摘要：在水利工程建设中，水泥搅拌桩施工技术是关键内容之一，需要有关人员的重视。在现有技术的基础上，合理优化和完善水泥搅拌桩的施工工艺，加强对水泥搅拌桩施工工艺的研究，综合掌握所涉及的施工工艺要点，使其在施工中具有良好的应用前景。充分发挥水泥搅拌桩技术的功能。
关键词：水利工程；水泥搅拌桩；施工技术
前言
水泥搅拌桩技术主要是指为了有效地提升土地的强度和稳定性而进行的操作，主要的原材料是水泥，而水泥的跟水混合过后的凝固性很高，然后再利用搅拌机将水泥混合剂进行充分搅拌过后喷入深层土中，就像一个大桩一样深埋入地下，然后再以该地桩为基进行工程建设。地桩的作用就相当于是整个建筑的地基，它的稳定性、强度都很高，能够充分保证工程的质量和寿命。
1水泥搅拌桩技术施工流程
水泥搅拌桩施工作业可分如下步骤：（1）钻机定位：采用起重器或者打架等工具将搅拌器悬吊到指定的位置，调整钻机位置，使其与桩的中心位置对接，将偏差控制在1%以内。（2）预搅下沉：搅拌机中冷却水循环正常后，启动搅拌机，并放松起重机钢丝，令搅拌机沿导向架切土下沉。（3）调配水泥浆：搅拌机下沉到合适的深度时，就可以按照要求进行水泥浆的调配，采用一次搅拌的方式对浆液进行拌制，之后将浆液经过滤网倒入搅拌桶进行二次搅拌，之后将水泥浆倒入集料桶中以备压浆使用。（4）提升喷浆搅拌：将搅拌机下沉到设计深度，采用旋转喷浆的方式将水泥压入地基中，喷浆过程中不断提升搅拌机，完成对整个桩体水泥的填充。（5）反循环提钻并喷水泥浆：搅拌机中设计的水泥使用量应正好满足填充要求。为使水泥浆与软土充分混合，可再次将搅拌机旋转深入到软土中，到达设计深度后再将搅拌机重新提出。（6）清洗搅拌机:将适量清水加入搅拌机中，启动会浆泵按钮，将残存的水泥浆和软土进行彻底清洗。（7）反循环提钻至地表，按照上述操作，继续下面桩体的填充。
2水泥搅拌桩技术在应用时的重点注意事项
2.1保证施工现场勘查工作
在进行水利施工前一定要对施工现场进行详细的勘查与检验，确保施工处的地质条件符合水利施工的要求并且可以应用水泥搅拌桩技术。此项技术一般适用于细砂地基或者淤泥地基中。所以想要使用该技术需要对施工现场地质条件进行详细勘探，并得出相关报告。从而确定在使用水泥搅拌桩技术时是否要添加其他技术，如防渗技术等。这样才能保证工程的质量，以防出现工程的质量问题。
2.2检验工程材料及施工设备
水泥搅拌配合比：水灰比0.45～0.55、水泥掺量12%、每米掺灰量46.25kg、高效减水剂0.5%。在进行水利工程时施工的设备以及工程材料都会在一定程度上对建筑的效果及质量产生影响。所以要根据现场地质的勘查来选择合适的材料以及配比的控制，以防施工过程中出现施工状况，如水泥难以固化等情况。在开始施工之前要计算好各种材料用量及配比方法，确保各项材料都符合施工要求、设计内容等，而且在实际操作时要对搅拌过程进行控制，以防有材料不均匀的状况发生。在施工前以及操作过程中要注意检查设备，保证其工作性能和机器型号，避免因为设备选择不当而出现影响施工效果。
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2.3桩柱质量的检测分析
该部分的主要职责是对桩柱的工作性能进行检验分析，从而保证桩柱质量符合设计要求及工程质量指标。在进行分析时首先要保证采用科学先进的方法对桩柱的承重能力进行检验，在此过程中要依据已施工桩柱的总量随机抽取其约1%的样品来进行检测。该实验的目的在于保证桩柱的普遍性。在施工过程中还要对其受力能力进行测验，保证庄主的性能和其承受荷载的能力。
2.4最后检验的进行
检验各种仪器设备及桩柱是施工过程中的重要内容。一般情况下检验后的第七天左右水泥搅拌桩柱就会成型，所以在检验时要对桩柱进行一定的把控。可以将深度开挖至1.5米左右，然后再利用精密的电子探测仪器设备对其进行检验分析。水泥生产工艺流程成桩完成，对竖向承载的水泥土在90天后、横向承载的水泥土在28天后，用钻芯取样的方法检查桩体完整性，搅拌均匀程度，桩体强度、桩体垂直度。钻芯取样频率为1%～1.5%。水泥搅拌桩桩径（单轴）一般为500MM~550MM，最大为600MM，固化剂常用等级强度为32.5/42.5。
3水利施工中水泥搅拌桩技术应用质量控制技术
3.1搅拌桩的工艺性
水泥土搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法（以下简称湿法）和粉体搅拌法（以下简称干法）。适用于处理淤泥、淤泥质土、素填土、软—可塑粘性土、松散—中密粉细砂、稍密—中密粉土、松散—稍密中粗砂和砾砂、黄土等土层。不适用于含大孤石或障碍物较多且不易清除的杂填土，硬塑及坚硬的粘性土、密实的砂类土以及地下水渗流影响成桩质量的土层。当地基土的天然含水量小于30%（黄土含水量小于25%）、大于70%时不应采用干法。寒冷地区冬季施工时，应考虑负温对处理效果的影响。
3.2合理使用钻头
在水利施工之前已对施工环境进行了全面勘察，但对深层土质的情况无法给出准确的数据结果，在使用水泥搅拌桩技术时，必然会用钻头进行钻土作业，而在钻土过程中可能会遇到一些阻碍钻头下钻的情况，遇到这种情况时不能盲目的继续下钻。而需要专业技术人员对其中的原因等进行严格的审查和分析，有效减少钻头的损伤，而且还能够保证下钻工程的进度和质量。根据具体的情况而合理的选用适当的钻头，在对钻头进行合理的使用，可以减少钻头破损等情况，有效减少工程成本支出。
3.3合理使用水泥浆
在水利施工中使用水泥搅拌桩技术时，其因为具体的土质的差异需要对水泥浆的配比等做出一定的改变，即按需配比。具体的配比需要对土质进行严格的分析，然后进行准确的计算，避免在施工过程中出现水泥浆不固化、水泥搅拌桩无法稳定的现象。
3.4对水泥浆输送过程进行控制
在水泥搅拌桩技术的应用过程中，其需要注意的问题很多，其中一个重要的应用就是需要合理控制水泥浆的输送。水泥浆的输送量应该根据施工中的下钻速度而定，下钻速度较快则需要加大水泥浆的输送量，如果下钻速度较慢则需要减小输送量。另外在水泥浆的输送过程中必须要保证输送管道的湿润，以防止出现堵塞的情况。输送的压力应该均匀，保证输送过程的持续稳定。如果发现不良现象应该及时进行拆机检修，保证水泥浆的整体均匀性。
3.5施工完成后要对每一个水泥搅拌桩进行质检
每一个工程的完工都需要质检，而水泥搅拌桩技术施工中也应该对其施工的成果进行质量检查，需要在水泥搅拌桩稳定成型过后进行监测。对其各个部位进行全面的监测、评估，确保其质量过关，不会影响工程的整体质量。
结束语
在水利施工中，面对着淤泥和泥砂等较为松软的地址时，一般都会选择应用水泥搅拌桩技术。而文章就对水利施工中水泥搅拌桩技术应用中的要点以及应用策略进行了浅谈，希望能给有关人士一定的启发。
参考文献：
［1］王存.水利施工中关于水泥搅拌桩技术的运用［J］.居业，2018，（5）：100+102.
［2］陈海涛.水利工程中水泥搅拌桩的质量检测技术探析［J］.科技创新与应用.2017，（31）：152.
论文作者:余本权
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年2期
论文发表时间:2019/5/14
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