摘要：由于PROTOS70 MAX接装机上接装纸与供胶辊的接触形式不太合理，工作时接装纸与供胶辊涂胶区的接触面积及包角较小，纸与供胶辊接触时不稳定，经常因涂胶面积不匀，导致烟支与滤嘴接装后漏气、翘边等问题，影响卷烟质量。为此对纸与供胶辊的接触形式进行了改进，采用加装压纸导辊与抬纸杆连接、下压接装纸，利用开机时抬纸杆下落，带动压纸导辊向下运动，增加接装纸与供胶辊涂胶区的接触面积及包角，延长涂胶的区域，使接装纸蘸胶变为弧型摩擦涂胶的方式。
关键词：接装纸；涂胶区；压纸导辊；包角
PROTOS70 MAX接装机上向接装纸的供胶装置是胶池结构，在胶池内由控胶辊控制胶量，供胶辊向接装纸提供所需乳胶，接装纸与供胶辊接触时进行纸面涂胶，结构紧凑简单。但由于现在多数接装纸的表面设计多采用印刷卷烟品牌与装饰线相结合，造成纸盘的表面不平整，当与供胶辊涂胶区接触时，导致在接装纸涂胶面的两边涂不匀，从而产生漏气、翘边等问题，对烟支接装质量造成影响。在实际生产中使用克重较大的接装纸时或生产高档卷烟使用镭射覆膜接装纸的时候，问题更为明显。为此需延长PROTOS70 MAX接装机接装纸的涂胶区域，达到粘接牢固，提高卷接质量的稳定性和可靠性的目的。
1 存在问题
供胶辊的直径为69mm，周长为216.76mm，接装纸在与供纸辊接触时，由于导纸块与供胶辊的角度所限，导致接装纸与供胶辊的接触弧度较小近似于直线，接触面仅为20mm长（如图1所示），而20mm长接触面对供胶辊的包角较小只有12°（216.76/360×20=12），致使接装纸在涂胶时与供胶辊处于蘸胶状态，当使用的接装纸出现两边向上翻卷时，易出现两边涂不上胶，接装纸接口开边或翘边；当纸因薄厚不一致时，纸出现上下跳动，会造成接装纸瞬间无胶或胶涂不匀，造成漏气，为了保证产品的合格率，需通过烟支检测系统调定漏气门坎的数值，加大剔除量的方法才能完成，由于加大了漏气门坎的数值，增加了因烟支漏气的剔除量，不但产生了大量消耗，且仍存在质量缺陷。
表1 改进前单班次漏气、翘边数据统计
论文作者:张彦辉,冯文哲
论文发表刊物:《电力设备》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/30
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