煤矿掘进支护问题与合理应对建议分析论文_刘波 蔡江峰 綦京国

煤矿掘进支护问题与合理应对建议分析论文_刘波 蔡江峰 綦京国

摘要:在煤矿的掘进过程中,掘进支护是保证煤矿挖掘安全性的关键。我们需要对掘进支护问题进行准确分析,做好应对措施,同时也要不断优化掘进支护中的设备,提升煤矿挖掘效率,提升煤矿企业的效益。

关键词:煤矿;掘进支护;问题;应对建议

1煤矿掘进支护现存问题

1.1巷道问题

随着煤矿开采工作的不断深入,对应的掘进作业要求也在不断的发生变化,如果想要有效的掌控挖掘煤矿的周期,那便需要调整巷道建设,要做到由原来的岩巷到煤巷的改变。巷道的横截面也需要从拱形转变为矩形,在这样的操作下,煤炭的掘进工作效率也能得到提升。并且,巷道的横切面为矩形时,能大大增添使用价值,后期的煤矿掘进施工速度也能在横切面变化的作用下得到提升。在断面掌控这一方面,陈旧的小型断面已经受到摒弃,目前大多采用大型断面,使用大型断面,使煤矿掘进的工作人员的便利大大提升,也扩大了矿井的开采程度。还有一方面的巷道问题是通风问题,以往陈旧的单巷施工已经不适应当前施工时矿井的通风需求。地下许多气体都会对作业人员的工作产生影响,因此,要加大通风的管理,多巷道施工更适合于当前的掘进工作,能够大大提升开采效率。巷道深度方面也需要进行考虑,随着掘进工作的不断深入,在进行掘进时,需要考虑地质条件,要准确做出扩大深度的决策,要在保证煤矿开采工作人员的安全下,确保煤矿开采达到之前所制定的预期目标。

1.2缺少机械化的掘进机器

随着科学技术的不断发展,在煤矿工程中对挖掘设备和支护设备的机械化要求也越来越高了,经过许多试验和在实际工程中的应用来看,悬臂式掘进机的掘进效果是最好的。但是,在一些比较复杂的工作中,工作人员往往需要携带大量工具,且这些工具的重要也都比较大,这时,就会导致悬臂式掘进机的实际负重大于标准负重,从而对掘进机的工作效率产生不好的影响,同时,由于负重过大,还会影响到工作人员的安全。因此,为了避免这个问题,一定要提高悬臂式掘进机的机械化程度,从而提高掘进机的灵活性。加强掘进机机械化的过程中最重要的是保障工作人员的安全,在这个前提下,最大程度提高掘进效率,为企业创造更高的经济收益。

1.3掘进支护技术存在的不足

在现阶段煤矿开采的过程中,对支护技术进行有效应用,存在一定的落后性,且一些施工技术和设备也需要进一步优化。在复杂地质条件下,相关的技术和设备不能满足相关的要求,因此会在一定程度上影响煤矿掘进支护技术的发展。因此相关的工作人员需要结合实际情况,引入先进的技术和设备,促进对具体设备和技术的发展。

2煤矿掘进支护技术的应用

2.1更新传统支护设备

支护设备的更新对煤矿掘进支护工作而言是非常重要的,因此,煤矿企业应该设立相应的管理部门,对支护设备进行实时监控,当支护设备出现比较严重的磨损或老化问题时,要及时更换设备,而对于比较轻微的损害也需要及时维修。除此之外,支护设备的更新换代速度也是非常快的,想要让煤矿掘进工作和煤矿开采工作的速度和质量满足社会和市场的要求,也要及时更换落后的支护设备。另外,想要进一步加固巷道,就要把前探梁的稳定性进一步提高,其中最主要的步骤是增加吊环的使用,通过吊环使前探梁能更好的固定,其次,除了吊环之外,还可以增加一些其他措施,利用不同的装置来使前探梁的稳定性达到最高。

2.2单体液压支柱结合铰接顶梁支护技术

铰接顶梁属于金属材质,在煤矿掘进中,支柱与支柱的间距应该控制在1.2m左右,安装在顶梁中间的柱子之间的距离控制在6cm左右。单体液压支柱与支柱的间隔在1m左右,与此同时,对其加固并把钢筋网铺在上面有利于强化固定效果。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了确保单体液压支柱的稳固和安全,需要及时定期对其日常支护工作进行监管巡视,一旦出现漏液的现象,能够及时替换液压柱,恢复巷道的承载力。在煤矿巷道掘进中,可以设置板皮,使用高强度的木棍,在穿杆过程中使用铰接支护,应多安排穿杆,确保铰接顶梁支护技术的有效开展。

2.3临时支护技术

在掘进巷道的过程中,综合性掘进设备由于受到自带液压系统的帮助,能够起到临时支护巷道的效果,这样一来也能够强化整个掘进作业的安全性以及可靠性。如今,在巷道掘进施工作业过程中,临时支护技术已经得到了广泛的应用,并且也发挥出了积极的效果。此外,临时支护技术的应用,需要作业人员详细检查综合掘进设备中的液压闭锁装置,使其能够在应用临时支护技术的过程中充分发挥出最大性能,这样一来也有利于有效保障施工作业的可靠性以及安全性。

2.4管棚支护技术

管棚支护技术也是煤矿掘进支护技术之一,能够有效的稳固围岩。管棚支护技术的使用为管棚施工创造了足够的施工环境,在当前的巷道断层上挖掘,管棚工作室就此形成。在巷道周围布置环形管棚孔洞,置于断面中,离地面不过6m,并在工作室内搭建施工平台,搭配安装运用厚壁焊接的钢管脚手架。脚手架可以根据环形孔洞搭建成长型的平面排架,控制层距在1m左右即可。在巷道掘进地面上,可以预先埋设聚氯乙烯管道,对准钻孔的位置。地下区域需要进行测量,规避孔位交叉的情况发生,影响支护质量。无论是注浆孔还是管棚孔,都要用硬质合金取心回钻工艺,距离在4m左右。

2.5对支护体系进行合理建立

将煤矿掘进支护技术应用到复杂地质条件中,相关的技术人员需要注意结合实际情况,选择合适的施工工艺,对煤矿开采环境进行充分的了解,并且对科学有效的评估体系进行建立。对科学合理的支护体系建立的过程中,相关的技术人员需要煤矿工作的连续性,加强应用液压掘进设备,同时对支护的作用进行充分的发挥。在实际煤矿掘进过程中,在应用综合掘进技术时,还需要注意对多重支护技术进行有效的应用,对不同设备的稳定性和安全性进行有效的保证,对工作人员的工作强度进行有效的降低,保证工作的可靠性和安全性。同时,相关的工作人员还需要注意计算支护临界点。在计算支护临界点时,需要对支护体系的有效性和合理性进行保证。通过计算后,选择合适的机械设备,从而保证掘进目标的实现。

2.6完善不符合要求的巷道断面

与煤矿开采进度相比较,最应该放在首要位置上的是煤矿开采工作人员的人身安全,只有在工作人员的人身安全有足够保障的前提下才能进一步提高开采效率,也能为煤矿企业在很大程度上减少麻烦和不必要的成本支出。因此,想要改善煤矿掘进支护工作必须对巷道的断面进行严格控制,将拱形断面的巷道修改成矩形巷道,并且还要要求煤矿企业在将来的建设工作中也要按照规定建设矩形巷道。前探梁吊柱的位置和方向也会对巷道的质量产生极大的影响,选择合适的巷道位置能提高整个巷道的整体性,从而提高巷道的质量,减少煤矿开采工作中出现问题的概率。吊柱的方向应该与巷道方向一致,在确定了吊柱的位置和方向后还要进行加固处理,进一步确保巷道的质量。

结论

总而言之,根据实际情况来看,我国煤矿掘进工作中的支护技术的应用还存在一定问题,这些问题在不同程度上影响到了煤矿开采工作的进程。随着国家经济的不断发展,煤矿资源对社会的影响越来越大了,为了提高煤矿开采量,并且减少煤矿开采工作中危险事故的发生,提高煤矿企业的经济效益,国家对支护技术已经越来越重视了。

参考文献:

[1]姚顺学.煤矿掘进中支护技术的应用探析[J].百科论坛电子杂志,2019(4):731-732.

[2]陈鹏.基于复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术及应用探析[J].科技展望,2019,26(31):134.

论文作者:刘波 蔡江峰 綦京国

论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第2期

论文发表时间:2020/4/22

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