摘要：随着我国科学技术的发展，我国的焊接技术得到了很大程度的发展，尤其是自动焊接技术，己经被广泛的应用到了我国的各个行业。目前，我国以焊接技术为核心的桥梁、机械加工行业，也在不断的吸取国内以及国外的先进经验和技术，来为我国的现代化建设贡献力量。
关键词：自动焊接；工程机械焊接；发展
1自动焊接技术的应用重要性
机械焊接当中自动焊接技术的应用有着诸多的积极作用，有助于保障工作质量，以及提高生产效率。机械组就是构成自动焊接的重要组成，执行程序是通过数字电子系统进行控制的，自动焊接设备就能使用更大电流并增强电弧穿透力。自动化焊接技术是通过数字电子系统控制的，这样在具体的焊接操作中的平稳度就比较高，能保障整体的焊接质量。另外，自动焊接技术的应用中，对加工的环境改善有着积极促进作用，能大大降低劳动的强度。自动焊接技术的应用对优化加工环境有着促进作用，焊接工作中能变换焊接的动作，这样就大大减少了体力损耗，也能有效降低劳动强度。自动焊接技术的应用过程中，对提高焊接技术水平有着促进作用，能有效节约资源。
2自动化焊接设备的特点
2.1组合化和大型化
现阶段，对大型自动化焊接设备的研究更加的深化和具体，使得大量的自动化焊接设备在大中小型焊接结构生产中得到应用，比如中重型厚壁容器焊接中心、集装箱外壳组装焊接中心、箱型梁焊接生产线等。很多大型的焊接中心在占地面积上不亚于车间。
2.2智能化和数字化
要想在自动化焊接过程中实现智能化和数字化就显得十分困难，智能化和数字化合理的控制中要对焊接缝装配间隙存在的误差进行一定思考，在此基础上也要对焊接的形状、焊接期间产生的热变形的情况进行考量。因此，在焊接过程中对传感技术的要求非常高，需要现金的自适应控制系统的大力支持才能够更好的进行。面对复杂程度较高的焊接工作，就需要通过计算机软件的帮助来促进工作的有效完成。
2.3高质量和高精度
正常情况下，焊接机器人与焊接操作机在行走机构的定位精度是在0.1mm左右，而焊接机器人同焊接机器人配套焊接变位机在定位精度上是在0.05mm左右。由此可见，自动化焊接设备在大型的工程机械制造中作用还是有目共睹的。
2.4管控一体化
借助多种计算机软件，利用局域网就能够把生产、制造等在管理系统中实现自动化的控制，能够摆脱时间和空间的限制，实现远程监控和管理。若是期间出现问题和故障，也可以通过自动化管理来对问题做出准确的判断。
3自动焊接机在机械焊接中的应用现状
自动焊接机在机械焊接当中的应用需要结合实际的需要，自动焊接技术在国际上的机械焊接应用比较广泛，并且成为发展的主要焊接应用技术。由于自动焊接机的应用灵活性和实用性比较强，所以在各行业的使用比较广泛。自动焊接设备能和不同焊接工艺的需求进行优化，能针对作业人员习惯专门设计，从而就能有效的简化操作过程。自动焊接技术的应用发展中，形式还比较单一，对操作人员了解内部结构就比较方便，技术应用的可靠性比较高。自动焊接机在我国的机械焊接中的应用中，当前还处在初期阶段，还有诸多方面有待完善。我国的自动焊接机和国际中的发展水平相比还有着一定的差距，主要就是结构以及功能方面有待优化，对于复杂化的焊接工作还存在着操作困境，对实际的焊接工作多样化需求很难及时满足。当前我国的自动焊接机的发展中受到限制的就是价格高，以及技术有待优化，未来的发展过程中，加强我国自动焊接技术的研究，注重核心技术的掌握就显得比较重要。
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4自动焊接在机械焊接中的应用实践分析
以某石油管道工程项目为例，其在控制机械焊接中的打底焊缝工作时，采用了先进的焊接设备与相应的焊接材料，并经科学合理的工艺，提高了焊接操作的水平。
此外，由于该工程所处的生产建设环境对其自动化焊接加工技术的需求越来越大，因此，研究人员着手管道机械焊接中的智能化技术运用。具体来说，就是在应用自动焊接设备技术的基础上，将具备实时监控自动焊接设备应用于其中，进而提高机械焊接操作的高效化与统一化。
值得注意的是，在该石油管道工程的具体焊接作业过程中，应将薄壁材料、精密零部件以及其他非金属材料作用于自动焊接设备。其中，因连接材料会存在变化情况，如，黑色金属转向有色金属、多维材料转向低微材料以及金属材料转向非金属材料，故，机械焊接人员应强化自动焊接工作的质量效果。为此，自动焊接应将激光焊接技术作用于其中，以其深度比高、焊接宽度小以及加工部件不易变形的功能，来满足难度较高的焊接工作。这样一来，自动焊接设备产生强大的电弧，就能集中在焊剂层下面，以保证热量不会散失。如此，石油管道工程的机械焊接工作开展不仅节省了电能，还节约了原材料的加工成本。故研究人员应将其充分重视起来，以提高自动焊接在机械焊接中的质量。
5工程机械制造中自动焊接的发展趋势
5.1智能化方向发展
在工程机械加工中，自动焊接的发展方向需要转向智能化，主要原因是智能化的产品，不仅可以提高生产效率，保证产品质量，而且可以省时省力。为了推动自动焊接朝着智能化的方向发展，必须要在焊接专机和机器人等设备上进行创新，如果设备落后，那么，这样的设备就无法提高焊接的效率。通过改进硬件，可以让工程机械焊接加工变得更加智能。然而智能性自动焊接系统的迅速发展，有助于操作人员随时随地进行控制，并且监督管理自动焊接产品的质量，一旦发现问题，也可以随时得到解决。
5.2广泛应用于社会的不同领域
近年来。随着焊接技术的不断改进，其已经被广泛应用于社会的多个领域，比如：电力设备加工业、建筑行业、汽车制造业、船舶制造业以及铁路建设等等行业。自动焊接朝着高品质的方前景，二焊缝自动跟踪技术成为自动焊接技术的发展热点问题。这种焊缝跟踪技术包含了众多学科的技术，主要包括：流体、焊接、结构、计算机以及材料等领域。在一定程度上，焊缝跟踪技术促进了自动焊接技术的迅速发展，不仅有效的减少自动焊接操作中的准备工作，而且提升了产品的加工精度，保证产品的质量。
5.3生产企业对自动焊接的需求量较大
在工程机械焊接行业的不断发展，客户越来越重视焊接质量是否达标，生产企业对自动焊接的需求量相当大。为了保证焊接质量不会出现问题，这些企业对自动焊接设备的需求量越来越大。另外，因为自动焊接设备在工程机械焊接中得到广泛应用，所以焊接制造标准和结构设计标准必须要统一，使焊接机器可以更加稳定的进行自动焊接。
结束语：自动焊接技术在机械焊接领域中将会被越来越多的机械生产加工企业所重视。在积极学习和引进自动焊接技术的同时，要正确认识在应用技术中出现的问题与不足。在应用自动焊接技术时，我国的企业要根据实际的经营状况，有针对性的应用自动焊接技术，一方面提高自动焊接在机械焊接领域中的水平，一方面推动我国机械焊接事业的发展。
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论文作者:孙朋
论文发表刊物:《基层建设》2018年第26期
论文发表时间:2018/10/1
标签：机械论文; 焊接技术论文; 焊接设备论文; 技术论文; 我国论文; 工作论文; 操作论文; 《基层建设》2018年第26期论文;