摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。煤炭作为重要的能源物质，在社会经济发展中的地位举足轻重。现阶段煤炭资源储量日趋减少，社会经济发展对煤炭资源的需求量却不断增加。为了提高市场竞争力，保障煤炭资源的科学、合理开发利用，实现煤炭资源经济效益的最大化。本文就煤矿综采工作面节约用电成本措施展开探讨。
关键词：综采工作面；降低用电消耗；控制成本；措施
引言
节能工作是提高发展质量、转变经济发展方式、促进结构战略性调整、化解过剩产能的重要的分项工作，意义重大。由于一直以来煤炭企业的经济增长方式比较粗放，所以能源消耗及其中的浪费都高，节能潜力巨大，需要加快提高节能管理水平。某煤矿工作面简介：某煤矿A区工作面为中厚煤质智能化综采工作面，配备一套中厚煤层智能化设备。煤矿A区工作面生产方式采用“三八”制，所谓“三八”工作制度就是设备维修由八点班来负责，采煤生产作业由四点和零点两个班组负责。
1用电中出现的电量超问题
随着矿井向深部层的开采，其地质构造越复杂，矿井开拓、回采工作量加大，相应的生产运输环节增多，导致设备在不同的时间内频繁运行，致使电量消耗也随之加大，从而造成煤矿开采成本费用增大，使企业负担加重，为了降低成本，减少用电、搞好节电管理，提高企业经济效益，也是必要的。
2节约用电相关措施
2.1用电管理的科学合理化
2.1.1培训企业员工的降低电能消耗的意识
职工作为生产设备的直接使用者，其操作习惯和节约意识直接决定设备的耗电量大小。因此，引导职工树立强烈的节约意识和成本意识，培养职工规范操作、科学操作的良好习惯对于节约用电具有重要意义。（1）为企业员工营造节约用电的氛围。在每一次下井前的班前会，针对明天不同的节约用电培训主题，让企业员工从内心深处理解节约用为对企业发展和增加社会效益带来的现实意义。不光在班前会为员工进行节约用电培训，在井下作业的显著位置也要悬挂节约用电相关标语，将节约用电深入到每一个企业员工内心。（2）建立健全班组用电管理奖罚制度。建立奖罚制度的前提是科学合理的计算出每刀煤所消耗的电量，根据每个班组总共割煤刀数与理论每刀耗电量的乘机计算出该班组的理论耗电量，在将计算的理论耗电量与该班组实际用电量，若实际用电量超过理论用电量一定比例，就要对该班组进行处罚措施，当然处罚不是目的，目的是让该班组配合企业找出耗电大的原因，并积极做出改进。市场实时电费单价和工作面采高是计算理论每刀耗电量的组成因素。（3）将机械设备空转耗电现象降到最低。采煤作业进程中的开泵与停泵，机械设备的开机与机械设备的关机要严格按照机械性能和开采现场要求进行，喷雾泵以及乳化泵的空载运行情况要尽最大的可能降低。当某一设备在作业过程中出现突发情况，如果设备启动到正常运转所需要的时间是处理该突发状况所需时间的6倍左右，可以选择不停机情况下处理该突发状况。（4）提高职工规范操作、标准操作的能力和意识。该矿持续开展“人的行为治理工作”，通过岗位描述、操作规程等规范职工操作，促使职工养成良好的操作习惯，从而减少因误操作使设备频繁启停、空载运行等造成电能浪费。
2.1.2提高现有设备的工作效率，减少间接能量消耗
提高用电设备的工作效率，减少间接能量消耗，需要对现有的煤矿电气设备加强管理，定期检修，经常维护，减少不必要的能量损失。例如：在煤矿排水系统中，要提高水泵的效率，改善水泵的运行性能，减少排水管路的水头损失等；在运输系统中，尽可能做到满载运行，不跑空趟，减少输送机的阻力等；在通风和压气系统，选择高效率的风机，降低通风管路和压气管路的阻力，尽可能减少漏风等。
2.1.3加强设备检修，提升检修质量
设备检修质量的好坏也会对电能消耗产生较大影响，主要是因为一般电机在启动瞬间的功率远大于正常运转时候的功率，生产中设备出现故障导致频繁启停设备将会带来较大的电能消耗。同时电缆接触不良、电缆严重发热、漏电等都将造成大量电能浪费。因此，加强设备检修，提升检修质量对于降低电能消耗有着重要意义，也是保障安全生产的重要举措。（1）实行“包机制”，将设备检修责任落实到人，将设备检修质量的好坏和职工技能津贴、效益工资等挂钩。通过明确责任、合理奖罚，使检修人员用心、负责检修好设备。（2）做好设备“强制检修”，严格执行“设备全生命周期管理”。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过建立健全设备生命周期管理台账，定期检查设备重要部位、易损部位，做好“预防性”检修，使设备隐患早发现、早处理。（3）利用好现有的人才成长机制提升检修工业务能力和技术水平，处理好生产与职工培养的关系，做到重生产更重职工培养。①运用“师带徒”、“技能大师授课”等培养机制，通过技能水平高的、经验丰富的带技能水平低的，老师傅带新人，同时建立“培养奖励”机制，对于培养徒弟水平高的给予相应奖励，从而提高“老师傅”的带徒积极性。②举行“技术比武”、“技能大赛”等比赛，通过比赛“名誉激励”、“奖金激励”、“晋升激励”等，激发职工自我提升技能水平的积极性，同时营造良好的学习、技能提升氛围。③通过邀请厂家、科室技术主管等为职工进行新技术的讲座培训，借助培训来提升职工的业务知识。
2.2采用节电新技术，淘汰落后设备及技术
2.2.1合理选型，引进新设备
电气设备的性能是影响电能消耗的重要原因，因此在选择设备的时候要优先选择节能设备，合理选型，提高设备利用率，减少空载率。（1）该煤矿A区工作面使用的胶带、刮板运输机以及乳化泵都安装了变频器，设备使用变频器的好处就是可以根据设备荷载的大小来有效调节电能输出的大小，而该功能是之前常用的液力耦合器所不具备的。变频器的节能效果比较显著。
2.2.2正确选择和使用电气设备，提高系统的功率因数
煤矿主要电气设备主要有感应式异步电动机、变压器、电抗器等。这些设备都属电感性元件，可能导致系统的功率因数偏低。正确选择和使用这些设备，能够提高系统的功率因数，减少电能损耗。如：加强生产管理、减少没备的空载、轻载运行，提高供电系统中的自然功率因数；在技术条件满足要求时，应采用同步电动机拖动；利用静电电容器补偿系统的无功功率，提高供电系统的功率因数。
2.3其他措施
加强管路系统管理，避免出现漏水、漏液等现象来减少管路压力卸载，降低乳化泵、清水泵的工作出力，及时清理水仓淤泥、管道杂物，减少水泵排水阻力。
2.3节电措施实施效果及效益分析
（1）安全效益。经过企业的强化管理措施以及新技术的不断应用，开采作业的机械设备检修质量不断被提升，员工的综合素质和职业技能通过不断的培训得到了较大提升，为企业的安全运行提供了有利人才保障。（2）经济效益。该煤矿A区工作面通过了节能技术、强化管理等措施有效的降低了电能消耗，节约了开采作业的电费成本，同时通过优化维修管理措施，将设备故障率降到了最低，对企业的成本降低有着深远意义。（3）社会效益。新技术、新装备的应用提升了矿井的现代化装备水平，推动了国产现代化、智能化矿山设备的发展，同时降低了职工的劳动强度。
结语
煤矿节约用电，要加强煤矿节电的技术管理；提高现有设备的工作效率，减少间接能量消耗；减少输电线路的能量损耗；正确选择和使用电气设备，提高系统的功率因数；提高功率因数。本文分析了某煤矿A区工作面生产作业过程中所采取的一系列降低用电成本的措施，以及该措施带来的经济、安全和社会效益，对于采煤作业过程中降低用电成本具有一定的借鉴意义。
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论文作者:雷云
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/17
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