摘要：随着社会的不断发展，电站锅炉受热面安装受到了人们的广泛关注。传统质量控制过程中存在着一些缺陷在，主要表现为部件检查方式不得当、焊接技术不合理、管理措施不全面等等。针对以上情况，电站应该建立综合性的受热面安装质量验收制度，防止支吊架故障的出现，并对进场设备进行管理。因此，本文从电站锅炉受热面安装控制要点出发，对其重要性进行分析。
关键词：电站锅炉；受热面安装；质量控制；要点
近几年来，电站锅炉受热面的安装问题逐渐显现出来，在一定程度上影响了生产质量。由于安装环节较为复杂，并且程序也十分繁琐，工作人员应该依照规范化条件进行控制，形成科学的组织方案，提升操作工艺质量，为后期检修提供有利条件。
一、受热面安装质量验收制度
施工单位应该根据电站锅炉的受热面施工规模划分质量验收小组，形成有效的监控制度。一般情况下，监理人员应该根据厂家的质量要求划分验收范围，并以“分项”的方式规定检验批次。监理单位会对具体的验收工作进行组织，并在工程结束后予以考察。每位质检人员都要拥有专业的资格证书，根据验收内容进行详细的记录。对于一些特殊的验收活动，还要在上下级联合的基础上进行复验。具体的验收流程如下：相关部门应该以班组为单位，在工地中进行复测。接着，项目部要对每一项内容进行核实，将信息报送到业主或者监理人员的手中，完成全部的检验活动。
二、受热面安装尺寸控制及找正
（一）确定锅炉钢架标高
首先，在标高确定之前，相关人员应该对测量器具进行审核，它是受热面安装中的必要工具，对后续工作产生了影响。第二，锅炉其他部件安装的测量标高应该以钢架的高度作为基准，一般情况下应不超过1.5m。工作人员利用颜色比较鲜明的油漆对孔位进行标定，并在悬吊式梁柱中注孔。孔位的距离要依照顶面的高度而定，假定顶面标高为1m，两相邻孔隙的距离则应该在20cm到30cm之间，这样才能够保证安装过程的稳定性与安全性。第三，利用基础垫铁的厚度来调整立柱的偏差，并按照标准的流水作业程序填充涂料。制造精度由柱长来判断，工作人员可通过变更柱顶的结构来解决大板梁与立柱横截面之间的误差。
（二）汽包找正
汽包找正是其中比较关键的步骤。作为电站锅炉重量最大的设备，汽包对安装工作产生了一定的影响。通常情况下，一个汽包的直径筒在4m到5m之间，总重量在200t以上。工作人员应该以标高为控制基点，确定汽包的具体的位置。受热安装质量会受到汽包管口直径的影响。因此，工作人员应该将纵向中心线在施工场地中标注出来，并以汽包的圆周长作为基准，在四个侧面打造冲眼。
同时，也可以利用辅助工具找正汽包的位置。例如：吊车、卷扬机等等。工作人员首先要沿着汽包的纵向中心线测量钢盘的尺度，并以柱子的轴线为基点，利用吊线锤的方式测量玻璃管的标高，在定位调整的基础上减少误差。从实际情况来看，水平误差应不超过3mm，标高误差则不能够超过6mm。
（三）水冷壁及包墙受热面找正
工作人员在对设备进行组合时，应该按照图纸中的比例对零件的尺寸进行检查，并通过结构的调整来减少误差。在组件找正方面，可以首先以地面为中心线，划出与受热面联动箱持平的吊装高度，并计算其中的刚性系数，确定组件没有变形后再对位置进行配备。以倒链作为主要的工具，调整管壁的位置，并用引线将锅炉中的高度标注出来，保证与上联箱持平。如果锅炉的标高超出了1m，工作人员则应该以两侧管片的垂直方向为控制基点，采用上下晃动的方式进行整合。总体而言，要根据连梁的加固方法来检验安装程度，并达到找正的目的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
（四）受热面膨胀间隙的控制
受热面膨胀间隙的控制主要分为以下几个方面：第一，通过控制管子中的高压蒸汽温度来改变内部介质的运动规律，并使膨胀间隙发生变化。一般情况下，温度应该控制在420摄氏度到650摄氏度之间，这样才能够保证设备组件的完整性。反之，如果受热面膨胀间隙控制不得当，一些关键附件会受到损伤，甚至为工作者的安全带来威胁。第二，受热面管排之间的距离要按照图纸中的比例而定，用支架将相邻设备固定住，并留有一定的间距，保证受热面不会在受热膨胀下位移。第三，需要将膨胀指示器安装在汽包与集中降水管之间。系统可以通过数据收集的方式对膨胀系数进行测定，并规划信道，将监控结果报送到服务终端，便于工作的改进。第四，要注意管道弹簧的安装工作，将金属隔板放置在管控平台中，并拔出定位销轴，这样才能够保证构件安装的稳定性。
三、防止转动机械震动和温度超标的控制要点
（一）设备进场管理
设备进场管理主要是对包装设备的检验工作。验收人员应该根据设备的使用性能进行监督，机械设备的表面应该是光滑的，不允许出现凹凸不平或者是生锈等现象。第二，要查验轴承箱主轴是否灵活运转，相关部件是否有分解等情况。如果没有积水在解体内，则说明设备合格。对支护点较高的截面进行重点保护，以防设备在移动中出现磕碰。
（二）安装过程控制
安装过程控制是最重要的部分。第一，台板处的垫铁应该与基础毛面与吊装平台之间，数量由焊接布控点而定。安装中应该严格遵守相应的灌浆强度，并且按照要求进行装设。第二，采用尼龙吊带吊装转子组件，并管口的进出点予以固定，避免风机的伸缩节产生震动。在组装之前，应该对每一片叶轮进行称重，并保证元件中没有出现裂痕，符合相关的质量要求。采用静平衡试验技术制定叶轮安装前的准备工作，并将曲轴与接触面相连，利用润滑油清除管道中的碳钢，保证管口的封闭性。
四、管子清洁
管子清洁是锅炉受热面安装中的保护措施，也是相应工序中的重中之重。如果管子的清洁力度不够，管内出现阻塞现象，阀门的开关失调，会出现爆管的现象。因此，工作人员应该规划清洁程序，利用压力球将管子内的尘土吹落，并测定管道的实际距离，以内轴线为基点，清除其中的残渣或者铁锈。工作人员一般会利用压力为5kg/cm2的通球进行吹气，这样才能够保证灰尘得以清除。另外，在试验完成后，应该利用胶带纸将管口封闭，并以单排管的上下两端作为起点，检查管座是否稳定。最重要的是，要根据管道的孔位数来规划通球的直径，在管子清洁干净后将通球除去，以防止内部堵塞。
结语
综上所述，本文主要从以下几个方面入手：首先，对受热面安装质量的验收制度进行分析。接着，阐述了受热面安装尺寸的控制及找正，对温度超标情况进行控制。最后，探讨了管子的清洁方式。从而得出：为了保证电站锅炉受热面的安装质量，工作人员应该找出安装中的问题，按照标准化要求实施操作工艺，并注重对设备的把控。同时，也要将膨胀间隙控制在合理范围内，保证管子的清洁性，为电站锅炉的有效运行创造有利条件。
参考文献
[1]陶应顺,周德纯. 电站锅炉安装质量控制的几点措施[J]. 科技创新导报,2013（14）.
[2]张拥军. 大、中型电站锅炉受热面焊接质量监理[J]. 中华民居(下旬刊),2013（08）.
[3]王起江,洪杰,徐松乾,朱长春. 超超临界电站锅炉用关键材料[J]. 北京科技大学学报,2012（01）.
[4]喻火明,孙保民,徐鸿,白杰,王成文,孟立超. 锅炉受热面积灰在线监测的研究[J]. 工程热物理学报,2006（03）.
[5]潘亚娣,司风琪,徐治皋. 电站锅炉受热面灰污剥离模型[J]. 中国电机工程学报,2010（11）.
论文作者:赵发增
论文发表刊物:《电力设备》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/20
标签：汽包论文; 锅炉论文; 电站论文; 标高论文; 工作人员论文; 设备论文; 质量论文; 《电力设备》2017年第15期论文;