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摘要：随着工业生产技术的不断发展，对于很多大型焦化企业来说，仪表自动化设备的使用变得更为广泛，这是由于仪表自动化设备能够对生产模式进行直接性的控制，而仪表自动化技术发展能够显示出企业生产的水平，如何确保自动化仪表及设备的完整性及稳定性对于确保其寿命及提高生产效率方面，具有十分重要的意义。本文结合实际情况对焦化企业自动化仪表的常见故障进行分析，合理探讨仪表的维护方法，保证仪表正常工作，使之更好地为生产服务。
关键词：焦化企业；自动化仪表；常见故障；故障维护
自动化仪表是以自动化技术为基础的一种设备，具有测量、记录、显示、报警等功能，在焦化领域得到广泛应用。在实际生产使用中，工艺陈旧或使用不当均有可能引起仪表故障，使其测量精确度有所降低，不利于生产安全，进而影响到企业利益。如何及时发现故障并予以解决，延长仪表使用寿命是企业生产中考虑的重要问题。
一、焦化自动化仪表常见故障分析
虽然自动化仪表的自动性较强，但是如果没有人为的调控或监管很容易出现问题，自动化仪表会由于受外界因素与内在因素双方面的影响而发生变化，甚至因此产生故障，不同的仪表会有不同的故障产生原因以及应对措施。
1、温度控制仪表的故障分析
该类仪表的故障判断和分析需要从多个方面入手，对外因和内因进行综合的分析。温度控制仪表产生故障以后会表现为温度指示的不准确，并且还会出现温度指示不变化或者变化迟缓的现象。此类问题的出现会导致仪表系统的测量、指示不准确，从而影响生产操作的准确性。仪表故障的具体分析需要按照规定的操作步骤进行，先对调节阀的信号输入变化进行检查，然后再对调节阀定位器的信号输入进行检查，通过不同的数据变化情况进行障碍问题确定。一般情况下如果调节器的输入没有变化而输出有变化，则可以确定调节器出现故障，需要对调节器进行整修。
2、压力控制仪表的故障分析
压力控制仪表的故障一般是通过指示的振荡程度进行确定的，当指示振荡波动较大或者出现死线，则可以确定故障的原因是调节器以及工艺操作的参数设定不正确。参数的设定需要进行严格的整定，不能存在偏差，否则会造成仪表的操作故障，此类问题的故障一般存在于控制器测量指示系统和压力测量系统之中。此类故障发生以后需要向工艺人员了解相关情况，例如机泵类型、被测介质的属性、工艺流程等，再进行故障问题的确定。
3、流量控制仪表的故障分析
流量控制仪表发生问题以后，一般会出现指示值极大或者极小两种情况。在进行故障排查时，要先对调气阀的开度情况进行检查，在调气阀正常的情况下对系统进行检查，一般导致流量控制仪表障碍产生的原因是传输介质结晶、系统压力不够、系统管路堵塞、人为操作不当等问题。
4、液位控制仪表的故障分析
液位控制仪表有其自身的特性，液位受到自身范围的限制，在确定故障问题时，可以对范围进行检测，如果超出了液位的正常范围，则说明液位控制系统存在问题，反之则是工艺系统存在问题。该种故障判别需要先对液面控制对象的容量进行分析和测量，仪表工作的故障一般表现出的容量较大。
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二、焦化自动化仪表的维护
1、建立严格定期的检查制度
对于自动化仪器设备的预防和维护管理尤为重要，通过科学的管理和检查预防可以在一定程度上减少设备仪器的故障，保障设备仪器的长期使用和寿命。通过建立定期的较为合理的仪器仪表检查制度，对每位管理人员进行责任分配，保证将具体的范围细化到每位巡查员。对于设备仪器的维护，要制定合理的巡查路线，保证巡查管理员能够细化到每个仪器设备。对于每日的巡查记录结果要进行认真详细的记录，及时发现仪器设备的故障问题，并且进行上报请专业人士进行处理，保证仪器设备的正常运行。
2、做好仪器设备的规划管理和预防性维护
焦化厂的自动化仪器设备要做好规划管理和预防性的养护工作，例如，实行定期的排污计划，对于容易结晶、容易沉淀的仪表要进行定期的清理，并且制定严格的执行方案，促进自动化仪器设备的科学合理的运行。对于自动化仪器设备要有清晰的深刻认识，在应对雷电等自然灾害等外部环境的影响下，要做好仪器设备的防雷避雷措施维护。腐蚀性材料要尽量避免使用或者是放到自动化仪器设备附近，减少腐蚀性化学材料对于仪器设备的影响。
3、增强在仪器设备方面的自诊断技术运用
随着智能技术的普及应用和发展，在焦化厂的电气仪表中逐渐将智能检测仪表运用在电动仪表的应用发展方面。在智能仪表的广泛应用中，自诊断技术作为最为重要和实用的一部分，智能仪表的自诊断技术能够利用不同的检测和监测的方式不断的感应到信号故障的发生。科学技术的升级改造使得智能自诊断技术及时的感应到信号故障并进行报警处理，通过自诊断技术的应用和使用，使得仪器设备能够得到有效的发展，对于仪器设备的维护保养起到积极的促进作用。
4、做好仪表设备的维护保养的基础工作
焦化厂在进行仪表仪器设备的安装中一定要根据仪器设备的规模、构造、适用条件、功能性质等等来进行自动化仪器设备的调整和使用，并且做好后期维修保养工作。对于采购的仪器设备要尽可能的满足不同的工艺需求，保证设备仪器的质量安全，保证设备仪器能够长期有效的使用，降低仪器维护保养带来的成本费用增加。做好仪器设备的基础保养维护工作，是保证仪器设备正常使用的最有效的方法。
三、总结
综上所述，焦化厂企业在自动化仪器设备的管理维护中，尤其要重视仪器设备的维护保养环节。针对自动化仪器设备容易出现问题的地方做好故障排查和维护，同时增强自动化诊断技术在设备故障方面的升级和改造，提高生产效率，降低生产成本，进一步提升企业的经济效益。
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论文作者:杜建国1,孙其超2
论文发表刊物:《电力设备》2017年第10期
论文发表时间:2017/8/8
标签：仪器设备论文; 仪表论文; 故障论文; 自动化仪表论文; 焦化厂论文; 设备论文; 指示论文; 《电力设备》2017年第10期论文;