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摘要：近年来，随着大量建筑工程的不断开工，绝大多数的工程都采用现浇结构，并且由于很多工程中没有认识到模板工程的重要性，因此造成了模板支撑系统坍塌的事故。所以我们一定要对建筑工程中的模板工程的施工技术予以足够的重视，通过不断的研究，学习，来避免模板工程坍塌事故的发生。
关键词：模板；建筑工程；施工技术
引言：模板技术是现浇混凝土结构中重要的应用技术，对于保证建筑物的稳固性能有着重要的推动作用，也更好的促进了现浇混凝土结构技术在高层建筑中的广泛应用。针对不同的高层建筑工程采取不同的模板技术，可以达到安全、经济的良好效果，为高层建筑的建设既节约了成本，又提高了质量，极大的促进了建筑行业的发展。
一、模板体系的组成和选择依据
1.1模板体系的组成
1.1.1大模板体系
大模板体系具有整体刚度好、混凝土成型质量高的优点，但是由于在运用过程中，起重机吊运钢模的吊次要占标准层总吊次的三分之一，其装拆量也是十分浩大，自重大，耗钢量多的缺点使得大模板体系的运用对于降低建筑造价，节约资源和提高生产效率有着不利的作用，同时，又由于大模板面积较大，受风力大，而且需要大面积的堆场，造成了其通用性也非常的差，这些缺点使大模板的应用受到了极大的限制，对于高层建筑也难以适应。
1.1.2滑模体系
滑模体系是一种较为先进的模板体系中的施工技术，其较高的机械化程度和文明的施工工艺可以有效的加快工程施工的进度，并保证工程施工的质量，同时还节约了大量的建筑材料，有效降低了用工时间和工程造价，为建筑工程带来了更大的经济效益，滑模体系施工技术值得广泛的推广和应用。
1.1.3爬模体系
在建筑施工模板体系中，爬模体系是一种比较新的技术，在这种模板体系中，模板的承载力主要依据钢筋混泥土的墙体，在钢筋混泥土的墙体上一般都会安装有爬升支架，因此，可以实现物体的同时移动和固定，实现物体的交替爬升运动，从而可以让模板在爬升的交替运动中来实现各种工序，爬模体系的模板在交替爬升式的工序施工过程中，具有很大的优势，因此，被更为广泛的运用到工程的施工中来。
1.2模板体系选择的依据
模板体系的选择在整个工程施工中具有十分关键的作用，因此，首先要符合建筑结构的和工程的特点，在进行模板选择时候，要能够充分满足整体建筑的使用功能，要能够让模板的选择将施工的成本控制在一定的范围内，同时，要在合理控制建筑施工进度的基础上，保证工程的质量，确保工程建筑结构的稳定性和安全性。因此，要在施工设计时候，综合考虑到工程特点和建筑结构要求的基础上，选择合理的模板体系类型。
1.2.2要充分考虑到建筑施工企业的机械设备的配备。任何一种模板体系的施工，都难以离开施工企业的机械设备，因此，施工企业的机械设备会对建筑模板体系的选择有着一定的限制作用。施工企业的机械设备的尺寸，重量等都会对模板的选择类型造成影响，因此，要综合考虑到施工单位的机械设备情况，做出科学合理的选择，使得模板的类型可以和施工单位的机械设备相符合。
1.2.3模板体系的选择是整个建筑结构管理中的重要环节，所选的模板体系将直接关系到整个施工的进程和施工的成本，更会对施工的质量造成很大的影响，因此，要重视模板体系的选择，比如，如果工期比较短的工程施工，可以选择早拆体系的模板类型，如此，既可以满足严格的工程进度，又可以保证施工的质量，推进整个施工管理的完善。
1.2.4在模板体系的选择时候，还要综合考虑到施工地区的情况，和地区的模板设计水平，由于我国的工程建筑行业发展迅速，在很多地方都已经开始出现一些模板的设计公司，可以进行专业的模板设计，甚至是租赁单位，这些模板专业部门的出现，不仅仅使得模板的设计和生产变得更加规范化和专业化，同时也对整个施工单位的模板体系选择产生了很密切的联系，因此，可以在施工企业机械设备情况的考虑下，合理发挥出企业的优势，可以更好的选择一些技术水平较高的模板体系。
二、模板的准备
2.1模板的选用
在建筑工程中，对新浇筑混凝土的成形、养护时要用到模板。现在有多种模板工程材料:如木模板、铝合金模板、复合材模板、塑料模板、铝合金模板等。在施工过程中，工程的质量和安全性至关重要，要考虑模板对混凝土成型后结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确。模板拼逢要严密，不漏浆，所以模板要有足够的强度、刚度和稳定性。当然，还应考虑工程造价。因此，应选装拆方便、构造简单、能多次周转使用且经济适用的模板。木模板、复合材模板、塑料模板回收不方便，周转率低而钢模板操作难度大、成本高，铝合金模板解决了以上的不足。为确保工程施工质量，应严格把好进货关。对每批材料实施进货检验，施工场地杜绝劣质板材。
2.2、模板的设计
设计模板前，阅读构件结构施工图纸，弄清构件每个部位构造和尺寸;绘制构件(基础、柱、梁、板、墙)图，并且标明尺寸;再根据尺寸，计算模板规格、数量，标注支乘件和预埋件。为避免安装时搞错，在模板反面写明使用部位，分类编号、分别推放保管。铺设铝合金模板时，为了扩大铝合金模板的支撑跨度，长向顺墙、板、梁的长向和顺柱高度方向铺设。为了提高铝模板的整体刚度，铝合金模板尽量采取横排或竖排的排列方式。拼缝位置尽可能错开，合理使用连接角模板和阴阳角模。铝合金模板采用型号2A16(LY16)铝合金板材，单支撑采用中Φ48mm?Φ×3.5mm钢管，背楞采用60mm×40mm×3mm的方钢，销子用中Φ16mm×50mm、Φ16mm×130mm型号。
三、模板在建筑工程中的安装技术分析
3.1模板安装前的准备工作
模板安装及架体搭设前，必须向施工班组进行详尽的技术交底，并且做出样板，经监理、有关人员检查确认后，再大面积展开。
3.2模板安装的具体措施
模板安装的具体措施模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计
图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；所有模板的轴线尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。
3.3模板架体搭设完成之后的验收
搭设完成模板承重架架体之后，由项目经理、技术人员、安全管理人员、架子搭设人员及监理公司总监等人员进行联合验收，并履行验收签字手续后方可进行混凝土的浇筑。未经技术员同意，任何人不得擅自拆除构架体杆件。
四、模板的施工
铝模板的施工顺序:垫层模板一基础模板一构造柱模板一柱模板一墙板模板一圈梁模板一梁模板一楼板模板一楼梯模板。重点是柱模板、墙模板和梁模板的施工。施工完后，还要对模板加固。
4.1柱铝模板安装施工
为对准模板边线，安装模板前，在混凝土面上和外角模内侧用钉子固定定位砖或定位钢筋，并用涂水性脱模剂清理接触面及边缘。为防止倾倒，用铁丝把角模绑扎在墙体上，从角部开始安装。模板要调直，不能移位。安装内墙模板时，用销子连接固定角模与模板。安装完柱模板，校正模板的柱顶对角线和垂直度。为使混凝土不漏浆，在剪力墙模板底部靠地面处设置角铁条并用螺丝拧紧。安装可调斜杆，用固定螺栓锚把外墙模板支撑在导墙板上，用连接螺栓固定模板。调直后，拧紧穿墙螺栓。加导模，用螺帽固定。在顶部转角的地方，线锤尖部应对齐露面垂直定位参照线。
4.2墙铝模板安装施工
画出墙中心线和两边线，清理墙底，竖铝合金墙模板。在铝合金模板的两侧用重物做好撑头，以保证混凝土墙体厚度。为了使模板能承受新浇混凝土的侧压力，用配套的拉螺栓。为保持墙板稳定，安装过程要随时增减支撑且不得松动吊钩。为使模板稳定，安装的顺序是先内、外角，再垂直方向。正反交替安装U形卡，同时组合墙梁的两侧模板。模板拼装后，马上紧固内、外铝合金楞、穿墙螺栓、斜撑定。上一层的模板安装前，先确定下层模板能否独立承件。模板安装的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)的有关规定。
4.3梁铝模板安装施工
在模板预留的梁缺口上，安装支撑梁底模板并连接。然后安装梁侧模，随后安装墙顶边模和梁角模。角模安装完成后，安装楼面龙骨。检查楼面对角线，安装楼面模板。平行排放楼面模板，用销子打紧。
如果梁板的跨度大于4m，模板起拱高度应该取全跨长度的1/1000~3/1000。通过水平仪检测梁板模板的平整度，调节顶撑的高度以调整模板的水平度。梁较高时，先装一侧模板。待铝合金绑扎安装结束后，再封另一侧模板。
4.4铝模板加固
模板安装完成后，校正所有墙柱、梁板模板的平整度与垂直度，再拧紧扣件，使之成为一个整体。然后在墙柱模板上和转角处加背楞，并用高强螺栓固定。加固要保证圆柱模板的承载力能够满足混凝土侧压力的要求。
五、建筑工程中模板的安全性和验收
5.1模板体系的安全性
模板体系作为一种支撑系统，由于要承受混凝土在从流动性转变为固定状态的过程中对模板的作用力，因此要求具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的强度、刚度和稳定性如何计算?这就要把模板体系作为一种结构系统，把混凝土对模板的作用力作为加在这种结构系统上的荷载，来计算各个结构部分的强度、刚度和稳定性，从而满足整个模板体系的安全性要求。混凝土对模板的作用力的计算，在国内可以通过查施工手册来获得。在国外一般可以通过混凝土的压力曲线图来获得。国内、国外的计算方式形式上虽然不一样，但其基本原理是相同的，混凝土压力的影响因素也是相同的，主要与混凝土的自重，混凝土的流动性，周围环境的温度，混凝土的浇筑速度，以及混凝土外加剂的影响等等有关。
5.2模板的验收
模板必须选用经过板面处理的胶合板。未经处理的板为素板，缺少一层保护膜、耐久性差，经一次使用后表面光洁度差。模板工程施工中，应随做随检，做好验收记录。模板在安装完毕后，必须经过检查验收后，才能进行下一步工序施工，并如实填写模板验收记录。根据设计施工图、施工方案及模板验收规范要求，对模板及支架安装必须准确到位，必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。模板的接缝应严密、不漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。不宜采用油质类等影响结构的隔离剂，不能使用废机油。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度不小于4m时，应使梁、板底模中部略微起拱，以防止由于浇灌混凝土后跨中底部下垂；如设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000--3/1000。固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固、位置准确。
结束语
在竞争激烈的建筑行业市场竞争中，只有知己知彼，方能百战百胜。在模板应用技术上，同样应结合中外技术的先进性，不断提高自身的技术水平，培养自身的核心竞争力。模板应用技术是一门综合性很强的应用技术，同时也是一门创造效益的应用技术，通过技术的优化与创新，能够不断地挖掘潜力，为建筑工程施工提供有力的技术支持，不仅如此，模板应用技术还注重工程施工成本的节约。正因如此，才能够成为核心竞争力。
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论文作者:杨泳新
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/8
标签：模板论文; 体系论文; 混凝土论文; 铝合金论文; 工程论文; 刚度论文; 建筑工程论文; 《建筑学研究前沿》2018年第17期论文;