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摘要：数控技术的实际应用中，对机械加工技术水平提高就起到了积极促进作用，只有充分重视方法的科学应用，提高数控技术的应用质量，才能保障机械加工领域的良好发展。通过此次对数控技术的应用研究分析，希望能为实际机械加工领域的发展研究起到一定促进作用，为数控技术的应用和升级打下坚实基础。
关键词：数控技术；机械加工；应用
引言
新时期下，随着我国科学技术的深入发展，在机械加工中对于数控技术的要求也越来越高，数控技术在机械加工的应用、管理情况已经成为当前影响我国机械加工制造行业发展的重要因素，因此，在实际中，必须全面加强新一代数控加工技术的应用，生产出更多优质机械产品，从而更好的促进我国机械加工制造行业发展。
1数控技术的特点以及在机械加工技术中应用的作用
1.1数控技术的特点体现
数控技术的应用愈来愈广泛，在机械加工领域应用尤为重要。数控技术的应用中，最为主要的特点就是操作简单，应用灵活，在数控技术的应用下能保障机械加工的质量，以及能保障加工的精确度以及高效化[1]。数控技术的应用是我国机械加工领域发展的重要技术支持力量，是通过计算机控制预制编程，和控制操作设备的，通过多道工序的加工实施能有效缩短加工时间，机械加工的高质量任务在数控技术的应用下能有效完成。
1.2数控技术在机械加工技术中应用的作用
机械加工技术当中应用数控技术能发挥其积极作用，在数控技术应用下使得机械加工能同时完成多道加工工序，这样就提高了机械加工的效率。数控技术的应用下将操作人员以及机床设机器人工作的整体效率得到了有效提高，多工序的同时作业减少了机械加工时间，工序间的影响也减小了，从而保障机械加工的质量。
2数控技术在机械加工技术中的应用意义
数控技术在机械加工领域有着巨大的应用前景，不仅可以将数控技术应用于工业机械加工生产线的控制管理中，同时也可以将数控技术应用于机械加工设备中形成数控加工设备，提高机械加工的效率与质量。在将数控技术应用于工业生产线中时，通过计算机可以实现对于生产线设备的协调管理，使得各机械设备能够按照程序有序进行运作。数控技术在工业生产中主要用于替代人工所无法完成的工作任务。数控技术具有强大的计算和协调能力，数控技术依托于计算机为主要载体利用计算机强大的计算能力实现对于工业生产线中各生产设备的协调管理，从而实现管理效率的提升。数控技术应用中借助于各种类型的传感器和检测系统将设备运行中的各种运行状态发送至数控系统中，数控系统通过对各种信息进行分析用以对工业机械加工生产线的运行情况进行实时的监控与管理，在发现异常时及时停止作业，保障设备与人员的安全。数控技术除了应用于工业生产线外还可以将其与机床等机械加工设备相结合形成数控加工设备。现代机床是机械、数控技术的有机结合，尤其是信息技术、自动化控制技术的发展与应用使得现代机床正向着高精度、高效、智能化的方向发展。数控技术在机床设备的应用在提升机床设备控制能力的同时也使得数控机床的机械加工效率和安全性得到极大的提升。不仅如此，数控技术的应用可以在另一个层面促进相关操作流程的规范性、流畅性，不仅能够提升机械加工的效率，同时也可以有效地提升机械加工的质量。
3数控加工在机械加工技术中的具体应用
3.1在机床中的应用
在机械加工中，为了保证产品质量的可靠、稳定，在加工过程中必须保证机床设备可以做到机电一体化，这样才能具有更强的应变能力。计算机数控技术是当前制造加工技术中比较良好的控制技术，其主要是通过计算机进行机床技术控制，具有其他技术无法比拟的控制能力。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在机床的日常工作中，如启动机床电机、主轴变速、启停冷却泵等操作中，可以将代码化的数字记录在特定的控制介质上，并自动发出各种指令、执行元件，使得机床可以制造出相应的零件。
3.2在工业机器人的应用
从我国当前机械加工制造现状看，工业机器人具有十分广泛的应用，其主要是模拟人类手工操作，并严格的按照相关运动轨迹，实现程序内容操作，使得工业机器人可以成为操控、搬运的自动装置，极大的改善机械加工劳工条件，确保加工人员的生产安全，同时还可以最大限度的提升机械加工效率及质量。一般情况下，工业机器人主要是安排在焊接、喷漆、上装、装配等人类无法正常进行的恶劣工作环境中。工业机器人主要包括执行机构、动力机构、控制机构等几个方面，其中数控技术主要是应用在控制机构上，承担指挥工业机器人工作的任务，同时还会将各种信息记录下来，指示驱动装置可以完成相应的任务。
3.3在汽车工业中的应用
近年来，伴随着人们生活质量的提升，汽车已经成为人们出行的重要工具，这也极大的带动了汽车行业的发展。与此同时，人们还对汽车性能、速度、环保等提出了新的要求，数控技术在汽车工业中的应用，可以在一定程度上加快复杂零部件、关键零部件、汽车配件等的快速制造。在汽车工业中，实现高速数控机床与加工中心的组合，可以将高柔性、高效率全面结合在一起，这样就可以使得产品更新越来越快，同时这种组合机床刚性自动线可以加工出品种多、中小批量的产品。在汽车工业中，通过应用数控技术，可以很轻松的完成复杂零部件加工、制造，同时还可以结合柔性制造技术、虚拟制造技术、集成制造技术等来促进汽车工业的发展。
3.4在机械设备中的应用
在现代机械加工制造中，对于具有机电一体化、控制能力强的机床设备提出了很高的要求，在机床上应用数控技术，可以准确的指挥、控制机床加工活动，这对于机械加工制造也有极大的帮助。在新一代的机电一体化产品中，其控制是通过代码实现的，其可以将控制单元存入工件和刀具中的相应位置，而刀具则会自动选择和主轴变速相对应的工作代码，发出相应的控制指令，伺服系统由机床手进行控制，加工出所需要的产品。其最显著的特点就是在加工过程中，不需要和以往一样，需要对机床进行复杂的操作，只需要输入相应的程序以后，就可以保证机械设备的控制能力。数控技术的应用及发展，极大的促进了机械设备的发展，提升了其自动化控制、处理系统能力，促进了机床结构的改善，不仅提高了机械设备的加工质量、刚度、传动精度，同时还精简了设备体积，延长了设备的使用寿命，促进了机械加工制造业的稳定发展。
4数控技术在机械加工技术中应用发展趋势
当前的机械加工技术当中对数控技术的应用已经比较广泛，数控技术的进一步发展中，就会向着新的方向转变，主要会向着更加柔性以及开放的趋势发展。机械加工中对数控技术的应用柔性化的特色愈来愈明显，通过模块化的设计就能将数控技术的灵活性有效突出，这就能满足客户的多样化要求，能对群控系统结合生产流程有效调整。数控系统的进一步开放下，能最终实现同一平台的机械加工目标，这样就可结合对象要求进行调整。
数控技术在机械加工技术当中的应用会向着网络化的方向发展，数控技术的应用和网络技术的结合下，大大提高了控制的效率和质量，网络化的发展将会成为趋势。机械加工技术当中数控技术应用会向着集成化方向迈进，实现了集成化就能节约空间成本，将低机械加工的成本，这样就能有助于提高机械加工的整体质量。集成化的发展目标实现下能实现无缆连接从而把数控系统设备当中电缆数量也能大幅度减小。
结束语
数控技术应用于机械加工有着广阔的应用前景，自数控技术研发应用至今数控技术通过不断发展完善现今已经在工业制造领域中得到了广泛的应用。数控技术应用于机械加工中能够有效地提高机械设备的加工效率和加工质量。以工业机器人为代表的高端机械加工技术使得机械加工的效率与安全性大幅提升，应当积极加强对当前数控技术的研究与应用，以便更好地促进我国机械加工制造业向着智能化、高效化的方向发展。
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[4]陈云燕.数控技术在机械加工中的应用及发展前景[J].中国设备工程,2017(24):166-167.
论文作者:张璐
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2019/1/7
标签：机械加工论文; 数控技术论文; 机床论文; 技术论文; 加工论文; 工业论文; 效率论文; 《防护工程》2018年第29期论文;