摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也突飞猛进。供电所安全生产精益化管理总体思路以安全生产+精益化管理为核心，以安全生产相关部门和部门内部业务为对象，遵循依从性、继承性、落地性、推广性四性原则，以统一的管理模式、岗位设置、作业标准、作业流程、作业行为完成安全生产精益化管理计划工程、实施工程及评价工程。
关键词：精益管理；供电所管理；实施要点分析
引言
当今社会的发展飞速发展已经离不开供电系统的支撑，无论是居民的日常生活还是工作，对电力的依赖都非常大，人们快节奏的工作生活对电力的需求量不断提升，以至于给我国各大供电机构带来了极大的工作量，供电所的数量增加也很难改变这种情况。在这种状态下，供电所的管理必须进行改革以满足当今时代的需要。供电所可以从改进供电设施、管理方法以及管理体制等角度满足不同人群对于供电的需求。供电所管理中的精益管理能够更好地改变供电不足的情况，改进从业人员的管理能力、提升供电所的供电效率，本文主要从精益管理实施的角度，对供电所管理中的实施要点进行探析。
1精益管理实施的重要意义
供电所的管理体制要根据时代的发展步伐及时进行改变以满足当前社会形式的需要，给提升供电所服务质量的重要方法之一就是实施精益化的管理手段来提升供电所的服务质量。
1.1精益管理可以促使供电所优化资源的分配
我国传统的供电所管理方法所掌握的电力资源是有限的，如果长期按照之前的管理模式进行供电，会使得电力企业的电力资源得不到充分的运用，还会导致供电所的人力、物力、能源的运用受到限制。但是精益管理方法的实施，可以有效地解决这种资源浪费的问题。精益管理实际上就是运用精益思维，尽可能的减少电力成本的投入以求获得更大的收益。在实施精益管理之后，电力管理人员对日常的工作内容更加清楚，对电力项目的资源配置也能更加随心所欲，大大方便了电力工作人员的管理。
1.2精益管理大大提升了供电效率
随着经济现代化形势的变化，加剧了供电企业之间的竞争，供电效率高成为了当今供电企业、供电所竞争力的表现形式之一。精益管理能够拓展供电所的信息来源，加快信息的传递效率，使得供电所管理人员获得信息更加便利，及时进行管理上的工作调整避免在供电所管理中出现过高的运营风险。
2供电所实施精益管理中的不足
2.1工作人员对精益管理的重视程度不够
当前许多电力企业或者供电所管理人员对精益管理的认识不足，很难对其引起高度重视，尤其是处于供电所基层的技术人员，他们的经验丰富，但是对于精益管理这种精神层面的理论知识的认识却很缺乏，使得精益管理在供电所管理中的实施受到了阻碍。
2.2供电所的管理力度低下
在当今社会环境下，许多供电所已经实施了精益管理制度，但是在实践过程中，管理人员还未能将这种管理方法进行充分的运用，不能够准确地把我精益管理的力度，使得供电所日常工作的监督不到位，降低了精益管理实施的最终效果。
3基于PDCA的供电所安全生产精益化管理方案
3.1P计划阶段
在P（Plan）计划阶段，先是找出导致供电企业安全事故的原因，整理主要原因并按影响力大小进行排序。接着提出解决方法，对计划按实际执行情况去改变并监视改变的情况，通过衡量标准去评估解放方案的有效性，以得到解决问题的最好的方法。在D（Do）执行阶段时去核实是否已经将问题解决，并对解决的效果进行评估。
3.2D执行阶段
D（Do）执行阶段主要是从人、事、物等多方面开展项目实施前准备故障，依据计划开展安全生产精益化管理工作。
3.2.1建立安全生产精益管控流程及组织机构
安全生产精益管控流程图如图1所示，还应成立专门的组织机构，包括管理项目领导小组组长、办公室管理者、小组成员（生产职能部门及各专业负责人）、各班组安全监督员。
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3.2.2作业人员精益化管理
人员录用：在录用新员工或者人才选拔时，要严格把关人才的业务能力和综合素质，确保人才质量；（2）建立培训制度：对各类需要培训的人员如新员工、岗位转换员工、间断电气工作人员超过半年以上员工等进行理论和实际操作培训，并对结果开展考核；（3）针对不同培训对象设置适合的培训内容：新员工进行岗前培训、班组人员采用集中培训或者现场培训、管理者进行素质或管理类培训。
3.2.3作业设备精益化管理
及时检修隐患设备。加强RPR系统和生产管理系统的设备缺陷流程管理的数据交互，对设备的资产、台账管理、检修管理进行资源的整合和优化，分析设备运行状况并及时进行修正；（2）合理运用7S工具，在综合风险辨识和防范的基础上对设备加强管理，降低设备缺陷率和检修成本；（3）积极引入新技术，从技术角度出发，积极实现先进技术应用。
3.2.4作业标准化管理
作业标准化管理包括5大要素，（1）人员技能标准化：明确岗位职责，每个员工清楚自己的岗位内容；（2）操作步骤标准化：对每项作业的操作步骤做明确规定，对每个操作步骤进行时间管理，做到操作时间标准化；（3）安全工器具使用标准化：明确每个步骤中使用的工器具，对其使用方法进行规范；（4）备品备件使用标准化：明确备品备件的使用量，使运行检修质量达到一致性，实现对生产成本的监控；（5）设备参数标准化：对设备运行状态进行标准化，提高设备安全性。
3.2.5作业标准化管理评级标准
（1）价值性。作业标准的设计要以价值增加为核心，作业中存在的非价值增加环节，应减少或消除。（2）明确性。作业的步骤、使用的工器具、物料以及作业过程中的质量控制点和安全检查点应明确，以便作业员能清楚理解；（3）可操作性。检查是否会由于流程的复杂性造成流程在实际执行过程中需要处理或交接的环节太多，导致执行流程者耗费太多精力而对流程产生抵触情绪。（4）可评估性。流程执行的效率应是可评估的，这才能对流程本身进行持续改善以及明确改善前后的差异。（5）可控制性。流程中必须包括明确的监控指标，能让流程的监控者清晰的知道流程执行的进度及效果如何。
3.2.6信息管理精益化
将看板管理列为现场管理所必须的管理手段之一，相关人员通过看板上描绘的状态信息传递流程图知道状态检修的管理过程，清楚自己在状态检修中的任务和职责。建立动态、多方共享的各配电设备监控信息，对设备的备品备件需求量和库存量实时了解，对应急物资的管理做到最优化。
3.3C检查阶段
C（Check）检查阶段主要是进行安全检查，包括（1）定期检查：针对供电所安全生产的管理内容，在规定的时间对作业过程中的各项指标包括人员、作业内容、环境因素等进行系统检查；（2）专项检查：主要是针对供电所安全生产中所运用的设施设备进行专门的检查，包括施工设施、脚手架、防电设备、操作设备等。（3）经常性检查：为了及时发现作业过程中存在的问题而对作业中的人、物、事开展的不定期检查，以严肃作业纪律，及时发现作业安全隐患并有效解决。
3.4A处理阶段
A（Action）处理阶段是一个完整的PDCA最后的阶段。在该阶段要总结分析整个项目的实施过程和成果，分析整个过程中成功因素和存在的不足。A处理阶段的结束也预示着下一个PDCA环节的开始，通过分析整个项目，为以后类似相关的项目提供宝贵的指导经验和借鉴。
结语
当今，我国大部分电力企业为了提升工作效率，开始着手实施精益管理，面对管理中的问题，供电所要加强管理的实施力度，积累在精益管理过程中形成的经验，对供电所的现有管理体制进行改善，提升供电所的服务质量。
参考文献
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论文作者:侯志强
论文发表刊物:《电力设备》2019年第10期
论文发表时间:2019/10/21
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