摘要：近年来，伴随我国的科学技术水平进一步提高，各行各业的自动化程度也逐渐增强。化工行业作为我国重要的支柱产业，在化工行业经营生产过程中，离不开现代化智能仪表的有效应用。通过自动化仪表的，合理应用能够进一步保证，化工生产过程的稳定性以及安全性，最大程度上保证产品质量。基于此，本文从现代化工自动化概念和意义出发，详细探讨化工仪表自动化及在生产中的应用，以供参考。
关键词：化工仪表；应用研究；管理措施
1化工自动化的概念与意义
化工自动化主要是在生产过程中提高生产设备的自动化水平，从而实现有效的控制与管理。通常情况下，自动化设备的安装与应用能够在很大程度上缓解人工操作的压力，不仅可以在短时间内完成生产任务，还能确保整个操作流程的规范性、安全性，实现安全生产。化工生产专业性强，涉及大量的化学试剂，存在很大的安全隐患，如果某一生产环节出现危险操作或者危险事故，不仅对工作人员的生命安全造成影响，还会产生经济损失，影响生产活动的顺利进行。针对化工产品具有的危险性特点，化工企业应该加大监督管理力度，尽可能的采用一些自动化设备，避免安全事故的发生。仪表是化工生产中非常重要的一部分，应用化工仪表自动化控制是解决问题的有效途径。
2化工仪表及自动化
2.1测量变送仪表
该仪表由测量器件以及变送单元组成，是化工自动控制系统中对运行参数进行测量的关键元件，经过变换处理之后输送给控制器，作为控制系统的关键部件其测量的精准程度决定着对控制对象的控制精度。该类自动化仪表可以对液位、压力、流体、温度等信号进行采集处理，随着科学技术的不断进行还出现了对物料的成分进行分析的测量仪表，可以对产品的质量进行有效的管控。
2.2控制仪表
该类仪表可以作为简单控制系统的控制器，可以对简单的化工工艺进行自动化控制。检测仪表把所采集到的各种运行参数转变为标准的电压或电流信号传送给控制仪表，控制仪表把接收到的运行信号与设定值进行比较，判断产生偏差情况，然后按着设定好的控制程序来对执行机构进行调整，最终使控制对象按着预定的数值来进行工作。控制仪表的输入多为4~20mA或者1~5V的模拟信号，而电流信号可以通过250欧姆的电阻把其变换为对应的1~5V的模拟信号，也可以利用通信端口实对测量信号的采集。控制仪表应用最为广泛的控制方法就是PID控制，执行机构的精度主要由PID内的运行参数来确定的，对PID的参数设置应该由专业的技术人员进行优化和测试之后才能实际进行应用。控制仪表应该具备手动和自动双重的控制方式，当化工自动化系统投入应用之后，首先应用手动控制方式，当系统进行到稳定的状态之后，方可改为自动控制方式。
2.3执行仪表
执行仪表也就是自动控制系统中的执行机构，它接受来自控制器的运行指令来对控制对象进行不同的操作，比如，调节控制阀门的开度就可以改变管道中的流量大小，可以让其按着预定的流量进行输送物料。执行机构可以采用电动、气动或液压三种主要的方式。根据生产工艺的不同来确定不同的执行机构，由于化工企业要求执行机构可以较快的动作，在不同的环境下可以安全的运行，大多采用气动的执行元件。
2.4显示报警仪表
该类仪表是信号的联锁自动保护控制系统，是化工企业为了保证生产运行安全而设置的，别的控制领域也有所应用。它不是自动化控制系统的组成部分，在生产运行当中是不可或缺的重要单元，通利测量仪表传送过来的信号，与设定的数值进行对比，对产生的偏差进行逻辑判断以后确定是否实现安全保护、发出报警信号。
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3提高化工仪表应用水平的策略
3.1做好化工仪表设备的前期管理工作
首先，仪表设备采购管控。采购人员需要根据高质量、高性价比以及使用年限长短等原则，加强设备的质检与验收。其次，化工企业应该遵循生产经营的发展趋势以及安全生产等要求，做好仪表设备的规划工作，严格做好化工仪表设备的各项检查，从而保障仪表设备的安全与可靠性等特征。最后，做好安装与调试。这时化工企业需要找专业的施工单位进行安装与调试工作，确保所有化工仪表设备安装的规范性以及迎合设计要求。同时化工企业还应该定期进行设备的检查与维修，从而避免出现不必要的危险。
3.2做好可编程功能的控制
化工仪表在进行设计时，能够把先进的计算技术加入到普通化工仪表当中，这也可以对于化工仪表的硬件逻辑电路起到一个有效的转换作用，可以把硬件系统逐渐的简化。尤其是对于那些有着非常繁杂的控制电路的化工仪表，把计算机技术应用于仪表设计当中，既可以使用自动化软件进行相应的控制，同时也能够把化工仪表当中的电路结构在根本上进行有效的简化。智能系统的发展以及在化工仪表设计开发中的应用，可以逐步提高仪表的自动化程度，使其更具智能化、人性化的特色，不但提高了仪表本身的功能和稳定性，更有利于控制系统的组态及生产过程中的仪表维护。
3.3计算功能的控制
在进行现代化工仪表生产时，一项关键的任务就是在确保化工仪表生产效率的基础上，还可以保证仪表生产的稳定性以及准确性。实现可编程功能的控制在很大程度上可以提高现代化工仪表生产的稳定性，并有利于提高其生产的精确性。而计算机技术不仅仅能够实现可编程功能，还能够实现计算功能，从而大大提高化工仪表生产的精确性。
通过计算机技术和自动化化工仪表的有力结合，一方面可以大大增强化工仪表的计算能力，另一方面还可以使化工仪表与先进的高智能化水平的控制系统相匹配，从而大幅度提高化工仪表的生产效率。计算功能控制的实现既能够使得现代化工仪表在生产过程中尽可能地减少反应时间，使得化工仪表对于大数据的处理能力能够有一个质的改变；而且，有了强大的计算机技术支持，化工仪表计算的精确性与准确度也将会得到提高。
3.4做好化工仪表的维护保养措施
化工仪表在长期使用状态下容易产生读数不准确、泄漏等质量问题，化工企业应该成立专门的维修保养部门，做好自动化仪表的管理工作，只有这样才能确保仪表检测的有效性，保证化工生产的安全进行。在进行仪表自动化控制系统的保养时，应该由专业的技术人员进行操作，避免电子短路造成控制受阻。另外，对于一些要求严格的化工仪表，需要进行定期的调试与检测，根据生产工作的具体要求，确保数据标准的科学合理，避免对化工产品质量产生影响。作为化工生产中非常关键的一部分，做好仪表自动化的管理工作至关重要，加强对化工仪表自动控制与管理工作的重视，才能实现化工生产的有序进行。
结语
综上所述，化工企业应该加强对仪表自动化的重视，充分了解现代化工自动化生产的重要性，加强自动化仪表在化工生产当中的应用，并采取有效措施提高化工仪表自动化管理水平。本文介绍了测量变送仪表、控制仪表、执行仪表、显示报警仪表。并从做好化工仪表设备的前期管理、加强可编程功能控制、做好计算功能控制及维护保养等方面探讨了提高化工仪表应用水平的办法，以期对提高化工自动化水平有所帮助。
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论文作者:蒋保超
论文发表刊物:《防护工程》2018年第32期
论文发表时间:2019/2/22
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