鄂尔多斯市神东检测有限责任公司 内蒙古鄂尔多斯市 017209
摘要：金属材料是一个庞大的家族，它具有一定的光泽度，延展性、容易导电、传热等基本特性。金属材料检测过程中受到诸多因素的影响，直接干扰到金属材料检测结果的准确性，因此金属材料检测过程中要最大程度避免内外因素的影响，提高金属材料检测的准确性。针对当前金属材料检测中常见问题，给出针对性的解决措施具有现实意义。文章中以金属材料产品分类及检测为切入点，阐述提高金属材料检测质量的措施。
关键词：金属材料；检测；措施
金属是一种在自然界非常常见的材料，不同的金属材料有着不同的温度燃点及拉伸度。因而不同的金属材料在检测过程中会遇到不同程度的检测难度与压力，使用不同的方式进行金属材料的性能的检测，能够发现不同的金属材料潜在问题。因此可以说，外在因素将成为干扰金属材料检测结果的关键性因素。所以在金属材料检测过程中，应积极避免外在因素对于金属材料检测过程中的干扰，从而提高金属材料检测质量，这对于金属材料研究，并应用于实际应用具有极高的现实意义与价值。
一、金属材料检测的意义
金属材料被广泛地应用于社会经济建设的各个领域，其作用和意义超乎想象，由于金属材料的选材不当或者使用不当，都会造成材料的过早失效，更有甚者会发生重大安全事故。金属材料检测作为保证产品质量控制的一个关键环节，对产品制造、使用前对原材料、半成品或成品进行严格有效的检测，使之符合产品材料质量要求，就显得非常重要和迫切。在金属产品生产过程中，每一种产品对金属材料的质量要求都有所不同，这是由于产品的作用而决定的。一些产品需要硬度性超强的金属材料，而有的却需要延展性较好的金属材料。当今经济社会，产品质量良莠不齐，一些相似或相近而质量达不到要求的金属材料充斥市场。一般情况下，我们是无法用眼睛识别这些材料的质量优劣的。因此，就必须通过有效的检测手段进行检测，识别和鉴定金属材料质量的好坏，只有这样，才能从源头上保证产品的质量优质。
二、金属材料检测技术
不同的金属材料需要的检测项目不同，因而检测方法也各有差异，本文选取几种常见的金属材料的检测方法进行介绍。
1、马口铁镀层监测。马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，是指在两面渡有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。马口铁具有良好的密封性、保藏性和避光性，在包装容器方面应用广泛，其安全性能受到广泛关注。镀锡量是马口铁耐腐蚀性的重要指标之一，在马口铁质量监测中具有重要意义，马口铁镀层是一种重要的检测材料，对于其的检测和分析对于施工具有很重要的位置，对马口铁镀层的检测准确性是检测的重要任务。镀锡量的测试方法包括化学容量法、库伦法、X射线荧光法等，常见的测量方法是利用库伦原理，计算纯锡层、合金层完全溶解的时间，从而通过计算各自溶解所消耗的电量，用法拉第电解定律求出纯锡量和合金锡量。不同的测试方法针对性不同，要根据具体生产实践进行分析，以保证检测数据的科学性、可靠性。
2、铁磁基体非磁性膜厚检测。经济的发展，促使人们开始对钢铁制品表面的涂覆塑料、富锌涂料的涂层厚度开始检测，目前市场上使用最多的是MINI2100型膜厚测量仪，对膜厚进行检验检测。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆不同的行业对于膜厚的结果不同，企业可以根据需求进行研究，从而制定出适合自身发展的检测技术，为企业的发展提供基础。
3、显微镜视频摄像。金属材料检测技术的发展，出现了金属显微组织分析技术，国内市场出现的MM6大型金相显微镜能鉴别各类夹杂物。这种技术主要借助于显微镜视频摄像技术，与计算机互联，进行计算机视频采集处理，检测人员能够及时清楚地在屏幕上看到成像，从而进行鉴别。传统的方法是通过胶片，经过显影、定影和烘干一系列程序后，得到照片，具有延迟性，而显微镜视频摄像技术的数字特性，方便技术人员的拷贝和复制，为定量金相奠定了基础。
4、图像分析检测。如显微镜视频摄像技术为定量金相打下了坚实的基础，而如今的图像分析仪让定量金相成为现实，并逐步在金相检验标准中得到了体现。图像分析仪是根据视学原理将成像系统生成的图像转化成电信号，并经过扫描转化得到的电压—位置函数，检测人员通过得到的函数，测量面积、周长、直径等参数，而后将这些参数进行排列组合计算，从而进行成分的分析。目前，我国正在将专用型图像分析仪向显微镜附加硬件和软件的方向转化，将大大降低成本，价格也将大幅下降。
三、金属材料检测常见的问题
金属材料的检测检验是一项十分复杂和技术性较强的工作，在金属材料检测的过程中，会遇到各种不同的问题和状况，需要检测人员采用不同的方法进行分析论证和判断识别，寻找最佳的解决方案和解决途径，使检测手段更加完善和数据更加准确。
1、金属材料的检测容易受到外界环境因素的影响。由于金属材料的某些特性，导致金属材料本身很容易受到外界环境因素的影响，如生锈等。当我们对其进行检测时，要削减外界环境因素对检测的影响，对外界环境因素的影响进行有效的操控。假如在检测中遇到外界因素的干扰，其检测结果将会出现误差甚至是无效。
2、检测过程中检测人员操作的失误。对金属材料进行检测，一般都是通过机器、仪表仪器来完成。在检测过程中，相关工作人员必须对相关检测机器、仪器仪表进行调试和校对。稍有不慎和失误同样会造成检测数据的误差和不准确。有部分检测人员，对检测工作粗心大意，在操作中出现失误和分析判断不准，影响检测数据的准确性。
3、金属材料检测结果错误的影响。对金属结构进行有效检测，是确保金属产品质量及工程优质的关键措施。如果金属测量在得到错误的检测结果，那将对产品质量造成重大安全隐患，大批不合格金属材料进入生产领域，所造成的后果不堪设想。
四、金属材料检测措施
1、金属材料的检测操作要符合规范。采取正确规范的操作方法对金属材料进行检测，是保证检测数据准确的重要环节。在检测过程中，其中金属材料检测样品的夹持方法的正确，对金属材料的检测会产生一定的影响。如果夹持方法不正确，检测过程中会导致产品样品打滑或者是样品出现裂缝或断裂情况发生。此外，在产品拉伸过程中，规范拉伸过程中的温度也很重要。如果温度忽高忽低，对拉伸数据产生误差和有失准确。所以，对拉伸过程中的温度范围值一定要有一个祥细的记录。金属材料的检测中要考虑诸多的因素，以免造成不正确的检测结果。在当今市场经济社会，人们对自己使用的产品要求越来越高，企业在产品生产过程中，一定要做好产品原材料的检测工作。按照检测规程中检测工具、检测环境等，都必须严格依据检测的标准来进行，避免出现不应该出现的误差，尽量减少不合格产品的出现。
2、减少和排出外界环境因素的影响。金属材料本身很容易受到来自外部环境的影响。如钢材，铁板等。在对金属材料进行检测时，对检测样品的外部环境因素要进行清除，以保证获得准确数据。如锈斑的清洁，油污油脂的清洗，表面裂痕和凹凸面的修复等。在进行拉伸检测时，还要考虑温度对检测的影响。对所有的环境影响因素都必须进行减少和排出，只有这样，才能把检测误差控制在允许范围。
在金属材料应用十分广泛的今天，金属材料的质量受到了社会的高度关注，因此金属材料的检测技术也随之得到了发展，在生产实践中有着非常重要的意义。金属材料的检测方法较多，人们应该根据生产实践的具体需要选择合适的检测方法，用最终的结果为生产实践服务，确保安全。
参考文献：
[1]王丽君．检测金属材料时常见的问题及处理方法［J］．化工设计通讯，2017，43(02):52．
[2]陈聪,张建鹏,姜雨廷.检测金属材料时常见的问题及处理方法[J].四川水泥,2017(1):35.
[3]李传启,杨崇秀.手持式X-射线荧光光谱仪在金属材料检测中的应用[J].广州化学,2016,41(6):23.
论文作者:张海艳
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/8
标签：金属材料论文; 过程中论文; 因素论文; 金相论文; 马口铁论文; 产品论文; 质量论文; 《防护工程》2018年第36期论文;