王绪磊
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摘要：从建筑施工中可以看出，混凝土浇筑技术所涉及到的专业性较强，而且对施工人员也提出了更高的要求。本文中，笔者主要对建筑施工中的混凝土浇筑技术进行深入地介绍和分析。分别从工程中的混凝土柱、混凝土梁板以及剪力墙等方面进行细致地分析，并且从不同的角度来对混凝土浇筑技术进行探讨。
关键词：建筑施工；混凝土浇筑技术；注意事项；技术要求
混凝土在建筑工程中的重要性比较突出，主要是由于这种施工材料的应用不仅造价较低，而且稳定性也可以达到相应的标准。对于混凝土工程来说，浇筑技术的应用是重点也是难点。在实际的浇筑实践中，工作人员应该严格地按照施工的计划和要求来进行，同时还应该保证浇筑的总体质量。
1.混凝土浇筑施工的技术要求
在实际的施工过程中，工作人员应该充分地了解浇筑工程的特点和要求，这样才能够在满足技术要求的基础上，做好浇筑施工工作。具体来说主要包括以下几个方面：
1.1浇筑施工之前的准备工作
在混凝土浇筑工程进行之前，主要的准备工作就是保证浇筑面的干净，通过相关的技术检验之后，需要达到浇筑的要求。另外，所选材料中的水泥以及混凝土水泥的规格都应该达到施工的标准，浇筑的厚度要保证达到一定的匀称性。
1.2浇筑施工中要采用科学的浇筑技术
为了满足建筑工程中混凝土浇筑的整体特点，工作人员主要应该采用的是平铺法，这样才能够保证浇筑的厚度以及浇筑的顺序达到标准。一般来说，分层铺设是比较常见的类型。另外，对于墙体的浇筑来说，采用均匀上升的方式也是科学的。不仅如此，浇筑的过程中要伴随着振捣，这是保证浇筑合理的主要途径。混凝土浇筑往往需要采用模板的形式，因此，施工人员需要保证模板在浇筑的过程中不出现偏移或者是松动的现象。要想保证混凝土浇筑的整体质量，工作人员需要做好加固处理工作。
1.3混凝土浇筑工程为一次性工程
由于混凝土工程具有一定的特殊性，在振捣和浇筑的过程中主要为一次性工程。需要注意的是振捣的力度要达标，骨料不能出现分崩离析的现象。在浇筑完成之后就可以进行养护和拆模。所以说，每一个环节的施工都应该一次完成，不能出现任何的偏差。需要注意的是，由于混凝土在浇筑、养护完成之后需要送到施工现场，因此，浇筑地点和施工现场的距离不能太远，否则很有可能会造成运输过程中的离析现象。
1.4重视混凝土浇筑的季节性
混凝土工程如果在气温比较低的环境中进行浇筑，施工人员就应该采用一些防冻措施。这样才能够提升混凝土的整体强度。另外，为了提升混凝土搅拌的科学性，工作人员需要对混凝土材料配置的过程中对骨料等材料进行加热。冬季的冰雪也是影响混凝土浇筑工程正常进行的主要因素，在浇筑工程进行之前，工作人员应该对浇筑面上的冰雪清理干净。浇筑时的温度需要符合工程进行的标准。同时在养护的过程中也应该充分考虑到季节和温度的影响。
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2.混凝土柱的浇筑
2.1在浇筑混凝土柱之前，工作人员应该对混凝土浇筑的厚度和砂浆数量进行控制。柱混凝土在浇筑的过程中应该采用分层振捣的形式，在振捣器使用的过程中，其厚度不能超过50㎝，而且振捣棒不能和钢筋以及预埋筋等构件进行强烈的触碰。在振捣的同时，工作人员还应该敲打混凝土模板。
2.2柱混凝土的浇筑高度应该被控制在3米之内，柱顶如果超过了3米，就应该进行分段浇筑，保证每一段的浇筑高度要低于2米。另外，模板要保证达到封闭性，最后用铁箍加固模板。
2.3柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
2.4浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
2.5振捣的要求：使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
3、梁、板的混凝土浇筑
3.1梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
3.2和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3.3梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
3.4浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
3.5施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
3.6施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，易除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
4、剪力墙的混凝土浇筑
4.1如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
4.2剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
4.3浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4.4振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
5、楼梯的混凝土浇筑
5.1楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
5.2施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
5.3养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
6、结语
总而言之，浇筑工程中的混凝土浇筑施工技术的应用不仅应该满足建筑工程的整体特点，同时还应该满足用户的需求。在浇筑的过程中，施工人员针对不同的混凝土结构采用不同的浇筑方式，还应该对具体的注意事项进行明确。在本片文章中，笔者所提及到的不同建筑结构的浇筑方式希望能够给相关的施工人员 提供借鉴。
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论文作者:王绪磊
论文发表刊物:《基层建设》2015年20期供稿
论文发表时间:2016/3/23
标签：混凝土论文; 工程论文; 抹子论文; 厚度论文; 工作人员论文; 钢筋论文; 技术论文; 《基层建设》2015年20期供稿论文;