关键词：自动化；煤矿开采；开采技术；煤矿机电
引言
现如今，各大市场竞争日益激烈，对煤炭的需求量也在不断增加。要想抓住机遇，满足市场的需求，煤矿企业应做好充足的准备，合理运用现代自动化技术，将其融入到煤矿机电的使用过程中，进一步提升煤矿开采团队的工作效率和质量。考虑到我国地形复杂多样，若开采中没有机电设备的帮助，工作人员很难持续挖掘下去，甚至会带来更多的风险事件，对员工的生命安全造成威胁。由此可见，机电设备在煤矿开采中有着举足轻重的作用，必须给予更多的重视。自动化技术的应用是煤矿开采行业发展的重点，也是提高煤矿产能、保障工作人员安全的基础保障。因此，如何安全、高效的使用现代自动化技术是当下煤矿开采企业领导人员所要研究的主要内容。
1自动化技术相关概述
自动化作为一种更高效、更安全的作业方式，设备是其生产作业主体，它最大限度的避免了人工直接参与生产，在生产过程中加入信息通信技术，利用信息化控制整个流程和操作。其中自动化技术一般包括计算机和电子信息内容，而在现实应用中机械自动化技术和互联网控制的作用也不可或缺。在机械制造领域中，自动化技术的应用由来已久，尤其是在西方发达国家，这次技术的应用已经十分成熟，并且随着现代科学技术的不断完善和进步，机械生产的自动化水平越来越高。在煤矿机电自动化技术领域，参与其中的自动化技术不止一种，包括电子信息管理技术、微电子传感技术、PLC技术等，通过在煤矿机电自动化领域应用这些技术，相关煤矿企业的生产效率得到了大幅度提升。由于我国煤矿机电自动化水平发展较晚，相关技术的成熟度也亟待提高，与西方发达国家相比还存在一定距离，正因为如此，研究先进的自动化技术，使其适应我国煤矿机电行业发展要求，才更为重要和迫切。
2自动化技术应用的必要性
近年来煤矿开采生产的需求量在逐年攀升，必须不断提高煤矿生产作业的质量和效率，因此，煤矿行业对矿山机械机电设备的要求也越来越高，必须针对矿山机械机电性能特点以及矿山现场开采情况，确定矿山机电设备的型号、数量等信息，适当引入自动化控制技术，并及时升级优化煤矿生产作业自动化系统，从而提升煤矿开采生产的自动化控制效率和矿山开采质量，提高矿山资源自动化开采作业的生产量和矿产开采效率，同时保证煤矿生产作业系统能够安全稳定运行。自动化控制技术不但能够简化矿山开采生产流程，尽量减少人为操作环节，控制矿山开采生产人力成本支出，而且能够使煤矿各个生产环节对接更加顺畅，加快矿山煤矿生产整体安全运行效率。由于加大对人工操作环节的控制力度，矿山机电设备人为操作故障发生率明显降低，有效确保矿山开采生产现场的人身安全，提升煤矿开采行业作业系统整体安全性
3自动化技术在煤矿中的应用
3.1提升设备自动化技术在煤矿中的应用
在煤矿的开采过程中较为常用的机电设备就是提升设备，提升设备用来完成井下作业人员和设备器材的传送，所需物品材料的下放，以及运输煤炭和矸石的运输。所以说提升设备对于煤矿的开采起到重要作用，保障提升设备运行良好是很重要的，这是因为提升设备的可靠稳定性能直接影响到煤矿的生产效率，并且提升设备每天都会大量重复的运动，这就大大损耗了提升设备，保证提升设备的安全性是保证井下作业人员进行安全生产的有力保障。提升设备中运用自动化技术，主要是通过电控系统的数字化来进行对提升设备的自动化控制，性能较高的PLC可编程控制器不但承担着调节和控制全部功能，而且承担着监控和辅助等功能。
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3.2在煤矿采掘设备中的应用
煤炭开采作业中有较多的安全隐患，如瓦斯爆炸、地下水下渗、环境恶劣、地质条件恶劣等。煤炭开采作业会对开采人员的安全造成严重威胁，而煤炭设备自动化技术的引用，能够降低安全隐患对开采人员的威胁。自动化技术应用于采掘机内，工作人员只需要对煤炭信息进行采集，在自动化技术的推动下，通过操作采掘机来自动开采煤炭。而且因为地质条件的恶劣，如果采煤机发生下滑现象，自动控制系统能够提供牵引力，通过发电制动模式，使电动机的轴端处产生停机，避免机器的下滑。
3.3在矿井安全生产监控系统中的应用
近年来，因煤矿井下安全管理工作实施不到位，引发了多种安全事故，不少人因此失去宝贵的生命，对家人带来了巨大的精神打击。这些悲惨事件的出现，也对煤矿企业的发展敲响了警钟。为此，煤矿企业领导人应树立正确的观念，将人员安全放在第一位。现如今，电网监控、安全监测等系统在煤矿井下得到了较为广泛的应用，利用多种检测手段，能够准确了解到工作人员所处环境以及作业情况，通过建立地面压风系统、井下排水系统等安全防护措施，在一定程度上可避免风险事件的发生，确保工作人员的生命安全。与此同时，使用计算机等信息设备，能够更加直观的看到井下人员的工作情况，便于对人员进行调整。即便是作业过程中出现了安全事故，也能够及时确认工作人员的身份信息，有利于救援工作的合理开展。总之，煤矿开采是一个高风险的工作，若企业想要获取更多的经济效益，必须做好煤矿井下安全管理工作，实施监测工作人员的动态信息。
3.4在煤矿运输系统中的应用
自动化技术应用在煤矿运输系统中，可以对井下带式运输机进行集中监控和控制，实现带式输送系统的远程控制，提高输送机运输的安全性和可靠性。将PLC技术应用在煤矿运输系统，建立自动化控制系统。该系统由地面控制中心和井下胶带运输两部分构成，其中地面控制中心的综合操作台控制整个运输系统，操作台有手动和自动两种控制方式，自手动控制方式是根据运输系统的实际要求，由工作人员手动完成控制任务；自动控制方式是控制中心的操作台发布控制命令，控制器接收到控制信号以后，按照指令完成运输机的开机、运行、关机等命令，并对整个井下运输设备进行监控，正常运行。在主煤仓位置设置了超声波煤位仪，一旦显示主煤仓的煤炭超过预设的位置，则自动发出警报，控制中心接收到信息以后，立即停机处理，防止故障范围进一步扩大。防止胶带运输机运行过程中出现跑偏、打滑、撕裂等现象，确保整个胶带运输机同时还可以对胶带的塔接、运行、煤位、煤仓等信息进行分析，并根据胶带的实际情况，采取相应的措施，降低输送带空载运行时间，提高整个运输系统的运行效率。井下胶带运输主要负责执行地面控制中心的命令，井下胶带运输机系统接收到控制中心的命令以后完成相应的开机、运行和关机操作。同时通过控制系统的网络接口连接到矿井的控制网络，控制网络将每一个胶带运输机的运行情况发送给地面控制中心，地面控制中心接收到信息以后，对信息进行处理，从而实现整个矿井胶带运输系统的自动化控制。
结语
自动化控制技术在矿山机电设备应用中已经取得阶段性成效，通过将PLC技术引入到煤矿开采作业环节，有效提高煤矿资源开采利用率，进一步简化煤矿生产工艺流程，从而实现矿山机电作业的可靠性、安全性和高效性。未来还应深入研究自动化控制技术在煤矿开采其他环节的技术应用，提高矿山开采整体自动化生产作业水平，有效控制煤矿生产成本，从而使煤矿资源开采经济和社会效益得到明显提升。
参考文献
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作者简介：燕艳峰,男1983年6月出生,技术员,现任大屯公司徐庄煤矿巷修队技术员，从事矿井生产技术管理工作。
论文作者:燕艳峰
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年2期
论文发表时间:2020/3/16
标签：煤矿论文; 技术论文; 作业论文; 井下论文; 矿山论文; 设备论文; 机电设备论文; 《工程管理前沿》2020年2期论文;