煤矿井下采矿生产技术及采矿方法探析论文_颜军杰

煤矿井下采矿生产技术及采矿方法探析论文_颜军杰

摘要:在科学技术水平不断进步的背景下,煤矿井下采矿生产技术也得到极大的创新,安全性及可靠性得到大幅提升,使得煤矿井下采矿工作的安全性及可靠性得到提升。同时现代煤矿井下采矿生产技术的应用及采矿方法的优化,能有效提升采矿工作的质量与效率,降低生产成本,提升煤矿开采企业的经济效益。基于此,本文章对煤矿井下采矿生产技术及采矿方法进行研究,供相关人士参考。

关键词:煤矿;井下采矿;生产技术;采矿方法

引言

随着科学技术水平的不断发展变化,采煤技术也逐步发生了变革,新技能新思想促使煤矿产业的不断壮大,产品质量不断提升。以前在采煤技术上一直处于落后趋势,产煤质量大打折扣,粗糙不堪,这也是影响生态环境的首要因素。所以,标新立异的矿井技术才是促使我们经济效益得到改善的有效措施,满足我国煤炭资源开采量得到应有改善的好方法。

1?我国煤矿开采的现状和存在的问题

1.1?安全问题

我国的煤矿企业在机电设备、运输设备等“六大系统”领域中都具有较大投入,但由于少部分煤矿范围小,长期以来投入力度不大,安全装备欠妥,致使煤矿在使用的过程中淘汰。另外,企业在对生产任务上也有所标准,部分企业法人在安全保障上毫无举措。这些安全问题导致我国煤矿开采过程中总是存在安全事故的发生。根据相关案件统计,此类事故包括中毒、塌方、瓦斯爆炸等事故,终究还是由于开采技术的落后,以及安全管理问题造成。

1.2煤矿粉尘的危害

矿井粉尘对于矿井开发和井下的作业人员造成的危害,主要体现在以下几点:第一点,对人体健康会持续造成伤害。长时间接触粉尘,会引发各种呼吸道疾病,比如尘肺病等疾病。矿工肺部粉尘沉积量越大,尘肺病患病率就越高。如果粉尘的粒径大于10μm,会受到自身重力的影响非常容易沉降,人体也不容易吸收。而粉尘如果小于10μm以下,就会随着空间的风流方向做布朗运动或是沉降运动,无法在短时间内完全下降。而粉尘的粒子粒径在5μm以下的会被人体吸入,从而引发淋巴系统疾病,甚至对人们的生命健康有直接的威胁。第二点,粉尘会引发爆炸。因为煤尘爆炸引发的强烈冲击波,会使巷道中的落尘再次扬起,使爆炸的危害程度大大增加。第三点,对工作场地的能见度有很大的影响。如果巷道内的粉尘浓度过高的时候,会在整个作业空间内弥散,从而使巷道的能见度大大降低,从而引发各种误操作的情况,进而导致安全事故的发生。第四点,比较细小的粉尘,会在机械设备上粘附,而这对于设备的伤害是比较大的,严重影响了设备的使用时间。

1.3?资源浪费现象

在我国大部分开采煤矿都属于中小型私人企业,开采技术和机械设备不完善,几乎都是依靠人力开凿挖掘。并且开采技术受限,导致开采难度较大,量少、速度慢等诸多问题。经常性使用炸药爆破的开采方法,还会产生许多废渣,煤矿回采难度大,造成煤炭资源的浪费。

2煤矿井下采矿生产技术

2.1深矿井开采技术

在对煤矿开采过程中,根据矿井的深度可以分为下面几类:浅矿井(<400m)、中深矿井(≤400<800m)、深矿井(≤800<1200m)、特深矿井(≥1200m)。深矿井开采技术技术在当下是全世界面临的一大问题,也是影响煤矿企业健康发展的关键因素。煤矿深矿井开采过程中存在诸多问题。

在深矿井开采技术的应用,能对上述问题进行有效的处理。煤矿企业在深矿井开采过程中,通过深矿井开采技术的应用,能优化井巷的布置,加强对火灾等的预防与控制。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是在实际应用中,也要针对自身的实际情况,确定技术的使用,这样才能提升深矿井开采技术的应用效果,确保煤矿开采的综合效益,降低在开采过程中发生的安全事故,降低企业的开采成本。

2.2全自动刨煤机采矿技术

其技术具有智能化优势的先进技术,在煤矿生产过程当中,可以将煤层击碎,这样可以节省采煤时间,提高采煤速度。其采煤技术的速度不仅快,而且切割的深度要比传统的采矿技术高。一定程度上节省了人力,保障了生产效率的提升。大型煤矿在采矿的过程当中,煤层容易对地表产生冲击,而利用这一项新技术,可以有效的降低煤层对地表的冲击,保证生产结果的高效、安全和长期稳定性。

2.3加强打造防尘专业队伍

在开采煤矿的过程中,一定要严格按照国家的相关规定要求,建立专门的防尘管理机构,加强防尘工作的贯彻落实工作。并且,在日常生产活动中,要不定时的进行检查监督。尤其是对于矿井开采的时候,要建立专门的防尘队伍和防尘区,加大对防尘专业队伍的建设力度,实施专项负责。此外,还需要对防尘管理责任进行明确,使岗位设置更加完善,主要涵盖电工、测尘人员、保安、工程人员以及防尘技术主管等人员,确保防尘工作的顺利开展。

3煤矿采矿项目的开采方法

3.1?井下采煤方法

在进行井下采煤时,如果采煤的地形复杂,倾斜度高,那么就要重新选择比较合适的开采方法,切合在相关环境因素分析的基础之上,而且要确保可以对矿区随时进行调整,然后采用规范化操作流程。一般井下开采常用的是水采和旱采两种方式,通过在矿区进行充分调研,如果井下比较干燥,不存在大量水源,那就可以及时转换旱采的方式,然后再结合柱式和壁式的新型开采方式,这样可以大大提高煤炭开采效率。

3.2建立防煤尘爆炸安全技术

煤矿井下在开展通风、运输以及采掘的过程中,一定要将潜在的煤尘爆炸发生条件尽可能消除。在对煤矿进行开采的时候,对于具有危险性的煤层就需要限制煤尘爆炸的安全技术对策。第一点就需要建立完善的矿井防尘管路系统,确保水源设备的正确使用,在出现问题的时候可以及时开展洒水工作。第二点就是在开展工作面作业的时候,要做好无防尘设施不准生产,有防尘措施不使用不准列为合格,防火设施管路无水不准作业等。在对矿井灾害计划编制的时候,要结合自身煤矿的实际情况,制定妥善的防尘安全技术手段。

3.3?深层井开采技术

我们在深层井开采的时候,岩层压力会不断加大,大量水也会涌现出来,出现普遍的低温现象,为了对矿井周边的岩石进行控制外,还要对突然涌出的水也要及时做好治理措施,特别是生产规模的不断扩大,矿井的生产也将面临着更加严峻的技术难题,当前煤矿的生产和今后的建设将会遭受严重的发展障碍。

结束语

煤矿井下采矿工作的安全性及可靠性,对煤矿开采企业经济效益的实现具有重要意义,也对煤矿企业安全生产具有重要价值。尤其是这些年煤矿企业安全事故频发,成本不断增加的背景下,煤矿井下采矿生产技术及采矿方法的研究是十分必要的。为保证煤矿企业的安全生产,提升生产的质量与效率,实现煤矿企业的经济效益,需要合理应用深矿井开采技术、巷道布置采矿技术、采场围岩控制

技术,并确定合理的开采方法,这样才能保证煤矿企业的健康发展。

参考文献

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[5]刘元祺.浅谈煤矿井下采矿生产技术及采矿方法[J].能源与节能,2018(01):150-151.

论文作者:颜军杰

论文发表刊物:工程管理前沿》2020年2月第4 期

论文发表时间:2020/4/30

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