王强, 曹爱丽, 王苹, 张春雪[1]2001年在《洋葱油的提取价值及其技术研究》文中研究表明综述了洋葱的开发价值，指出了洋葱油可以作为医疗保健药品，对防治动脉硬化、降血压、抗糖尿病、抵抗传染病等都具有良好的功效。并分别用蒸馏法和溶剂法研究了洋葱的提取技术，平均出油率在3‰左右。
李丽梅[2]2004年在《洋葱油的提取技术研究》文中进行了进一步梳理洋葱是我国栽培面积大、产量高的蔬菜之一，同时也是亚洲国家传统的药食两用植物，含有多种生理活性成分，在保健和预防、治疗慢性疾病等方面具有多种功效。含硫化合物是洋葱主要生理功效成分之一，主要存在于洋葱油中。但洋葱油在新鲜洋葱中的含量很少，大约只占鲜重的0.05％左右，日常饮食所摄入的洋葱量难以发挥出理想的生理功效，因此必须采取有效的提取手段，高效提取、富集洋葱油(含硫化合物)。 本论文将水蒸汽蒸馏提取法、同时蒸馏—萃取法和超临界CO_2流体萃取法应用于洋葱油的提取工艺中，分别以含硫化合物和洋葱油得率作为指标，进行工艺优化研究，确定了相应适宜的工艺参数。实验结果如下： 1、建立了洋葱油中含硫化合物的分析检测方法。分别采用GC-MS和GC(带有FID，DB-5毛细管柱)法对洋葱油进行了定性、定量分析，共鉴定出化合物27种，其中含硫化合物24种，洋葱油组分分离效果良好。 2、优化了水蒸汽蒸馏提取洋葱油的适宜工艺参数。分别从酶解温度、酶解时间，酶解pH、洋葱浆液与水的比例、提取时间和饱和NaCl溶液的影响等方面优化了洋葱油提取的工艺参数，其适宜参数为：酶解温度30℃，酶解时间120 min，提取时间60 min，洋葱油中含硫化合物含量可达到25.07μl／kg FW。 3、首次采用同时蒸馏—萃取法提取洋葱油并确立了适宜的工艺参数。从酶解时间、酶解温度、提取时间、溶剂用量、洋葱浆液与水的比例、NaCl溶液浓度等方面对洋葱油提取的工艺参数进行了优化，确定了同时蒸馏—萃取法提取洋葱油的适宜参数为：酶解温度为35℃，酶解时间为150min，洋葱浆液与NaCl溶液(90g／1000ml)的比例为1：2(W／V)，提取时间为150 min，在上述提取条件下，SDE提取的洋葱油中含硫化合物的含量可达到45.37μl／kg FW。 4、优化了超临界CO_2萃取洋葱油的适宜工艺参数。分别研究了物料的破碎粒度、含水率、萃取压力、萃取温度、萃取时间以及夹带剂用量等因素对洋葱油得率的影响，并通过二次回归正交旋转实验，确定了洋葱油提取的适宜参数为：以粒径为0.45-0.90mm的冻干红洋葱粉为原料，加入15％(v／w)的无水乙醇作夹带剂，萃取压力为27.98 MPa，萃取温度为42.18℃，萃取时间为216.6min，洋葱油的提取率为0.483％，得到的洋葱油具有浓郁的新鲜洋葱风味。
潘晓军[3]2010年在《洋葱油提取工艺及其优化研究》文中提出洋葱是传统的药食两用植物,具有悠久的栽培历史。洋葱富含多种功能性成分,其中最主要的是由蒜氨酸在蒜氨酸酶作用下生成的大蒜素等含硫化合物。随着人们对此类含硫化合物生理活性研究的逐步深入,洋葱及其加工制品近年来越来越受到人们的关注。本实验的目的是从洋葱中提取含硫化合物及油脂,并对提取物中的硫代亚磺酸酯含量进行测定。蒜素是最主要的硫代亚磺酸酯类化合物,故可以以提取物中硫代亚磺酸酯的含量来评定蒜素的质量。本实验通过单因素试验发现灭酶温度70℃、灭酶时间60min、超声波辅助提取60min、酶解时间20min、采用二氯甲烷为萃取溶剂的提取量较高。故在此范围内选择二氯甲烷为萃取剂做L9(34)正交优化实验,最佳的工艺条件是灭酶温度为65℃,灭酶时间为70min,超声波辅助提取时间为70min,酶解时间为25min。此工艺生产的洋葱油提取量可达0.138g/100g鲜洋葱,含硫化合物的提取量可达5.85mg/100g鲜洋葱,成品洋葱油中含硫化合物的含量可达4.397g/100g；针对实验结论,确认较佳之洋葱油工艺流程及条件,并给予设备规划及投资预算,日产50Kg洋葱油需投资403.9万元,全产能生产,洋葱油销售毛利可达58.02%。
佚名[4]2011年在《洋葱深加工综合利用新技术(之二)》文中进行了进一步梳理2、洋葱油的提取技术从洋葱中提取洋葱油可以用水蒸气蒸馏、溶剂提取、超临界萃取3种方法。(1)水蒸气蒸馏法水蒸气蒸馏法分直接、间接、直接和间接并用的方法。蒸馏法耗能较大,部分成分可能损失,还有些成分分解为丙硫醇,其甜度为白糖的50～70倍,因此熟
肖静[5]2006年在《洋葱油提取、分析及微胶囊研制》文中研究指明洋葱是传统的药食两用植物,在保健和预防、治疗慢性疾病等方面具有多种功效。近年来,随着人们对自身保健意识的增强,日益强调食品原料及添加剂的天然性、功能性,使得人们更加关注洋葱的药食兼用特性。本实验的主要目的是从洋葱中提取洋葱油,对洋葱油的有效成分进行分析,并对洋葱油微胶囊的制备进行研究,以期能够对洋葱油的提取方法和利用有所突破。本实验的主要工作包括以下叁个方面:3.建立了溶剂提取和固相萃取洋葱油的实验方法采用溶剂提取法提取洋葱油,应用正交实验设计,考察了洋葱粉碎程度、酶解条件、干燥条件、提取溶剂以及提取方法等实验条件对洋葱油得油率的影响,经实验摸索,最佳的提取条件为:将新鲜洋葱剥皮、去根、洗净、切块后加入适量重蒸水进行匀浆(11800r/min)。称取匀浆液200克, 37℃避光,超声酶解48小时,酶解后置于80℃烘箱干燥,干燥物经研钵研细后石油醚回流提取2.5小时,提取结束后,将提取液过滤,滤液经55℃旋转蒸发浓缩后即得。提取的洋葱油为橙黄色透明液体,得油率为2.12%。以聚苯乙烯纤维丝为固定相,乙醇为流动相,采用固相萃取法提取洋葱油,考察了洋葱浆液的Ph值、固相萃取柱的活化、固相萃取柱的柱容量以及洗脱液的体积等因素对萃取效果的影响,最佳的萃取条件为:将新鲜洋葱去皮、去根、洗净、切块后加入适量重蒸水进行匀浆(11800r/min)。称取匀浆液200克,37℃避光酶解48小时后,用双层纱布过滤后滤纸过滤,用5mol/L的氢氧化钠溶液将滤液的Ph值调节至Ph=8,备用。称取15mg PS纤维丝,均匀密实地装填于自制的固相萃取装置中。将100Ml样品注入活化后的固相萃取柱,利用抽真空的方法,使样品中的有效成分吸附在固定相上,然后用50Μl乙醇作为洗脱液将目标物洗脱下来并加以收集。分别采用氧化还原聚合法和原子转移自由基聚合法合成了硅胶-温度敏感水凝胶颗粒,采用红外光谱、接触角测定及扫描电镜技术对其精细结构进行了表征。以该颗粒为固定相,荧光素钠为被分离物质,考察了其分离性能,探讨了其作为色谱固定相的可能性。结果显示空白硅胶颗粒与载体-温度敏感水凝胶颗粒在低温和高温时对荧光素钠的分离有截然不同的色谱行为,说明以载体-温度
王建军[6]2001年在《洋葱油工厂化生产的提取工艺研究及产品质量分析》文中提出洋葱的活性物质具有广泛的药效，将其不受破坏地提取出来具有重要的理论意义和实际应用价值。本文报道了适于工厂化生产的减压蒸馏洋葱油提取工艺。工艺研究涉及真空度、蒸馏时间、温浸条件、萃取溶剂、品种的筛选，从而确定洋葱油得率高、质量好，适宜工厂化生产的最佳提取工艺： 该工艺提取的洋葱油，经感官性状和化学成分分析表明，质量显着优于常压水蒸汽蒸馏的产品，并接近于超临界CO_2萃取的洋葱油。经小白鼠药效试验表明，本工艺的洋葱油具有显着的降胆固醇、降血脂的作用，疗效接近于益多酯，并优于溶剂萃取的洋葱油。
王梅[7]2017年在《鲜切山药天然保鲜技术研究》文中认为随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快,新鲜营养、干净卫生、方便快捷的鲜切蔬菜越来越受人们的喜爱。试验以山药为原材料,针对鲜切山药加工贮藏过程存在的褐变、腐烂、软化等问题,分别研究了洋葱油复合保鲜剂、包装材料和大蒜提取液对鲜切山药保鲜效果的影响,并对鲜切山药贮藏过程中微生物的变化及贮藏前后细胞超微结构的变化进行检测观察。主要结论如下:1.通过单因素和正交试验,筛选出适合鲜切山药保鲜的复合保鲜剂组合为0.6%洋葱油+1.0%柠檬酸+1.0%壳聚糖,与清水处理(CK)相比,该组合可显着抑制鲜切山药贮藏过程中PPO和POD活性,降低相对电导率和MDA含量,延缓失重和软化,保持鲜切山药的白度和总酚含量,维持可溶性固形物和还原糖含量,且具有较好的感官品质。与对照组相比,该复合保鲜剂可延长鲜切山药保鲜期4 d左右。2.与托盘覆盖薄膜形式(CK)相比,0.04 mm的LDPE、HDPE和PP包装材料均可抑制鲜切山药贮藏过程中PPO和POD活性,延缓褐变和失重,维持鲜切山药的硬度、弹性和咀嚼性,显着降低鲜切山药的相对电导率和MDA含量,延缓衰老。以LDPE包装袋保鲜效果较好,与对照组相比可延长保鲜期6~7 d。3.与清水处理(CK)相比,0.1%、0.3%和0.5%大蒜素提取液均可显着降低鲜切山药的失重率和腐烂率,维持鲜切山药的硬度和营养成分含量,降低鲜切山药的呼吸强度,抑制褐变及PPO和POD活性,且感官品质较好。其中以0.3%大蒜素提取液保鲜效果较好,贮藏至15 d还具有食用价值,与对照组相比,至少可延长鲜切山药保鲜期9 d。4.以上筛选出的叁种最优保鲜方法均可显着抑制鲜切山药贮藏期间菌落总数的增长,贮藏过程中未检出大肠菌群。叁种保鲜方法一定程度上均可延缓鲜切山药细胞的衰老,保持细胞的完整性,尤以0.3%大蒜素提取液保鲜效果较好,样品贮藏12 d后未出现明显的质壁分离和黑色颗粒物,淀粉粒含量高。
闫伟[8]2008年在《洋葱精油和黄酮的提取》文中研究说明本文在分析洋葱中主要有效成分与超临界CO_2流体相对溶解度的基础上，采用超临界CO_2流体萃取(以下简称SCFE)和溶剂萃取相结合的方法，提取洋葱中的精油和黄酮。对不同提取方法的效果及影响因素进行了对比研究，尤其对SCFE洋葱精油萃余物中的黄酮进行了再萃取。采用了不同方法处理洋葱物料，选择并经试验确定了分析测试方法，分析了提取物的成分。在以洋葱精油为主要目的物时，我们考察了以下四种工艺路线：水蒸汽蒸馏法提取新鲜洋葱中的精油，溶剂萃取新鲜洋葱中的精油，溶剂萃取冷冻干燥的洋葱中的精油，SCFE冷冻干燥洋葱中的精油。以洋葱精油收率和质量为目标判据，对比上述各类方法，以SCFE法最优。在以洋葱中洋葱黄酮为主要目的物时，我们考察了以下叁种工艺路线：水提取新鲜洋葱中的黄酮，乙醇提取新鲜洋葱中的黄酮，水提取SCFE萃余物中的黄酮。对比这几种提取洋葱黄酮的方法，以洋葱黄酮收率和质量为目标，同时考虑到资源的综合利用和溶剂的合理使用，采取水提取SCFE萃余物中黄酮的方法最优。综合以上两点，得到提取洋葱精油和黄酮的最佳工艺路线为：SCFE冷干洋葱精油，水提取SCFE萃余物中的黄酮。针对以上工艺路线，采用均匀设计方法设计试验，经过均匀设计软件处理，得到了SCFE工艺条件与目标萃取物洋葱精油、水提取SCFE萃余物工艺条件与目标萃取物洋葱黄酮之间的两个关联方程式，这两个关联方程式分别如下。SCFE洋葱精油的萃取率与萃取条件的关联方程式为：Y=-6．17+0．155X_1+0．297X_2+0．196X_3-2．92×10~(-3)X_1X_2-2．75×10~(-3)X_2~2-2．70×10~(-2)2X_3~2其中Y为超临界CO_2流体萃取冷干洋葱的萃取率，X_1～X_3依次为超临界的萃取压力，萃取温度，萃取时间。水提取SCFE萃余物中的黄酮收率与萃取条件的关联方程式为：Y=4．09×10~(-2)-3．19×10~(-4)X_3-2．75×10~(-6)X_1~2+4．18×10~(-6)X_1X_3+3．17×10~(-4)X_2~2+2．99×10~(-7)X_3~2其中Y为水提超临界CO_2流体萃余物中黄酮的收率，X_1～X_3依次为水提取超临界CO_2流体萃余物中黄酮的萃取温度，萃取时间，每15g萃余干葱加水量。通过对数据的优化处理，得出超临界CO_2流体萃取洋葱精油的萃取率为2．92％，相应的工艺条件是萃取压力32MPa，萃取温度37℃，萃取时间3．6h，经验证试验得到萃取率为2．86％和2．78％。水提超临界CO_2流体萃余物中黄酮的萃取率为0．0081％，相应的工艺条件是萃取温度85℃，萃取时间5h，每15g超临界CO_2流体萃余干葱加水量为360ml，经验证试验得到洋葱黄酮收率为0．0084％和0．0086％。本文建立了洋葱中洋葱精油和黄酮类物质提取分离各环节的系统的分析鉴定方法：采用定硫法测定洋葱精油含硫化合物的含量(以二硫化丙烷计算)，采用GC／MS方法定性测定洋葱精油的成分，采用分光光度法测定洋葱萃取物中黄酮含量。洋葱精油定硫法和GC／MS法检测结果及各类方法的提取率对比如下：水蒸气蒸馏精油萃取率与溶剂萃取相差不大，但是前者精油中含硫化合物的含量低于后者；超临界CO_2流体萃取冷干洋葱精油中的含硫化合物为3．65%，溶剂萃取含硫化合物为3．76％，两者相差不大，但SCF萃取方法提取的精油色泽气味优于溶剂萃取，SCF萃取过程对环境更友好，萃取出的精油容易分离提纯。分光光度法测定洋葱萃取物中黄酮含量分别为：水提取鲜洋葱萃取率为0．0079％，乙醇提取鲜洋葱萃取率0．0088％，且乙醇提取得到的黄酮杂质较少，水提取SCF萃余物黄酮萃取率为0．0085％，其气味和色泽优于直接水提取和乙醇提取。本文的创新点在于以超临界流体技术为核心，建立了冷冻干燥洋葱，首先提取洋葱精油，再提取萃余物中黄酮的系统方法。获得了高品质的洋葱精油与黄酮。
张亚双[9]2008年在《洋葱籽油和洋葱叶油提取工艺研究与成分分析》文中研究说明洋葱(Allium cepa L.)是一种世界性蔬菜,同时也是一种药食两用的传统植物,其主要生理活性物质为多种含硫化合物,存在于洋葱油中。目前的研究都是从洋葱鳞茎提取洋葱油,洋葱叶和洋葱籽尚未深入研究。本论文将超临界二氧化碳萃取法、水蒸气蒸馏提取法、有机溶剂萃取法分别应用于洋葱籽油和洋葱叶油提取工艺,以洋葱油得率为指标对工艺进行了优化,确定了最佳的工艺参数,并对两种材料提取的洋葱油进行了气相色谱-质谱联用分析。试验结果如下:1、对洋葱籽油成分进行分析,建立了洋葱籽油分析方法。采用GC和GC-MS法对洋葱籽油进行定性、定量分析,共鉴定出16种化合物,其中油酸、亚油酸、棕榈酸含量丰富,占总产品的98%以上,此外还含有与洋葱鳞茎精油相同的多种含硫化合物。2、对洋葱叶油成分进行分析,建立了洋葱叶油分析方法。采用Gc和GC-Ms法对洋葱叶油进行定性、定量分析,共鉴定出24种化合物,其中有16种含硫化合物,已鉴定组分的峰面积占总峰面积的96.4%。3、建立了优化的超临界二氧化碳萃取洋葱籽油的工艺。通过二次回归正交实验分别研究了实验材料的干燥方法、破碎粒度、萃取温度、压力、时间、夹带剂用量等因素对洋葱籽油得率的影响,并应用响应面分析法进行优化,得出最佳的萃取工艺参数:以40℃以下烘干的粒径为0.45～0.90mm的洋葱籽为原料,萃取温度为43.7℃、萃取压力为24.5MPa、萃取时间为72min,洋葱籽油的得率为12.08%,得到的洋葱籽油风味浓郁、清澈透明。4、建立了优化的超临界二氧化碳萃取洋葱叶油的工艺。通过二次回归正交实验分别研究了实验材料的干燥方法、破碎粒度、萃取温度、压力、时间、夹带剂用量等因素对洋葱叶油得率的影响,并应用响应面分析法进行优化,得出最佳的萃取工艺参数:以40℃低温烘干的粒径0.90～1.18mm的洋葱叶为原料,加入15%(V/W)的无水乙醇为夹带剂,萃取温度为37.35℃、萃取压力为27.5MPa、萃取时间为57.9min,洋葱叶油的得率为3.30～3.42‰,得到的洋葱叶油风味浓郁。
徐靖[10]2005年在《洋葱提取物的防褐变研究》文中指出鲜切蔬菜的褐变严重影响其贮藏品质。本论文采用常规溶剂提取法和CO_2超临界萃取法,提取了洋葱中的活性成分,研究了其抑制鲜切蔬菜酶促褐变的效果,初步探讨了其抑制机制。 首先,采用正交实验,优化了常规溶剂提取法提取条件:pH6.8磷酸盐缓冲液,料液比1:1(w/v),浸提温度40℃,浸提时间3小时;采用响应面分析法(RSA),优化了洋葱的CO_2超临界萃取法工艺条件:萃取压力为14.6～15.9MPa,温度33.3～36.6℃,CO_2流量1.83～2.17L/min。 其次,采用浸渍法和扩散法分别检测了洋葱的常规溶剂提取物和CO_2超临界萃取物对莲藕、马铃薯、莴苣3种鲜切蔬菜贮藏过程中酶促褐变的抑制效果,抑制效果以色度、硬度、多酚氧化酶和果胶酶活性等指标来表征,同时测定了可溶性固形物含量、淀粉、还原糖、Vc、Fe含量等指标,用于褐变抑制机制的研究。结果表明洋葱常规溶剂提取物对色度、硬度、多酚氧化酶活性有显着影响(P<0.05);洋葱CO_2超临界萃取物对色度有显着影响(P<0.05)。 此外,还检测了洋葱常规溶剂提取物存在的条件下,不同贮藏条件(温度、包装材料)对莲藕褐变的影响,结果温度为极显着(P<0.01),PA/PE(0.08)袋包装显着(P<0.05);检测了在洋葱常规溶剂提取物中加入葡萄糖、高良姜、柠檬酸、甘草,对莲藕褐变的影响,结果是柠檬酸加入组显着(P<0.05)。 洋葱常规溶剂提取物及与柠檬酸的复合液对鲜切蔬菜的酶促褐变有较好的抑制效果。在4～8℃、PA/PE(0.08)包装,经洋葱常规溶剂提取物处理的鲜切莲藕、马铃薯、莴苣的贮藏期可达到12天左右;其复合液处理的叁种鲜切蔬菜的贮藏期可达到16天以上。萃取物对鲜切莲藕、马铃薯、莴苣的褐变有一定的抑制作用,但是抑制期较短,一般为1～2天。 另外,由于微生物是影响鲜切蔬菜品质的重要因素,本实验还检测了洋葱常规溶剂提取物的抑菌效果。结果表明,提取液对金黄色葡萄球菌和志贺氏痢疾杆菌有较好的抑制作用。 最后,对2种洋葱提取物抑制褐变效果的机制进行了初步探讨。由褐变度和多酚氧化酶活性之间关系可以推测,常规溶剂提取物抑制褐变并不是单一的抑制了酶的活性,而可能是与酶促反应的中间产物醌生成稳定的无色物,抑制了次级氧化和聚合反应。CO_2超临界萃取物抑制褐变试验的结果表明,即使提取物与切片不直接接触,也可以抑制褐变,说明起抑制褐变作用的是洋葱油中的挥发性物质。
参考文献：
[1]. 洋葱油的提取价值及其技术研究[J]. 王强, 曹爱丽, 王苹, 张春雪. 食品科学. 2001
[2]. 洋葱油的提取技术研究[D]. 李丽梅. 中国农业大学. 2004
[3]. 洋葱油提取工艺及其优化研究[D]. 潘晓军. 华东理工大学. 2010
[4]. 洋葱深加工综合利用新技术(之二)[J]. 佚名. 技术与市场. 2011
[5]. 洋葱油提取、分析及微胶囊研制[D]. 肖静. 东南大学. 2006
[6]. 洋葱油工厂化生产的提取工艺研究及产品质量分析[D]. 王建军. 南京农业大学. 2001
[7]. 鲜切山药天然保鲜技术研究[D]. 王梅. 贵州大学. 2017
[8]. 洋葱精油和黄酮的提取[D]. 闫伟. 山东大学. 2008
[9]. 洋葱籽油和洋葱叶油提取工艺研究与成分分析[D]. 张亚双. 南京农业大学. 2008
[10]. 洋葱提取物的防褐变研究[D]. 徐靖. 华中农业大学. 2005
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