摘要：随着我国化工业的不断发展，与此同时，在化工生产企业的生产中必须要对其技术进行多角度的测试，这些仪表在时间的推动下，渐渐被腐蚀。可以腐蚀仪表仪器的原因有很多，想要解决仪表的腐蚀问题需要耗费大量的时间来对其进行改进护理，这个过程常常需要耗费大量的时间以及资金，化工仪表的损坏不仅仅会导致企业无法观察相应的数据，而且还很有可能造成企业生产链混乱，甚至可能造成安全事故。所以对化工仪表的腐蚀问题进行及时处理是当前个大化工生产企业必须要完善的工作。
关键词：化工仪表；腐蚀；问题分析；问题处理
1.我国化学仪表防腐蚀工作研究进展
我国对腐蚀问题的研究可以追溯到20 世纪50 年代，并且在化工仪表防腐蚀方面取得了良好效果。在1960 年时成立了防腐蚀学科组，10 年之后又成立了腐蚀与防护学会，并且针对化工腐蚀问题建立了多个科研单位，化工类院校也开设有防腐蚀专业。早期防腐蚀工作主要集中于控制方式与检测研究，20世纪70 年代至90 年代仪表材料研究对仪表经济性与防腐蚀起到推动作用。而调节阀研究工作持续开展，调节阀既能够适应组件材料，同时能够有效预防仪表腐蚀。化工仪表防腐蚀方面主要应用方法包括选择合适的仪表材料，对仪表设施进行相应优化等。对于化学仪表而言，采用涂覆方式在一定程度上会使仪表性能受到影响，化工仪表主要作用是对工艺进行控制与指示，因此仪表自身的灵敏性非常重要，对可靠性与准确性要求也非常高，采用涂覆操作则可能会导致仪表的灵敏性降低。因此在仪表防腐蚀工作中，要对工艺进行持续改进，结合到外部环境变化情况，正确选择材料，避免由于防腐蚀方法选用不当而对仪表正常功能发挥产生消极作用。从当前化学仪表防腐蚀工作开展的情况来看，仍然存有许多问题，比如工作人员考虑到材料问题而忽略了仪表的工作环境与使用寿命问题，问题解决时没有基于全局来考虑等，需要在后期工作中予以改进。
2.化工仪表的腐蚀问题
化工仪表的腐蚀问题有很多种，并且这些问题都非常常见，由于长期处于化工工业环境之中，因此化工仪表常常会受到腐蚀，而且由于每一个企业，每一个车间的工作模式，工作环境都有所不同，因此造成化工仪表腐蚀问题的原因也是不同的，就目前广大化工企业来看，仪表腐蚀的原因主要在于以下几点：
2.1化学腐蚀问题
化工仪表的自身材料是极其容易发生反应的，而且组成化工仪表材料的化学物质主要有苯类以及乙醇，化工仪表所处的环境一般都是高温下，在高温蒸汽的渗透下，化工仪表中的苯类以及乙醇开始发生化学反应，在时间的推移下变得越来越坚硬，在时间的推移下，慢慢地受到破坏，近而被腐蚀。化学腐蚀中最为常见的一类就是硫铁矿在沸腾的过程中，产生大量的干燥气体，这些气体温度极高，能够迅速腐蚀化工仪表的金属表面，化学腐蚀问题非常普遍，但是，却往往不易被注意到，等到发现时，才会发现仪表已经损坏，这就要求企业的相关人员能够及时处理。
2.2物理腐蚀问题
物理腐蚀问题是化工仪表腐蚀的常见现象之一，由于化工仪表的材质特殊，因此在其工作过程中，常常会产生大量物理腐蚀问题。物理腐蚀主要是由于化工仪表所处的工作环境长期处于高温高压的作用下，这就导致化工仪表常常会受到物理压力，久而久之，仪表就会出现问题。最常见的物理腐蚀问题就是在化工合成氮氨的过程中，化工仪表的内核由于在高温蒸汽的压迫下发生的腐蚀现象。
2.3电化学腐蚀问题
依靠电化学为基础的腐蚀问题是化工企业中最为常见、最为困扰的腐蚀问题之一。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其原因就是因为化工仪表的材质一般都是金属制成的，而这些金属有极其容易和空气中的离子或工作环境下的各种介质相互接触，在这个过程中由于离子的交换，致使化工仪表的表面产生电流，从而产生电化学腐蚀，电化学腐蚀以金属为基础，腐蚀过程难以察觉，并且在腐蚀之后的化工仪表难以修复。电化学腐蚀主要有两种，第一种是大气腐蚀，其主要成因是冷凝膜的内部含有大量的氯化物以及二氧化硫物质，这二者在被大气接触之后会发生化学反应，使得内部的离子发生移动，长此以往就会使化工仪表发生腐蚀问题。第二种是介质腐蚀，它的主要成因是化工仪器在运作的过程中，常常会产生大量的酸碱物质，化工仪表在接触到这些酸碱物质之后就会发生电化学反应，近而被腐蚀。
3.解决化工仪表腐蚀的措施
由于化工行业性质特殊，生产环境会存在大量的腐蚀介质，化工仪表受腐蚀的情况再所难免，如果在日常生产与管理工作中没有对其进行合理的保护，仪表使用寿命就会大幅度降低。某些企业更换仪表非常频繁，从而导致成本投入增加，对于正常生产工作的开展也存在一定影响。
3.1选择适合的防腐材料
事实上，化工仪表之所以会产生腐蚀问题，多数原因都是因为自身材料的原因。因此，若是化工企业想要保障化工仪表的寿命能够变长，不会因为腐蚀问题而对其进行长期更换的话，那么就必须选择适合的防腐材料，以此来尽可能地避免各种腐蚀问题为化工仪表带来的伤害。化工企业需要严格注意，所进购的化工仪表应该选择表面耐腐蚀，能够在根本上减少各种接触腐蚀带来的伤害。当然，除材料之外，广大单位还必须保证化工仪表的性能、使用时长能够合格达标等等，这些都是颇为重要的。为了保障仪表的安全性，可以尽可能地将其放在原理化工生产链条的位置，同时在进行仪表的安排工作时，要从工作环境来考虑，不同的化工生产环境放置对应耐腐蚀的化工仪表，以此来尽可能地减轻化工仪表的腐蚀问题。
3.2进行隔离工作
即便所选择的防腐材料有多么耐腐蚀，其材料内部也必然会有杂质会发生接触反应，因此企业在对化工仪表的腐蚀问题进行处理的时候，不仅仅要选择适合的耐腐蚀仪表，而且还应该对仪表进行隔离处理，以此来控制仪表不会发生接触反应，从根本上减少化工仪表的腐蚀几率。首先，广大企业可以花费更高的资金来购进一些雷达监测仪表，如此一来，仪表不会直接在化工环境下工作，将会全面提高仪表的使用寿命，减少腐蚀概率。其次还可以利用各种隔离介质来进行隔离，例如膜片隔离、液体隔离等等，这些隔离方法可以从一定程度上减少化工仪表的接触反应。膜片隔离主要应用的是具有防腐蚀能力的化学物质，通过其构建成的膜片对化工生产中会产生的各种化工物质进行隔离，保护仪表不受腐蚀，而液体隔离则是需要利用较多的资金投入，将化工仪表放置在隔离液当中，减少腐蚀现象的发生。
3.3对化工仪表的工作系统进行严格监控
化工仪表如果表面受到腐蚀的话，是可以挽回的，所造成的影响并不会很大，可如果其内部的工作系统被腐蚀，那么后果将会不堪设想。化工仪表的工作系统主要都是各种电子元件、芯片等等，因此其常常会受到电化学腐蚀，如果企业对于仪表的工作系统保护不当，就很有可能使其受到腐蚀，出现问题。因此，必须对其进行重点监控，保障工作系统的安全。首先化工仪表的工作系统必须在干净的工作环境中，不会因为化工飞灰受到影响，受到的大气压强要处于一个平稳的状态，以此来减少外部的气体对内部系统造成气蚀。其次控制环境必须要保持恒温，温度应保持在二十摄氏度附近，以此来让化工仪表长期处于工作状态之中，不会因为温度问题产生接触腐蚀现象。
4.结束语
在对仪器仪表的应用中，必须要严格控制其爆炸腐蚀的几率，这样对保障工厂以及工作人员的安全有着十分重要的意义。
5.参考文献
[1]齐建国.仪器仪表设备的防爆防腐蚀管理与维护[J].电气时代,2014(8):116-117.
[2]许沫.海洋平台仪表设备的防爆防腐维护管理[J].黑龙江科技信息,2015(19):66.
论文作者:孙龙
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/8/30
标签：仪表论文; 化工论文; 工作论文; 防腐蚀论文; 电化学论文; 环境论文; 发生论文; 《防护工程》2019年11期论文;