摘要：文章针对市政道路施工中水泥稳定碎石基层施工，首先分析了水泥稳定碎石基层施工技术以及材料选择的基本要求，最后提出了几点关于实际施工的建议，从各个施工的各个阶段入手，为市政工程质量的提升提供了保证。
关键词：市政施工；水泥稳定碎石基层；
近年来，在经济发展的基础上，建筑行业也得到了迅猛的发展，城市中的交通运输量持续增加，这也为市政道路质量提出了严格的要求。实际市政工道路工程施工期间，为了满足发展需求，一些施工单位市场会使用水泥稳定碎石基层施工技术，这种施工基础能够将市政道路稳定性提升，并且延长施工期限，增加承载力。基于此，文章分析了市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术的运用。
1 水泥稳定碎石基层施工技术
水泥稳定碎石骨料为级配碎石，通过合适的胶凝材料与灰浆填充骨料空隙，根据嵌挤原理进行道路的摊铺。碎石颗粒性的嵌挤锁结结构和灰浆质量，直接决定了水泥稳定碎石基层强度。在实际道路施工中水泥稳定碎石运用非常广泛，其原因主要包含以下三点：（1）就地取材。水泥稳定碎石所使用的材料主要有水泥、粗细集料，对于水泥的选择一般以普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥为主，集料则是以石屑、人工碎石为主，并不会涉及到比较复杂和独特的材料[1]。（2）工艺简单。水泥稳定碎石在实际施工期间，实际施工流程也较为简单，只有简单的拌合、摊铺、压实集合三个环节。此外，这种施工方式也体现出了非常高的机械化水平，有利于提升施工效率（3）性能良好，水泥稳定碎石体现了非常好的板块效应，强度、受力性、抗渗力、抗冻力都非常强。
2 材料选择要求
进行水泥稳定碎石基层施工期间，虽然使用的材料十分普遍，但是却有非常严格的质量要求，具体体现为以下几点：（1）水泥。水泥稳定碎石中的水泥，其实要求不是十分特殊，在种类的选择上硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥均可。但是在施工角度分析，首先考虑终凝时间长的水泥品种。所以，选择水泥时要规避快硬水泥、早强水泥。（2）混合料。在选择混合材料时，针对活性材料的选择，主要以粉煤灰为主，和水泥产生析出作用。而非活性材
料则是一些不带有活性、活性低的狂性材料，对于这一类材料，需要对其细度进行保证，材料内不能含有任何有害成分[2]。（3）粗细集料。市政道路基层施工的过程中，水泥稳定碎石中的粗细集料要谨慎选择，针对粗集料，其最大粒径要＜30mm，一般使用反击式、圆锥式破碎机生产，再以振动筛网筛选粗集料，使碎石密度＞2.6t/m，而压碎值则要＜25%。针对细集料，需要保证干燥和干净，不能有任何杂质。（4）水。平常的饮用水就能够支持水泥稳定碎石的拌制与维护，在使用之前可以先对水进行检测，保证其中没有任何影响水泥强度的物质。在实验过程中，若水泥砂浆的抗压强度比＜90%，则证明无法使用。
3 市政施工中水泥稳定碎石基层施工
2.1 准备阶段
正式开始水泥稳定级配碎石基层施工前，需要做好前期准备工作，具体体现为以下几个方面：（1）机械设备。水泥稳定级配碎石施工需要的设备包括搅拌、上料转载、摊铺装载、洒水车等多个设备，在数量上需要根据施工的具体类型以及现场实际情况等进行确定。（2）施工材料。在水泥稳定级配碎石基层施工期间，需要保证原材料质量，这对于路基工程质量有直接的影响。所以，在准备原材料时，需要严把质量关。（3）施工技术与工艺。正式开始水泥稳定级配碎石施工之前，需要进行配合比的合理设计，明确施工过程中使用的碾压形式以及终压时间[3]。在施工之前，也要对下承层进行深入清理，针对高低坑洼、起皮以及弹簧等会问题路段，需要及时进行处理。
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3.2 摊铺阶段
第一次摊铺集料期间，需要使用松铺系数值=1.4的集料，摊铺长度要控制在200m。实际摊铺时，以10m为单位对路面进行划分，将其分为若干个断面测量其标高，在所有断面上都要设置5个测点，全面降低松铺系数计算误差。如果道路的路幅比较宽，也可以按照实际情况调整测点个数。施工期间，保证拌和机与摊铺机之间能够互相匹配，摊铺机能够允许持续施工，尽量节省停机待料的时间，摊铺速率也要始终控制在2m/min。针对水泥稳定级配碎石基层而言，要以2台摊铺机进行摊铺，且摊铺以阶梯式进行，前后距离控制在10m左右，进行同步摊铺。为了避免局部集料离析问题，运作摊铺机的过程中，需要在后方安排专人，采用点补的形式，在打窝出掺加新混合料，再以新拌合料进行填补。摊铺过程中，如此在下承层发现局部低洼问题，需要使用齿耙耙松下承层表面土，再以新拌合料填充，否则将会导致水泥稳定级配碎石基层表面凹凸不平。
3.3 碾压阶段
施工时对于压路机的配备，以3~4台为最佳，在型号的选择上，建议以12T双钢轮振动压路机、20T单钢轮振动压路机、25T胶轮压路机为主[4]。如果工作量大，施工条件好，在这种条件下便可以使用3台20T单钢轮振动压路机。道路碾压期间，使用振动压路机、重型轮胎压路机，通过这两者相结合的方式对混合料进行摊铺与碾压。在碾压的初期阶段，可以使用振动压路机不挂振先稳压2遍左右，再进行挂振碾压。实际碾压过程中要保证重叠 轮宽，碾压速度则以1.5km/h为最佳。振动压路机之前，可以使用轮胎压路机持续碾压操作，碾压速度以2.0km/h为最佳，直至碾压符合规定的压实度方可结束作业。关于碾压施工，需要对拌合机、摊铺机质量、生产力进行考虑，结合项目当前施工的实际状况，保证加水拌合到碾压结束的时间，小于水泥初凝时间。由于碾压需要延迟比较长的时间，所以会导致强度、压实度出现相应的变化，这就需要施工单位进行严格设计，使终压时间控制在2h之内，最长不要超出3h。
3.4 养生阶段
针对已经结束碾压的水泥稳定碎石基层，需要在检测合格后组织养生，时间以7d为最佳。通常，养生都是运用土工布、密封性好的薄膜覆盖路面，保证水泥稳定级配碎石基层表面的湿润度，严谨除洒水车之外的任何车辆经过。洒水期间，洒水车的速度要保持适中，喷头方向为水平向上，通常速度以30km/h为最佳。另外，在洒水期间，不能出现任何情况下的急转弯、急刹车等问题，否则将会对路面质量造成影响。水泥稳定级配碎石属于水硬性材料，在水泥水化反应过程中要有水，若水分蒸发，便会对其硬化强度造成影响。所以，当水泥稳定级配碎石基层碾压成型之后，压实度与规定相符，便可以立即组织养护工作。同时，在这一期间，也要明令禁止车辆通过，避免暴晒。对于水泥稳定碎石基层施工而言，养护是其中非常重要的阶段，直接决定后期道路的质量，总之，做好养护工作刻不容缓。
结束语：
综上所述，市政施工中的水泥稳定碎石基层施工，一方面能够提高施工质量与效率，加快施工进度，节省施工成本，另一方面则能够提升路面的耐久性与整体性，为市政道路工程施工质量奠定了基础。
参考文献：
[1]刘翠珍. 市政工程水泥稳定碎石基层施工的质量控制[J/OL]. 建筑知识,:1(2016-04-06).
[2]江福洪. 浅谈市政施工中水泥稳定碎石基层施工[J]. 现代装饰(理论),2012,(08):93.
[3]马仙. 水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的应用[J]. 建材与装饰,2016,(22):273-274.
[4]万可. 水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用研究[J]. 建材与装饰,2017,(29):280-281.
论文作者:刘笛
论文发表刊物:《基层建设》2017年第36期
论文发表时间:2018/3/28
标签：碎石论文; 水泥论文; 稳定论文; 基层论文; 压路机论文; 材料论文; 市政论文; 《基层建设》2017年第36期论文;