关键词：化工机械；机械设备；电气自动化；电气控制
引言
机械设备是化工生产顺利实施的基础保障。然而，基于化工机械设备在化工生产中的重要地位，一旦机械设备发生故障或者问题，都会直接对化工生产效率造成严重影响，甚至会引发化工生产安全事故。因此，在化工生产过程中，重视持续更新机械设备技术，提高机械设备的工作性能，加强对机械自动控制技术在化工生产中的应用研究，保证先进技术设备能够更好的应用于化工生产中，是提高化工生产的安全性、稳定性的重要保障。
1在化工机械控制中应用电气自动化的必要性
化工机械控制中采用电气自动化技术，可以使得化工机械生产中所有阶段均实现自动化，从而极大的提升化工机械的生产效率，与此同时化工机械生产的安全性也得到大幅度的提高，进而有效的降低安全事故的发生的概率。化工生产机械自动化的实现既可以高效提升其生产的质量，同时也提升了电气自动化的水平。与此同时，化工机械生产实现自动化控制还有效的节约了人员数量，也使得工作人员的工作任务量和工作强度得以减少，使得工作人员有更多的时间和精力投入到专业知识、专业技能、企业创新项目以及企业管理等工作和学习中。对相关工作人员在发展前景和薪酬待遇上给予最大程度的保障，与此同时也大幅度的提高了化工机械生产的质量和生产效率，进而促进化工机械电气自动化水平的提升、产品质量的提高、企业竞争力的提高等，促使企业持续发展。
2化工安全生产中出现的问题
首先，危险系数高。化工生产一直以危险著称，这些危险的主要来源就是化工生产中使用的大量化学药剂。这些化学药剂在生产的过程中极容易对生产人员造成伤害。常见致死物大部分都是氰化物且用于医学治疗，氰硫酸气体在呼吸入体内后在短短几秒就可以毒害心脏使心脏死亡，氰化钠、氰化钾等产品不仅致死量只有0.1～0.3g，还会与环境反应制造有毒的氰化氢气体。诸如此类的化学药剂应用广泛，导致化工生产的危险系数较高。其次，管理难度大。化工生产的流程复杂，过程控制非常关键，每个生产环节都必须严密监管，仅仅是对设备和药剂的检测以及对生产线人力和流程的管理就会产生大量的管理成本，且管理效率并不佳。化工生产管理难度大、成本高昂是造成企业困境的重要因素。
3机械自动控制技术的化工机械在化工生产中的应用与研究
3.1加载PLC技术的化工机械在化工生产自动化中的应用
PLC，即可编程控制器，是一种含有微处理器的数字式电子设备，其处理便捷，可靠性高。化工机械结合PLC技术形成的新型化工机械，在化工生产应用过程中，提高生产过程的自动化水平有重要意义。PLC的工作原理主要是输出线圈发生通断电，则线圈的触点会做出相应动作。通过循环扫描，当输出线圈发生通断电，且扫描到该线圈时，线圈触点即会动作。搭载了PLC系统的化工机械在化工生产过程中，能够有效提高化工生产效率。例如，在化工生产过程中，需要对生产工艺进行调整时，传统的化工机械设备则需要在控制系统内部重新布线，增加成本的同时，也提高了生产难度。而具有PLC系统的化工机械面对这一问题时，只需要技术人员在终端计算机中修改程序，系统则会自动控制机械设备，进而完成对生产参数等方面的控制，完成生产工艺调整的需求。在一些大型化工机械中，PLC系统已经成为其必不可少的自带控制系统，同时，PLC系统还能够同其他系统相协调，从而实现对化工生产全过程的自动化控制，提高机械设备的生产质量与精度。
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3.2维护紧急停车系统的运行
停车系统的运行控制技术对化工生产起到重要的保障作用，在现阶段的化工生产技术中，为有效提升所有化工生产技术的能力，在化工技术的生产过程中，需要根据生产处理的不同情况，有效提升整个生产中的维护停车系统控制能力，整个系统控制中的关键技术调整为电气自动化控制系统，使得其能够满足控制中的技术处理需求，确保整个维护停车处理工作的开展。作为化工生产的监督管理者，在其具体展开管理监督工作时，为将整体的监管能力得到有效提升，必须借助自动化系统控制中的编程数据，将整个运行中停车工作加以详细分析，以精准的数据对整个系统进行控制，使其在自动控制系统的使用下，实现系统运行能力的高速提升。如某化工企业在化工生产中，为落实停车系统维护工作，应结合系统运行控制操作中的具体要求，对所有化工生产中的停车维护系统进行整合，此系统控制的关键技术在应用智能化控制元件，确保在其技术监控管理中，能够为整体生产力的提升奠定良好的基础，促进化工生产企业的生产能力转化，从而为整体企业效益的发展奠定基础。
3.3实时监测与故障诊断
化工的生产中容易受到很多危险因素的影响，所以，必须要严格遵守生产中的各项要求和规章，对生产加工的工序进行重点把控，保障生产的各个环节都正常进行，进而为提高化工生产能力奠定基础。依靠监督系统可以实现在生产中出现故障时第一时间进行监督，同时分析和调整其中的数据信息，符合其生产控制的所有要求。化工生产过程中应用电气自动化技术的充分体现是其能够变化控制手段，从而将自动化控制系统作为系统的核心技术。除此之外，对整个系统的运行情况进行实时监测，并且处理系统中出现的问题。因此，就对化工生产技术的管理人员提出了一定的要求，在实际的监督管理工作中，必须严格依照监督管理的规定，对技术控制的实施要点进行掌握，保障机械设备在设备管理中的质量。作为化工生产的管理人员，要对生产运行的实际情况进行实时监督，同时应不断学习来提高自身的管理能力，这个过程中需要准确处理自动化系统中的数据，还需对系统中控制点进行及时分析研究，把得到的准确信息作为所有系统控制中需要关注的要点，确保自动化应用过程中的速度快速提升。
3.4监控仪表
在化工生产中，需要分析和处理整个生产工序的运转情况，但需要在精密仪表的监控下进行操作，只有在精密仪器的监督下进行生产设备检测，才能保障后期的监督管理工作稳步进行。依靠电气自动化系统可以有效的监督和控制各个工艺环节，进而能有效提高整个仪器的控制能力。在仪表的监督过程中，还需集成化处理监控工作。将信息通讯技术、集成电路控制技术以及微处理器技术作为整个系统的重要技术，这样即可以实现其控制技术在合理的控制下得以使用，同时还可将控制系统中的关键技术发挥到极致。如在某化工厂的生产中，如要对整个化工生产性能进行提升，需要转变化工生产中的技术处理工作，在这个过程中，要第一时间整改仪表控制技术中的智能化系统。另外，还需结合生产技术中的各项要求，对整个生产技术中的要点加以详细分析，这不仅使得分析技术结果的更加精准，而且在仪表监控技术的处理下，能最大限度的确保技术应用科学化发展。
结语
机械自动化在化工生产中发挥着重要的作用，不仅能提高生产管理效率还使化工生产的安全性得到提升，而且机械自动化在化工生产中的使用有着极大的提升空间，例如，在已经具体分类的化工品生产中选择更合适的程序和设备进行生产、部分化工生产可以联动使效率更高等方面，还有待工作人员在后续的使用中不断地完善使用模式。
参考文献
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[3]聂波，李丹丹，王明，等.电气自动化控制系统在化工生产中的应用[J].内燃机与配件，2018,25(6):156-158.
论文作者:张敬涛
论文发表刊物:《中国电业》2019年20期
论文发表时间:2020/3/10
标签：化工论文; 系统论文; 技术论文; 化工机械论文; 机械设备论文; 过程中论文; 电气自动化论文; 《中国电业》2019年20期论文;