摘要：《混凝土枕》标准中规定，生产轨枕使用的混凝土中，必须掺加掺合料，公司对此项工作高度重视，把这项工作做为课题。想用试验在C60轨枕混凝土中加入Ⅰ级粉煤灰，依据生产中的要求、配比设计规定、并参阅了相关资料，计算基准配比。经过多次试验，根据不同掺量的粉煤灰试拌配比所产生的效果，收集相关数据，选出了最佳配合比，对该配比进行了反复试验并在生产线上试生产。通过试验，强度、弹模、耐久性等指标均满足《混凝土枕》标准的要求。
关键词：粉煤灰；轨枕；混凝土配合比
前言
近年混凝土生产业的迅速发展，高性能混凝土广泛地使用，轨枕按要求设计成高性能混凝土。在混凝土中掺加一些掺合料，不但能改变混凝土的效能，对混凝土耐久性有好处，对环境有益。而且给企业省钱。
1、配合比设计方案
1.1 指标要求 工作度：JC=1.05-1.40 脱模强度：不低于45MPa
设计强度：轨枕强度等级为C60 28d强度：不低于60 MPa
弹性模量：脱模不低于33.5×10３MPa 28天不低于36.0×10３MPa
耐久性（本试验室不能完成，委托铁道部质量监督检验中心）
56ｄ混凝土抗冻等级不低于Ｆ300，56ｄ混凝土电通量应小于1200c
56ｄ氯离子扩散系数不应大于８×10-12m2／s。
1.2原材料
水泥：蒙西P.O42.5 比表面积338 m2／kg
抗折：3d 5.2 MPa 28d 7.5 MPa
抗压：3d 25.0 MPa 28d 47.4 MPa
中砂：齐齐哈尔市满博鑫采砂场，含泥量：1.0%，细度模数2.5，含水率0。表观密度2520kg／m3
碎石：扎兰屯采石场 5-25mm连续粒级，含泥量0.3%，含水率0。
外加剂：哈尔滨成石混凝土外加剂有限公司，CSNOF-1高效减水剂，减水率21%
1.3 配合比设计：在配合比计算时，粉煤灰掺量选用10%、20%计算试拌配合比见表1
根据以上试验，对轨枕高性能混凝土的研究，综合分析，应注意以下几个重要环节：
3、高性能混凝土对原材料质量要求高
3.1水泥的选择
水泥应选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，不应使用早强水泥，水泥的强度等级不应低于42.5级，SO3含量不应超过3%，其它指标应符合《铁路混凝土》的标准规定，选用的水泥必须质量稳定。
3.2细骨料的选择
细骨料选用天然中粗河砂，级配好，泥不超标，其它指标应符合《铁路混凝土》的标准规定。砂里不要有小的卵石，对混凝土不好。
3.3粗骨料的选择
粗骨料各项指标应符合《铁路混凝土》的标准规定，应选用质地均匀、硬度好、级配合理、5-25mm连续级配的干净碎石。风化的石头不能让用。
3.4、外加剂的选择
配制高性能混凝土时，掺外加剂主要好处是对混凝土的性能有益，外加剂各项指标应满足《铁路混凝土》的标准规定。外加剂也要和水泥先做试验，它俩搭配效果好，用的时候混凝土会好用。
3.5、掺和料的选择
高性能混凝土可选择矿渣粉、粉煤灰、硅灰为掺合料。我们选用Ⅰ级粉煤灰，不能使用高钙灰，对蒸养时强度提高有所不利，所以采用符合《铁路混凝土》标准中规定的Ⅰ级粉煤灰。进场的粉煤灰不要低于Ⅰ级，Ⅱ、Ⅲ级灰不会达到轨枕混凝土要求。
3.6、拌合水的选择
应使用自来水做为拌合水，拌合水各项指标应符合《铁路混凝土》的标准规定。水定期化验，防止有害物的出现，对混凝土不好会出现问题。也不要用养生坑里的水，有绣等杂物，对混凝土不好。
4、计量设备精度
计量设备的精度符合要求，方能使搅拌的混凝土好用。并且每一班生产前，对计量秤应进行零点校正。做好记录，计量秤应按国家标准规定定期检定，以保证它的准确性。
5、搅拌过程控制
在搅拌过程中，操作人员应观察计量秤的误差情况，当出现误差超出标准范围时，应及时找计量人员，调整相应参数并检定。搅拌时注意放料次序，次序不对会对混凝土质量不好。
6、结语
试验看出，轨枕中加一些粉煤灰，与水泥混凝土相比，不但工作性搞好了，强度、耐久性也有好处，延长轨枕的使用时间，从环境上和省钱也有表现，所以混凝土轨枕中加粉煤灰是可行的。
参考文献：
[1]TB/T2190-2013混凝土枕
[2]TB/T3275-2011铁路混凝土
[3]混凝土实用手册 吴兴祖主编
[4]混凝土的性能 [英]A.M内维尔著，冷发光，刘数华等译2011年
论文作者:徐士刚
论文发表刊物:《基层建设》2017年第11期
论文发表时间:2017/8/11
标签：混凝土论文; 轨枕论文; 粉煤灰论文; 强度论文; 标准论文; 水泥论文; 骨料论文; 《基层建设》2017年第11期论文;