侧钻井固井技术浅谈论文_金晨贵

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摘要:对于侧钻井来说,影响其固井质量的问题有很多。本文通过其主要的固井技术进行简要的分析,从而实现其完井性能的提升。对于其固井技术的效率以及效果,通过研究,进行严格的质量把控,从而实现有效的固井质量控制,提升侧钻井固井的质量。

关键词:侧钻井技术;固井技术;固井质量

前言:近年来,随着现代化技术的发展,侧钻井的钻井工作取得了不小的进步。在多数的侧钻井工程中,固井技术,能够有效的减少侧钻井的老化问题,提高开发程度,节约成本,并让老井也能够恢复生产开发程度。因此,对于侧钻井固井技术的研究,具有极大的应用意义。

一、侧钻井固井技术现状及主要问题

1.侧钻井固井技术现状

针对侧钻井的固井技术,较为特殊,其在工程运行过程中,需要考虑矿井的开采要求和实际运行具体情况,通过不同角度进行有效的固井对策实施。因此,对于固井的工艺,技术要求较高,并且固井技术人员需要熟练的掌握侧钻井固井技术工艺形式。一般来说,侧钻井投产之后,其生产寿命约为两到三年的时间。这其中,也会有部分钻井,只有一年左右的使用寿命。其主要原因在于,固井质量未达到要求。可能出现两方面的原因导致,一方面在于井眼和套管之间存在环形孔隙,形成了无法均匀受力的薄水泥环。造成其韧性降低,从而作业过程中受损严重。另一方面,在于隔夹层以及地层的特性不同,不稳定因素较多,可能出现由于水体性质、流体性质或者岩层厚度造成的寿命影响。

2.侧钻井固井技术主要问题

2.1侧钻井环形孔隙问题

正常情况下,侧钻井配套套管会和开窗井眼之间存在一定的环形空间,如果这个环境空间过小,就会造成环形孔隙的形成。环形孔隙由于其空间过小,导致侧钻井固井工作中,井内的泵压过高。同时孔隙限制了气体排量,以及水泥环的体量,对于其顶替的效果产生了影响。这种情况下,容易发生层间窜槽,从而导致侧钻井固井质量较差。

2.2侧钻井固井工艺措施问题

侧钻井固井工艺技术,对于工具以及技术形式、技术应用等方面都有较高的要求,如果出现施工过程中的措施不当、工具使用不配套,以及技术应用不完善,很可能造成井眼固井的失败,严重情况下可能导致井眼的报废。

2.3套管扶正器位置问题

套管的扶正器,在固井工艺中有着重要的作用。在套管的过程中,如果套管存在偏移,可能导致井眼的偏离,从而导致水泥不均。水泥不均时,套管和井壁无法完成有效的密封,可能出现相离,从而导致严重的窜槽问题。

2.4井漏问题

井漏的原因可能有多种。多数情况是由于地下岩层的破坏,导致侧钻的开窗存在水泥高度不足的情况,从而影响地层之间的有效水泥弥补,导致固井效果的实效,从而致使井漏现象的发生。

2.5完井性能问题

完井需要具备一定的饱水量和黏度。但是完井常常由于固井质量的问题,导致失水量大,黏度过高。高温高压情况下,容易出现稠化险种的问题,从而导致水泥环和地层之间无法形成有效的胶结力。

2.6悬挂器问题

悬挂器由于做挂困难、复合胶塞等质量问题,可能导致固井过程中的碰压问题。这种情况中,水泥可能被替空。一旦出现水泥替空,可能造成井口浮箍不密封,以及井内留有堵塞水泥等问题,造成难以解决的固井质量问题。

二、侧钻井固井技术提升固井质量措施

1.扩眼技术

对侧钻井进行有效的扩眼,是加大井眼和套管间环形间隙的主要措施。通过对侧钻井固井后的效果进行调查监测,一般情况下,侧钻井井口固井的界面上固定比较好,但是二段界面容易出现窜流现象。如果在地层较硬的地域进行钻井工程,对于钻头容易产生较大的磨损,导致钻头逐渐失去破岩能力。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这种情况下,二段界面的窜流现象和钻头破岩能力差导致的环形孔隙进一步缩小,都可以通过扩眼技术进行有效的解决。

扩眼技术,简单的说就是通过水力式扩眼器进行井口直径的有效扩张。扩张只是一个初步的技术处理,接下来要进行尾管的下入,然后进行水泥环形结构厚度的增设。同时,对于之前井壁上的残留泥浆,水力式扩眼器要进行有效的清楚,提升二段界面的固井质量,避免窜流现象的发生。通过不同的扩眼工具选择,还可以根据不同的地层,实现不同的扩眼性能。根据不同的地层选择不同的扩眼工具组合,最终可以实现较为理想的扩眼效果。

2.钻井工艺提升

2.1碰压工艺技术

碰压工艺技术的具体实施比较特殊。这种工艺可以适用于盐卤井的开发和扩井。碰压工艺技术通过保证施工流程的有序性和完善性,实现泵压的变化,技术的调整注射量的技术、计算当中的差值,满足具体工艺的形式需求,从而完成对于胶塞的连接和密封。保证胶塞碰压到位,水泥位置不出现替空,进而实现可靠的碰压。

2.2循环工艺技术

循环工艺技术是针对不同侧钻井工艺格局的要求,进行的不同固井关键技术控制。这种技术的实施需要可靠的碰压、控制形式以及水泥塞。这个工艺技术的实施,要首先进行可靠的碰压,完成之后,对于管内的循环压力进行重新的测定。测定的结果决定可管柱量以及其分析和测定,可以实现井内管壁的循环冲洗。这个过程再对测井仪器进行有效的分析,保证测井数据的有效性,进而提升固井的工艺技术。

2.3水泥浆工艺技术

水泥浆工艺是能够处理环形孔隙间距较小的问题。环形孔隙间距过小存在许多的潜在因素,考虑其中的水泥浆本身的抗酸能力,井内施工中,要通过这种良好的抗酸性能实现有效的气窜控制。兼顾水泥浆的工艺形式变化,能够发挥已有施工技术的最大化效应,从而实现固井技术的效果提升。

3.双挂钩胶塞碰压技术

双挂钩胶塞碰压技术的主要施工工艺在于,将水泥浆注浆工作结束之后,将方钻杆技术卸开之后,塞入胶塞,取代其中的胶液。然后通过将胶塞推入套管的尾部,形成碰压装置,实现水泥浆的顶入。由于整个双挂钩胶塞碰压技术的实施是用水泥浆顶替其中的过量套环,因此,钻杆或者其中的套管内腔变形,能够获得有效的规避。但这种技术,会出现套管内径的难以控制,如果入井小套管中泥浆不能及时注入,会出现重大的事故。因此,使用这种双挂钩胶塞碰压技术,需要重点关注其中的内径问题。

4.确定施工细节提升完井性能

具体的施工中,环境的影响因素十分大。通过不同的施工现状进行有效的分析和处理,考虑到具体技术的不同形式以及工艺类型的变化,要通过不同的施工细节的确定,实现完井性能的完善。首先,要控制水泥石的强度、其次控制水泥环的薄厚,另外控制井眼大小、井筒的控制和套管的变化。最后,要保证技术的用量,以及确保接触时间和接触面积,对于环形孔隙进行有效的控制,对套管的扶正形成重要的影响。

5.井眼轨道控制技术

井眼固井技术,应用轨道控制技术,能够实现井眼开窗的侧钻。尤其是在井眼半径比较小的情况下,套管可能出现穿透的情况,甚至出现曲线折弯的问题。这个时候,通过井眼轨道控制技术完成曲线的调整,能够适应的不同的半径变化,从而实现轨道的调整。这种井眼固井轨道控制技术,通过掌握施工控制要点,能够实现不同的施工切入,能够保障高效的侧钻井固井作业,实现有效的施工控制。

结语:侧钻井固井技术的质量提升以及有效控制,能够实现能源的有效利用以及提升钻井的有效生产。对于油田的后期开发,越来越多侧钻井需要实现固井技术的提升,保证其固井的质量。侧钻井施工难度的增加,也对整个施工工艺提出了更高的要求。在施工过程中,要不断的总结经验,完善相应的措施,实现施工技能的创新,并应用新工艺的研发,建立一套更加有效的侧钻井工艺技术。

参考文献:

[1]程斋庄.浅谈小井眼开窗侧钻井固井工艺技术[J].山东工业技术,2016(06):111.

[2]刘青江.提升套管内侧钻固井质量的对策探讨[J].西部探矿工程,2018,30(04):43-44.

[3]吴博.小井眼尾管悬挂固井技术应用[J].云南化工,2018,45(05):169.

论文作者:金晨贵

论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期

论文发表时间:2020/3/11

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