【摘 要】深基坑支护技术是建筑工程施工中的一项重要的施工技术，对于建筑工程的整体安全性具有重要意义。当前深基坑支护技术在建筑工程施工中逐渐得到较为广泛的应用，本文就深基坑支护技术在建筑工程中的实际应用进行简要分析，以供相关人员参考。
【关键词】建筑工程；深基坑支护；施工技术
引言
从整个建筑施工的角度来看，基础施工的作用是非常重要的，而作为施工单位，需要做好相关的技术措施，应该根据实际的工程情况，认真的对基础工程当中所出现的各种问题作出分析。特别是对于深基坑支护方面的技术工作，做好其技术基础工作是对工程质量的保障。深基坑支护技术在具体的施工过程中被广泛地应用在工程项目当中，因此，企业对于深基坑支护工作的相关工作情况，对于建筑工程而言，不仅可以使工程获得整体的质量提升，也能够促进建筑单位获得更高的经济效益。
一、深基坑支护结构的选择
钢板桩和井点降水联合使用是以往的基坑支护中比较简单的支护方法，深基坑支护的结构体系基本成型。随着深基坑支护技术的发展已经产生以下几种方法：
悬臂式支护结构：其体系为五支撑和锚杆。为保证支护的稳定和结构的安全，悬臂式必须有足够的入土深度和锚杆抗弯强度，适合土质较好、开挖深度还不是浅的基坑。
拉锚式支护结构：其体系由支护桩或者是墙与锚杆所组成。而充足的场地设置锚桩和其他锚固装置是地面锚杆所必须的，而土层锚杆要求土层有较大的锚固力。对有较大场地或较好土质的建筑工地，这种支护体系最适合。
内支撑支护结构：其组成主要由支护桩或者是墙与内支撑。虽然对地基的土层没有过多的要求，但是这种结构设置的内支撑会很占空间。
重力式挡土支护结构：即为达到支护的效果而利用挡土墙自身的重量来抵抗土体所产生的土压力。
土钉墙支护：土钉支护适合地下水位以上的砂土、粘性土和碎石土等土质，而淤泥或淤泥质土等土层就不适合。
水泥土桩墙支护：利用水泥作固化剂凝结成整体性有强度的水泥土桩。适合淤泥或淤泥质土等软土土层的基坑支护。
二、建筑施工中深基坑支护技术的应用
1、自立式的支护方式
首先，水泥搅拌桩的挡墙支护方式，这种方式主要适合用于淤泥以及淤泥质土、粉质粘土、粘土、粉土和素填土等等各类土层。深基坑开挖的深度一般要低于8米。该类型的支护结构具有以下优势：挡墙的厚度比较大，整体性强、较高的稳定性、隔水性十分良好，施工的速度比较快，工程的造价通常会比冲、钻孔的灌注排桩要低，坑内没有支撑的结构，十分方便机械挖土以及地下室工程的施工；但是，该类型的支护方式，也有以下缺点：挡墙的占地面积比较大，且强度会受到土层的含水量以及有机质的含量带来的影响。其次，悬臂式的排桩支护方式。这种支护方式通常是利用冲、钻孔或者是人工的挖孔灌注桩，部分需要利用预制桩。这种支护方式具有以下优势：基坑的内部没有支撑，比较方便采用机械进行挖土以及对地下室工程的施工；该类型支护方式的缺点主要有：支护桩顶会有很大的水平位移，当基坑的深度比较大或者是地质条件十分差的情况下，工程的造价十分高。通常都被利用在地质条件很好的施工场地；如果有厚软的土层存在，这种支护方式比较适合用于基坑的深度小于6.0米的情况。
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2、土层锚杆支护施工技术
（1）根据设计的要求，测量人员需要在施工现场明确锚杆的位置，并让锚杆机就位，经细致检查确认无误后，进行作业。（2）严格根据设计要求钻孔深度进行作业，使用锚杆前，应全面检查锚杆是否存在问题，尤其是隐蔽工程要检查并做好相应的记录。（3）作业过程中，如果遇到异常问题或遇到障碍物时应立即停止钻孔，详细分析问题产生原因并采取有效的措施予以解决后方可继续作业。（4）根据相关的施工要求，对锚杆水平方向上的孔间距进行严格控制，将其误差控制在50毫米以内，垂直方向上的误差不能超过100毫米，而且钻孔底部的偏斜尺寸应控制在锚杆长度的3%以内。（5）对于注浆的材料种类选择及配合比确定方面，应严格根据设计标准进行，同时要确保浆液内干净，无杂物，并且进行匀速搅拌。
3、土钉支护施工技术分析
土钉与土体之间的相互作用能够提高基坑边坡的稳定性，进而为基坑提供有力的支护作用。但是土体在施工建设过程中，受到拉力和压力的影响会发生严重的变形，因此土钉设计强度和抗拉力设计是土钉支护施工质量的控制要点。首先，在施工过程中，成孔施工人员要在每一个孔口处表明深度值，结合钻机的长度计算孔深，符合要求的孔口可以终孔。此外，土钉成孔前，要按照设计方案要求在施工作业面上定出相应的位置，并做好标记。其次，通过拉拔测试对土钉的拉拔力进行确定，在测试过程中要控制好注浆量和注浆力，一般情况下，为了保证拉拔力测试的客观性，测试主体应当是有资质的第三方。另外，施工需要的浆液比例要按照相关设计要求严格控制，使用的外加剂种类和数量也要通过相应的测试后方可使用，每天的注浆施工都要制作试块。一般是运用重力的方法进行注浆，在浆液初凝之前还要进行1到2次的补浆作业。
4、搅拌水泥土桩支护
深层搅拌支护是用搅拌机把土和水泥搅拌均匀，形成具有一定稳定性和强度的水泥柱状体，将这些水泥柱状体连续搭接成围墙，起固定作用。目前主要应用在土质粘度较大、质地松软的地基施工中，在其他土质要根据具体情况分析能否采用该支护技术。深层搅拌水泥土桩支护的主要优势是在基坑内部只有墙体作为挡护，方便其它施工作业的开展进行；墙体既具有护土作用，可以有效防止地下水渗入；施工操作简单，经济效益良好。但是，施工产生噪声和环境污染，并且水泥桩柱的位移距离较大，所以经常在水泥桩柱之间加墩，起防固作用。
5、钢支撑施工技术
为了保证施工的安全性，可以用由围护桩和钢支撑结合而成的基坑空间受力结构体系来承受基坑之外存在的巨大压力和其他多项荷载。所以，质量控制的关键环节就在于围护结构体系的支撑，支撑的受力结构轴心是钢管支撑，而支撑则是直接撑在钢围檩或冠梁上，通过钢围檩来支撑排架桩传递而来的外力或土地荷载，从而可以保护围护桩的部位的移形、变形。在支撑的一端可以安置调节应力的装置，以控制调节支撑的轴力。围护桩墙和围檩应紧贴在一起，中间如有缝隙可用混凝土来填充。另外，施工中出现角撑时，不仅要在围护桩墙和围檩的接合部位安装特定的斜支座，还要在它们中间设置有传递剪力的装置。安装完支撑后，应马上按照设计时的数值第一预应力在支撑的两端或其中一头，然后检查接头并拧紧螺栓。钢支撑的拆除应当分层完成，而且当基坑的内部结构施工到钢支撑部分时，待结构混凝土的强度达到75%的时候，即可拆掉钢支撑。但是，在拆掉钢支撑之前，要预先进行预应力施加试验，之后卸去钢楔，将支撑轴力放散，最后，将钢支撑吊出并解除钢围檩。
结语
总而言之，想要使建筑基础施工按时保质、保量完成，就必须要在深基坑支护施工过程中进行技术质量控制。除了要采取以上措施外，还应更多方面抓起，采用一流的施工队伍、一流的施工设备和一流的管理团队来确保工程质量。如此一来，不仅能提高深基坑支护施工质量，缩短工期，还能最大限度的减少施工成本，将利益最大化，并以实现项目施工管理工作的良性循环，最终促进建筑企业的健康和长远发展。
参考文献
【1】高哲，徐尔明.深基坑支护技术在建筑工程施工中的应用论述[J].企业文化，2016（03）.
【2】唐建.建筑基础工程中深基坑支护的施工技术[J].中国房地产，2015（12）.
论文作者:安伯祥
论文发表刊物:《低碳地产》2016年9月第18期
论文发表时间:2016/11/17
标签：基坑论文; 土层论文; 深基坑论文; 结构论文; 作业论文; 水泥论文; 锚杆论文; 《低碳地产》2016年9月第18期论文;