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摘要：在城市化建设迅速发展的背景下，工程项目数量日益增加，近几年随着我国管廊建设的迅速发展，管廊工程越来越多，人们也越来越重视节约环保与工程建设质量。塑料模板作为一种新型节能材料，在我国墙体节能材料使用中得到广泛应用。但是由于受到各方面因素的限制塑料模板在综合管廊结构施工中还存在一定问题，因此文章从多个角度对塑料模板在综合管廊结构施工中的应用进行探究。
关键词：塑料模板 管廊结构 施工应用
引言：随着我国社会经济的快速发展以及工程建设的持续增长，市场环境变得的越加复杂，市场竞争日益激烈，这些都给综合管廊结构施工带来了严峻挑战。传统上管廊模板一般采用木模板，但是在应用过程中存在诸多问题，塑料模板具有良好的优势在我国管廊建设中被广泛应用。因此，文章就塑料模板在综合管廊结构施工中的应用进行探析，以此保证工程的施工质量。
一、综合管廊工程概述
在城市化建设迅速发展的背景下，综合管廊工程项目数量日益增加，近几年随着建筑行业迅速发展，人们越来越关注综合管廊工程的质量，综合管廊工程的质量直接影响到人们生命财产安全与建筑使用性能。综合管廊项目建设是我国经济结构中重要组成部分，也是新机场工程建设中的重要组成部分，在一定程度上促进我国社会主义经济的快速发展。随着我国综合管廊建设井喷式发展，管廊工程越来越多。管廊模板一般都采用现状木模板，这种模板有一定的优势与劣势。比如该模板在施工过程中比较好操作、容易安装和使用成本低，但是同时影响混凝土面观感，也就是说影响混凝土的强度与质量，而且资源浪费严重、不环保。我们都知道混凝土是综合管廊建筑中使用最广泛的建筑材料，因此，需要对塑料模板在现浇钢筋混凝土管廊中的模板设计以及施工工艺进行综合分析与探究，提高其施工技术与质量。
二、模架体系
模板采用密肋塑料模板，施工方案是根据整体建筑结构以及项目具体要求进行操作的，施工方案是否合理、科学直接关系着整体管廊施工质量与施工进度，与人们的生命财产安全息息相关。模板总厚度50 毫米，面板为5毫米，模板边长为肋间距的16毫米。模架体系的施工方案，通过严密、精准的计算方式，获得施工阶段各个环节中跨主梁构件的应力。跨主梁构件的应力与整体施工建设有着紧密的联系，在一定程度上直接影响着面板的拉应力。考虑到工期、成本和安全等多方面因素，该工程必须选择造价低、模板轻便、支架体系安装灵活的设计方案。由于各个面板最大拉应力与钢主梁最大压力是管廊施工方案中最重要的组成部分，对该工程施工中可能出现的质量问题以及安全问题制定针对性的防范措施，改进施工方案中的不足之处【1】。
侧墙支撑设计和快拆设计桥是施工方案是一个比较复杂、综合性较强的项目，在实践中，经常会涉及多方面的专业知识与专业技能，对相关工作人员的专业技能与综合能力有着较高的要求。根据混凝土结构工程施工规范要求，在结构成桥之后，混凝土面板与钢主梁的应力须要严格依照负载标准要求进行提取，将管廊标准段模板支架体系设计为快拆体系，防止荷载过重，导致板面出现断裂等情况，危及人们生命财产安全。支架沿管廊延长方向间距为70厘米，模板采用180厘米板和34厘米板间隔排布，其中面板应力与钢主梁应力是重点，也是难点，必须高度重视面板应力与钢主梁应力。侧墙统一采用密肋塑料模板，其直接关系着面板施工方案的科学性与有效性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆并通过严密请准的计算，在施工实践中，面板最大的拉应力是1.16MPA，钢主梁的最大压力是145.9MPA，实施方案在进行设计的过程中，横肋和竖肋采用60毫米乘以70毫米的带孔方钢筋，必须严格依照相应的比值进行，每个构件强度都要符合相应要求，进而保证施工方案的安全性与可靠性。
三、塑料模板施工要点分析
为了保证塑料模板依照设计要求与施工要求有效发挥其功能，在实际完成快拆系统中架体搭设、模板拼接等各个环节中还需要注意一些施工要点。
首先，导墙模板施工。根据工程的施工具体要求与施工环境来确定混凝土的模板材质，但是必须以质量合格为基础与前提。准确、合理计算使用量，进一步保证模板在整个施工过程中的质量。钢筋绑扎完毕之后，在基层上弹好墙体定位线和水平高点，根据墙边线和水平标高焊制水平和垂直钢筋构件，并且在每个环节都要把握好模板的运输、施工、产品种类选择以及养护等多个方面的内容。每个步骤与环节都会影响到施工的整体质量，所以，必须充分重视模板的质量。此外，根据墙体厚度采用三节式止水螺栓，焊制导墙倒角处拉结丝杆，保证侧墙模板在加固之后的截面与设计要求相吻合，控制导墙与外墙的垂直平整性与可靠性【2】。
其次，侧墙模板安装。由于模板的质量会受到多方面因素的影响，进而对墙体的最终效果造成不利影响，出现颜色差异或者浇筑不均衡等问题。所以，每个环节都要检查其的质量是否合格，严格依照相关要求与标准检查施工中每个环节，施工之前需要在模板上涂层防水膜，根据标高控制点在导墙上弹好底板面高500毫米的水平线，以此防止因为吸收水分而导致浇筑不均匀，杜绝豆腐渣工程。在模板拼装之前，必须对板面进行全面清理，依照模板图纸编号依次进行拼装，安装时需要由两个人在侧墙的两侧同时进行，避免有人偷工减料，以次充好的现象发展，保证整个施工中的各个环节都要科学化与规范化，进一步加强施工质量。
最后，模板拆除施工要点。在接缝过程中必须重视模板漏浆问题，对模板与楼板之间的缝隙部位首先应该进行刮平处理，然后再使用海绵条对缝隙部位进行粘贴。柱模板与楼顶之间，墙体模板与楼板顶之间，大于10MM×30MM，构造柱侧模与马牙墙体之间，20MM×30MM.底模与侧模和侧墙的接缝一般采用企口缝形式，接缝压紧面贴是5MM×15MM的海绵条，并且保证每个海绵条之间的距离是3到5MM。在木模板安装过程中留有一定的空间，也就是说在安装之后模板接缝还可以得到有效闭合。另一方面，拆除模板是一项比较复杂、繁琐的工作，会消耗大量的人力与物力，花费施工人员大量的时间与精力。严格依照相关规定与要求，先支后拆，后支先拆这个原则，管廊结构的整体质量还会受到拆模板时间的影响，根据留置的拆模试块来缺乏养护支撑的拆除时间。
结束语：综上所述，本文根据管廊结构的特点与具体施工情况，探究了塑料模板快拆模板体系在实际工程中的应用与施工注意要点。对管廊模板的设计与施工工艺要求进行深入探究，选择的模板施工方法要结合施工要求与工程具有情况来进行。
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论文作者:黄煜森
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/11
标签：模板论文; 应力论文; 塑料论文; 质量论文; 工程论文; 结构论文; 论文集论文; 《建筑学研究前沿》2018年第30期论文;