摘要：伴随着现代网络技术和数字化技术的发展，机械自动控制技术逐渐的被开发出来，并且自动控制技术已经在机械生产领域中得到了广泛的应用。通过实践能够证明，使用自动控制化操作确实能够提升传统的工作效率，对社会的生产力提升具有促进作用。对于一个国家的发展来说，工程机械的智能化控制已经成为现在国家工业发展的重要技术，智能化的程度在特定的条件下也可以代表着国家的国际竞争力。
关键词：工程机械；智能化；趋势；发展
1工程机械智能化特点
智能化对于现阶段的实际情况来讲，是一个热门词汇，主要指的是在现代通信技术和信息技术等先进技术结合使用的基础发展而来的技术，主要是针对某一个方面实施的。智能化核心最重要的就是智能技术，这一技术会在多个领域中应用。从我国的实际情况来讲，伴随着市场竞争的不断加剧，人们对于产品智能化的要求也在不断的提升，需要将工业技术与信息技术相结合，才能不断推动生产技术创新的实际效果。工程机械智能化对于工业自动化来讲会产生较大的影响，通过在这一创新可以为行业的发展带来全新动力。工程机械智能化最重要的特点是可以改善工业生产的环境情况，降低从业人员的劳动强度，并且可以使工业生产的质量进一步提升。智能化工程机械可以更适合环境发展，相较于传统技术来讲，其也会起到节约资源的效果。对于社会进步来讲具有非常重要的意义，通过机械智能化可以使企业更好的适应市场发展，提升企业的竞争力。
2智能化发展优势
2.1智能化算法提高机械加工精度
在机械设计和加工制造环节，由于机器设备的误差和机械加工原理自身存在的误差，使得产品存在误差是必然的。机械加工发展过程中就是有效降低这些误差，从而保障产品的质量和精度。另外产生误差的环节很多，在产品制造过程中很多环节都存在着误差，这些误差存在影响着产品的加工质量，在实际遇到问题过程中不能够忽视产生误差的原因，要对误差产生的原因进行详细分析，探究到底是哪一个环节出现问题。其中包括了工艺问题、设计缺陷、加工缺陷、设备自身误差等，如果是设计问题，可以通过完善相关设计方案来解决，如果自身工艺或者设备自身问题，可以通过智能化算法对误差进行智能修改，提高最终加工精度和加工质量。
2.2完善机械制造工艺质量
在机械制造过程中，表面质量是机械生产过程中最容易出现问题和误差的部分，在微观检测中经常会出现表面凹凸不平的现象发生。机械表面的平整度质量直接关系到产品的物理化学性能。因此，对于产品的表面平整度应特别注意，在加工和生产过程中，应严格选择工具的使用。这些工具一定要结合实际的情况进行选择。其中最重要的就是刀具的选择，刀具主要结合实际情况进行科学筛选负偏角小的修光刀、精车刀等，在实际的制造过程中，通过减少供给量的方式达到完美削切，降低机械的表面变形。
2.3提高制造企业的生产效益
随着机械设备自动化程度越来越高，很多机械设备对加工工艺和加工流程能够进行有效监督和分析，通过相关智能传感器对于产品的相关参数进行一定的检测，从而判断产品在该环节的加工制造是否达到相关的要求。很多由于加工设备精度问题使得产品加工存在着一定的误差，但是通过大数据挖掘技术分析这些误差背后的规律，制定科学合理的误差插补算法，在加工过程中对于这些误差进行一定的补偿，从而保障产品每一个环节都能得到相关的标准。另外通过应用相关机器视觉的技术将产品维护以及检测通过相关智能算法进行判断，这样不仅可以有效避免人为误差，同时还能提高产品生产效率。目前很多产品加工制造环节都可以通过工业机器人进行完成，但是在一些产品加工环节串联过程中还需要人的参与，然而随着自主机器人不断发展，未来这些工作都可以通过机器人来完成，通过自主导航技术和三维重建技术，机器人可以轻松完成这些工作，那么这样就可以进一步提高产品加工生产效率。
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3智能化控制的未来发展趋势分析
3.1单机一体化操作和智能管理技术
这种技术指的是通过单片机的控制能力和智能化的技术综合使用，实现无人操作。工程机械中通过智能化的控制完成自动换挡，这种技术在工程机械领域中具有重要的意义，能够提升设备的工作效率，同时对设备的施工质量也具有明显的促进作用。该技术的实现可以通过以下两种方式实现：其一是电液式，指的是通过智能控制程序完成设备内部的参数转换，同时将智能程序控制下的命令参数发送至自动换挡装置中，实现智能化的换挡操作。其二是液压式，指的是通过液压方式将设备内部的参数转化成电动信号，进而实现智能化的控制。通常情况下，前者应用的范围更加广泛。
3.2智能排障技术
通过智能化控制系统的控制能够在工程设备正常运行中实现智能故障检测，即通过智能控制程序能够自动的检测设备运行中存在的异常情况，通过该智能化控制能够在工程设备运行的情况下为操作者提供设备的故障信息，方便操作者掌控工程机械。故障的检测离不开传感器的使用，通过传感器的信号采集能够完成信号传递，将传感器的信号连接智能化控制系统实现自主的故障报警。先进的传感器技术在智能化故障排除技术的应用上具有非常重要的地位，同时也是实现高智能化故障排除的关键技术。通过这种方法能够获取不同部位的信号，将所有的信号传送至控制中心能够完成信息的综合处理。系统的中央处理模块能够将传感器中的信号进行智能化的筛选，并且主动判断是否出现了异常情况。该技术在信号采集的过程中使用的手段主要是共振、温度感应、压力感应等，用于检测设备的变形、断裂具有良好的效果。因此传感器的使用在智能化工程设备排障的应用中起到了非常关键的作用，已经成为现代研究的重点内容。分析排障的相关理论能够得出以下三种方法：其一是使用数学模型形式下的故障排除方法；其二是全方位的信号出入和集中处理，通过人工智能进行排障的检测方法；其三是图论专家系统和神经网络的智能化检测方法。
3.3机群智能化高度控制管理技术
该技术能够实现机群的有效配置。该技术主要运用了交叉统计、运筹学等方法通过仿真功能对机群系统进行处理和判断，同时通过智能化的控制系统完成对机群的管理效果。该技术通过数学的优化方法对系统中的最优数据进行运算，最终得出最优化的处理决策。本次研究就是为了加强不同机械结构之间的协调性，增加机械设备的灵活度，这也是提升现代工程机械智能化处理的有效途径。提升机群智能化控制的方向主要依据以下两种方向实现：其一是优化系统的资源，提升对材料的使用效率。其二是通过智能程序代替人工操作，降低人为干预比例。
4结论
工程机械智能化在我国具有非常广阔的发展市场，智能化对于工程建设来讲具有非常重要的意义。从我国实际发展角度来讲，需要重视智能化发展所带来的各种影响，更新生产制造的理念，提升企业的实际发展动力，借此为工程建筑的市场发展提供更大的帮助。工程机械智能化需要从机械工程发展的角度分析。工程机械智能化对人的生活也有非常重要的意义，可以进一步提升人们的生活质量，所以需要通过更有效的措施，提升相关工作的效果，为其实际发展创造动力。
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论文作者:韩中华,于春庆
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/17
标签：误差论文; 工程机械论文; 技术论文; 产品论文; 加工论文; 过程中论文; 智能论文; 《基层建设》2019年第26期论文;