浅谈泵闸基坑围护施工论文_周承权

浅谈泵闸基坑围护施工论文_周承权

上海宏义建设实业发展有限公司 200072

摘要:建筑工程在施工中,基础部分的稳定性和承载力条件尤为重要,作为整个建筑的重要部位,基坑施工质量非常重要。施工单位应该加强对支护技术方面的研究和创新,结合工程项目实际情况展开有效的分析和整理,通过正确的支护方法,提高建筑工程基础施工质量。

关键词:泵闸;基坑围护;拉森钢板桩;锚杆土钉;水利建设

一、简述

基坑围护,是一个土体、围护结构相互共同作用的有机体,由于周围建筑物及地下管道等因素的制约,对围护结构的安全性有了更高的要求,不仅要能保证基坑的稳定性及坑内作业的安全、方便,而且要使坑底和坑外的土体位移控制在一定范围内,确保邻近建筑物及市政设施正常使用。

二、工程概况

青东农场2015年度河道水系整治工程(天圣河泵闸及内外侧河道)位于上海市西郊青浦区青东农场内,本工程施工内容为河道整治与泵闸一座,即对农场区界段三官塘北岸以及西官水~天圣河泵闸段天圣河两岸进行河道整治,并在天圣河入三官塘河口处修建一泵闸,该工程修建后的主要任务是防汛、除涝和水资源调度。因泵闸与临近两侧建筑物较近,故在泵闸基础施工前,采取拉森钢板桩、锚杆土钉等工艺对该区域进行深基坑围护处理。

三、泵闸基坑围护施工方案

泵闸施工是本工程的难点及重点,场地狭小、地形复杂且邻近建筑物多,做好泵闸基坑围护工作是确保泵闸顺利实施的前提。基坑围护结构为在左右岸原地面3.60m高程以1:1.5坡比放坡开挖至2.0m标高;距泵闸基础两侧1.0m处施打400×170×12000拉森四型钢板桩,桩顶采用40b槽钢围檩,拉森钢板桩桩顶标高2.0m;紧贴钢板桩后侧土体采用Φ48×6.0m钢管锚杆土钉,每边共布置4排,行距、间距1.0m,锚杆孔注浆压力控制在0.4~0.8Mpa;两岸2.0m标高至原地面间采用100mm厚C20钢筋砼护面,上部地面设400×300排水明沟。

3.1施工安排

根据现场踏勘情况,泵闸东边居民建筑物密集,且离泵闸有高压电线及排水涵洞等建筑物,西侧上海青浦东佳建筑安装工程有限公司有相对较大块场地,且便于大型机械设备进出。机械设备及材料从西侧上海青浦东佳建筑安装工程有限公司空旷地进入,先进行两端围堰施工,待抽干河水后,先拆除老泵闸及新建泵闸主体、两翼墙范围内原有结构,清理河底孤石后,回填粘土夯实至2.0m标高,再进行拉森四型围护钢板桩桩基施工,两岸坡后侧坡面土体采用土钉加固措施,确保边坡稳定。围护桩施工前已查明地下管线或地下构筑物,与业主及有关部门取得联系,确保了施工地段地下管线安全后才施工。

3.2施工工艺流程

泵闸基坑围护施工流程→定位、放线→老结构拆除→样洞探摸→土方回填夯实→拉森四型钢板桩围护施工→土钉锚杆施工→基坑边坡放坡→基坑开挖

3.3清障及老结构拆除施工

工程开工后,对施工区域范围内需采取保护低压线、过河缆线等设施,提前进行安全保护,并设置警示标志等;对生产区域内可能影响施工的废弃物进行清场,包括水域施工现场和陆域临设生产、办公、生活区垃圾等处的废旧设施清理。水域清场主要有:清除孤石、电缆管线、缆绳等障碍物,以及对得到业主或监理工程师批准的影响本工程的建筑物拆除。陆域清场主要有:老泵闸、老结构拆除及上部结构凿除等工作;老结构拆除采用镐头机或挖机等设备配合人工进行凿除,护岸上部结构采用风镐进行拆除。

施工临设生产、办公区障碍物及实行清理,垃圾运走或集中堆放后外运处理。对于可能存在的电缆,应进行专门的检查以确保用电安全。如果依然有电,清除前安排专人予以切断;清除后保证施工生产顺利进行。

3.4拉森钢板桩围护施工

本工程深基坑支护采用拉森四型12m长拉森钢板桩,围檩采用40b槽钢,围檩标高设在钢板桩顶部。沉桩采用机械式打拔桩机,钢板桩的结构采用单层结构,单层结构形式由定位桩、导梁及钢板桩组成。锁口形状为套型锁口,钢板桩两侧均为勾状形,防水防流沙性较好。

1、钢板桩施工

(1)将钢板桩运到工地后,钢板桩在拼组前必须对其进行检查、整修,插打钢板桩之前须检查振动锤。

(2)履带吊停在离打桩点就近的基坑边,侧向施工,便于测量人员观察。挂上振动锤,升高,理顺油管及电缆。

(3)钢板桩插打时,单桩的锁口内均涂以黄油混合物油膏,以减少插打时的摩阻力并加强防渗性能。

(4)在插打过程中,加强测量工作,发现倾斜,及时调整,为保证插桩顺利合拢,要求桩身垂直。在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实,以防漏水。

(5) 板桩至设计高度前40cm时,停止振动,振动锤因惯性继续转动一定时间,打桩至设计高度。

(6)松开液压夹口,锤上升,打第二根桩,以上类推至打完所有桩。

2、钢板桩施工注意事项

(1)导向桩打好之后,以槽钢焊接牢固,确保导向桩不晃动,以便打桩时提高精确度。

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(2)线桩插打,钢板桩起吊后人力将桩插入锁口,动作缓慢,防止损坏锁口,插入后可稍松吊绳,使桩凭自重滑入。

(3)钢板桩振动插打到小于设计标高40cm时,小心施工,防止超深发生。

(4)封口时,精确计算异形钢板桩的尺寸,确保止水质量。

3.5锚杆土钉施工

1、钻孔

(1)钻孔前要根据地层特点和设备特性,选择合适的钻进工艺和技术参数。本工程采用全螺旋清水循环钻进工艺成孔,锚杆孔径为48mm。

(2)钻孔前,要根据设计要求,定出孔位,并作好明显标记。同一排锚杆要拉线,确保在同一水平线上,孔位垂直方向误差控制在100mm。

(3)螺旋钻杆使用前,要仔细检查其是否堵塞,丝扣是否完好,严禁使用破损钻杆,以防断钻事故发生。

(4)采用清水循环钻进,严禁泥浆循环钻进。

(5)钻孔终孔深度要比设计深度大0.5m~1.0m,以利于杆体顺利下入。

(6)采用全螺旋钻进,若孔壁坍塌,则利用套管护壁,以保证杆体顺利下放。

2、锚杆体制作和安装

(1)锚杆体制作前,应对钢筋及其焊接进行抗拉试验,合格后方可应用。钢筋应平直、除油和除锈。

(2)注浆管应比锚杆长1.0m左右,用皮筋固定在锚杆上,止浆密封袋固定于锚杆体的孔口部位上,送锚杆时,止浆袋应完全进入孔中, 注浆压力应为0.4~0.8Mpa左右。杆体每隔1.5m设置对中支架和导向钢筋头。

(3)自由段采用涂油或缠塑料膜处理,保证和水泥固化体分离。注浆管与杆体要理顺,不得互相缠绕。

(4)杆体下放前,要仔细检查杆体质量,确保杆体组装满足设计要求。安放杆体时,应防止杆体扭弯、弯曲以及杆体与注浆管相互缠绕,杆体下放要快速、连续。

(5)杆体下放孔内深度应不小于钻杆长度的95%,杆体安放后不能随意敲击,不得悬挂重物。

3、注浆

(1)注浆以前,要对Po32.5水泥进行抽检,合格后方可用于注浆。水泥要有防水、防潮措施。

(2)注浆之前,要仔细检查注浆管是否完好、注浆管是否畅通。 注浆材料采用水灰比0.45~0.5的纯水泥浆。

(3)注浆液应在搅拌机中搅拌均匀,随搅随用,浆液要在初凝前用完,严防杂物混入浆液。

(4)孔口溢出浆液,方可停止注浆。采用一次常压注浆,注浆压力分别为0.5Mpa。注浆完后,采用清水冲洗注浆泵和注浆管路。

3.6砼护面施工

1、待锚杆施工完成后,进行坡面修坡成型,按设计要求进行坡面钢筋砼护面施工,坡面混凝土设置单层双向Φ6.5@200钢筋。

2、挂钢筋网前必须将坡面清理平顺使钢筋网紧靠坡面,钢筋网与土钉的联接必须牢固可靠。

3、为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑,在基坑坡顶线外0.50m处设置400mm×300mm排水沟一道,且用水泥砂浆封底、沟壁。

3.7施工质量控制

1、打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,导致钢板桩打入深度不够,采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。

2、钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜,采取以下措施进行纠偏:在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m~2.0m,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大的块石被振碎或使其发生位移,让钢板桩的位置得到纠正,减少钢板桩的倾斜度。

3、在基础较软处,有时发生施工时将邻桩带入现象,采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起,并且在施打钢板桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。

4、作土钉用的钢筋,使用前须除锈矫直,安装位置距孔眼中心,钢筋插入深度不得小于设计要求的90%,安装后不得敲击、碰撞。

5、灌浆用的浆液应拌和均匀,随用随拌,孔眼在灌浆前用风吹净,灌浆时从孔底开始,连续均匀的进行。

四、结束语

基坑围护技术在建筑工程中不仅可以提高基坑整体的质量,还能够为后续施工奠定良好基础保障,确保建筑工程性能得到提升。所以,做好基坑围护技术的应用,重视科学有效的方法和管理策略,是确保工程质量及企业经济效益的必经之路。

周承权

2018年6月1日

论文作者:周承权

论文发表刊物:《基层建设》2018年第21期

论文发表时间:2018/8/13

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