哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 黑龙江哈尔滨 150046
摘要：汽轮机电机组是电力系统中重要的组成内容，该类设备的正常运行除了能保障电力生产企业供电正常外，还能确保相关工作人员的人身安全。因此，加强汽轮机振动故障的检查及诊断，对保障汽轮机的安全使用具有重大意义，需要引起我们的重视。基于此，文章探讨分析了汽轮机振动大原因分析及处理措施，以供参考。
关键词：汽轮机；振动；诊断技术
1汽轮机振动大原因分析
1.1转子质量不均匀
转子质量不均匀直接对系统产生影响，分为不同的类别，由于机组内转子出现弯曲的现象，如果没有及时对弯曲情况进行调整，则会导致构件出现摩擦，工作和导向片之间摩擦力大，如预留控制不足则可能造成汽轮叶片出现变形，隔板出现弯曲，振动问题由此产生。从振动性质方面可知，振动问题和质量不平等存在一致性，两者之间的性质存在差异，针对轴向振动具体变化，要提前设定阻力，对振动幅度进行评估。根据电力轴承安装具体要求，如果存在严重的操作失误或者其他现象，会出现明显振动问题，增加汽轮机运动障碍。
1.2汽流激振和转子热变形
在汽轮机安装过程中，往往伴随着气流的转变和转子的加热。这些过程也会带来振动，且往往是由于气流激振导致的振动。这类原因是最难分析、最难消除的。想要彻底了解其中的问题，只能通过拆卸和实况研究转子热变形的情况。如果汽轮机振动超标，会给汽轮机后期的运作带来危险隐患。因此，一定要格外注意机组长期震动状态下是否有发生激振和热变。如果安装过程中发现振动异常并伴随转子热变形，很有可能导致机组无法正常启动。这也是目前常见的安装故障问题。
1.3油膜振荡
在电厂汽轮机工作阶段，如果存在不稳定的现象，整个机组都会受到影响，汽轮机组振动阶段，需要提前对幅度进行掌握，如果出现失去稳定性或者其他类型的现象，要提前进行归纳和总结，对转动速度进行控制，以恒定值作为基础。油膜振荡跟启动时顶轴油压不足和运行过程中润滑油存在杂质有关系。轴承油膜如果受到破坏，稳定性下降，进而产生振动，油膜受到影响后，汽轮机组运行构件产生振动问题。这种振动的显著特点为低频率振动，考虑到振动频率要求，需要对对应的振动幅度进行调整，避免出现严重的振荡现象。
2汽轮机振动的防止措施
2.1对机组器材进行科学合理配置
转子热变形大都发生在机组冷态启机定速后的带负荷阶段。由于前文根据实际情况进行探讨分析的机组长期震动的状态下时有发生激振和热变，并且在安装过程中振动异常且伴随转子热变形，此时转子温度逐渐升高，很容易因为一倍频振动增大而加速转子热变，两个是相互伴随发生的异常情况。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆只有针对机组器材进行科学合理的配置，才有可能伴随相位变化使转子弯曲，而不再会因为异常振动导致加热变形，从而避免损坏一系列的汽轮机安装配置。汽轮机中的正常运作都是通过换气、抽气等不同方式进行能量转换，所以转子的作用和表现非常重要。汽轮机是具有能量转换作用的机械，转子热变形如果加剧恶化，极有可能导致机组无法正常启动。因此，一定要避免更恶劣的情况发生。
2.2汽流激振现象与故障排除
对于汽轮机组的安装，必须提起高度重视。正常使用过程非常复杂，其间还伴有气流激振和转子热变形的复杂情况。因而，针对气流激振现象进行排除的预防对策具有重要意义。要根据有效的规避操作进行故障排除，才能够避免操作不当带来的风险。汽轮机作为热电厂的重要设备，在使用和操作中有时会发生一些小问题，导致其在发电过程中产生失误并为其他肩负着重要任务的环节带来麻烦。由于汽轮机组的构成和工作原理比较复杂，一旦在使用中出现不当的操作，就会带来机组故障，并且很难排查清楚原因。在汽轮机安装过程中，往往是由于气流激振导致的振动且最难消除。想要彻底了解其中的问题，只能通过拆卸和实况研究转子热变形的情况。可以考虑通过在汽轮机安装过程中加入时时勘测的仪器表，通过勘测热转的情况了解其间的振动是否正常。只要能够时时勘测到汽轮机振动情况，防止它超标，就能够避免气流激振现象引起的转子热变超出控制。
2.3油膜振荡排查措施分析
通过以上对油膜振荡发生原理分析可知，如何提高轴承和转子工作稳定性和安全性是故障处理的关键，而为了达到这一目的必须要减小二者之间相互之间的摩擦作用，这之间使用的压力和湿度都是以润滑油来实现，同时还应当减少润滑动力的粘度值，以避免油膜承载力过大。在故障处理过程中切不可使润滑油的粘度过大，以免影响油分布的均匀性，导致相互之间的摩擦力增加。另外，油膜振荡故障还可以从减小轴瓦顶部间隙、增加上轴瓦轴承合金宽度、缩减轴颈和轴瓦接触角等多种方式来进行解决。
2.4安装振动保护装置
当智能化监测装置监测出异常振动点后，会发出报警信号，通过自动控制装置命令振动保护装置自动切断电路，关闭主汽门，紧急停机。于此同时，技术人员采取拯救办法，保护机组设备安全。凝汽式汽轮机支撑国家能源环保事业的快速发展，随着机组容量的增大，汽轮机安全、稳定运行显得更加重要。对不可避免的振动问题应采取有效地解决措施，以免造成重大的安全事故。同时对汽轮机设置智能化监测、保护装置必不可少。
结束语
近些年来我国电厂取得了突出的进步，在实践阶段受到干预性因素的影响，可能出现不同类型的问题，针对其特殊性，需要做好基础管理工作，按照管理流程要求进行，避免产生其他振动问题。此外汽轮机自身结构比较复杂，受到设备运行环境的影响，出现故障的几率比较高，增加了电力系统的运行安全隐患。针对中心不正、转子质量不均匀、轴系不对称、油膜振荡等现象，从应用前进行检查、建立完善监督体系、合理应用传感器、进行技术改造等方面入手，解决具体问题，进而保证电厂可持续发展。
参考文献：
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[4]卢旭东.火电厂汽轮机异常振动故障排查技术分析[J].科技创新导报，2012，12：74.
论文作者:宋云柯
论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期
论文发表时间:2018/1/2
标签：汽轮机论文; 转子论文; 机组论文; 油膜论文; 汽轮论文; 过程中论文; 现象论文; 《基层建设》2017年第28期论文;