摘要：在我国快速发展过程中，我国综合国力显著加强，我国社会整体发展在经济不断增长的带动下，已经呈现出势如破竹的状态，每一个体系在社会形态多元化发展的影响下，都出现了翻天覆地的变化。人们在温饱问题得到解决以后，逐渐对能够影响民生大计的行业越来越关注，特别是对冶金机电设备保养维修管理中存在的问题与措施的关注程度逐渐加深。因此，本文针对冶金机电设备保养维修管理中存在的问题与措施，展开详细的分析，为我国冶金行业的发展以及整体经济的增长贡献力量。
关键词：冶金机电设备；保养维修；管理；问题；措施
引言
冶金机电设备是冶金行业中重要的生产设备，其具有价格昂贵、维修和保养成本高、维修技术难度大、保养任务复杂等特点。在实际生产过程中，冶金机电设备的维修和保养具有重要意义，是确保设备正常运行的重要手段，可以延长设备使用寿命，节约设备维修成本，提高设备运行效率，防止机电设备中断运行，从而提高冶金行业的生产效率。但是，在冶金企业中，对于冶金机电设备，通常存在重视使用而忽视保养、重视维修而轻视维护等问题，从而导致设备时常发生故障，给冶金生产效率的提升带来了巨大的阻碍。因此，如何有效保证冶金机电设备的保养维修管理效果，提升机电设备运行效率，延长机电设备使用寿命，是每一个冶金企业所面临的问题。本文着重针对冶金机电设备的维护和保养进行了探讨，提出了预防性维护和保养的理念，并对冶金机电设备保养维修管理的重点注意事项进行了分析。
1冶金机电设备维修管理中存在的问题
1.1缺乏科学的管理制度
我国大部分冶金企业对机电设备保养维修的管理存在较多的问题，导致冶金机电设备保养维修管理水平难以提升，严重影响了企业的正常运行和发展，究其原因，主要是因为我国冶金企业对机电设备保养维修管理的手段比较落后，难以满足企业现代化发展的需求，并且管理手段两极分化情况比较严重，冶金机电设备保养维修管理手段具有的职能作用难以充分发挥出来。冶金企业之所以会出现机电设备保养维修管理两极分化比较严重的情况，主要是因为企业决策团队没有明确了解企业设备的具体情况，导致虽然制定了冶金机电设备保养维修管理制度，但是与企业实际的冶金机电设备保养维修情况之间存在巨大的差距，管理制度无法落实到实际。与此同时，由于冶金企业的基层员工虽然对冶金机电设备保养维修情况比较了解，但是不具备必要的管理权限，需要将相关问题层层上报，再由决策团队将解决措施逐层传达，耗费大量的时间，导致很多问题无法在第一时间内得到解决，最终，使设备的管理工作无法发挥应有的作用，使冶金机企业的生产效率和质量难以提升。
1.2由于维修工作的不完善或者对保养工作的忽视
很多企业在机械设备的产地、标准条件、规格型号等方面存在一定的问题，按照规定机械设备使用一定时间就要进行维护和保养，避免磨损加重，资源浪费，但是维修和保养工作往往不能达到理想的程度，设备中存在的问题不能得到及时的处理，导致机械濒临报废的情况总是不断发生，但是当报废的情况发现的时候再进行维修，往往事情已经相当严重，维修和报验的难度大大增加。
1.3设备老化程度严重
由于冶金行业大型设备比较多，成本投入相对比较大，因此，冶金企业更换设备的频率比较低，导致很多冶金设备的老化程度比较严重，存在大量的安全隐患，在实际冶金施工中，极易出现安全事故。与此同时，工作人员对冶金机电设备保养维修工作没有给予必要的重视，对冶金机电设备存在的缺陷和产生的问题没有进行及时维修和改进。除此之外，很多冶金设备的技术水平无法满足企业现代化的发展需求，严重侵害冶金企业的利益。长此以往，不重视冶金机电设备保养维修相关工作，必然会导致设备的磨损程度加深，无法承受企业逐渐加重的生产重任，报废的概率逐渐提高。
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2对冶金机电设备保养维修管理中存在的问题采取的解决措施
2.1提高机电人员的业务技术水平
机电人员应积极参加上级单位组织的专业知识培训，同时企业应鼓励机电人员不断拓展学习内容和领域，强化学习效果，钻研专业技术，加强与相关技术单位的联系和沟通，以提高其专业维护技能。机电人员是冶金机电设备的直接使用者，其专业的使用技能对于设备的维护、保养和操作都具有重要的作用。只有科学合理地使用和维护设备，才能很好地保证设备的使用寿命和效果。
2.2制度完善
在进行冶金企业的机械设备的安装过程中，通过系统的管理制度，将机械设备的系统安装加以规范。保证投产顺利。要求设备系统要符合种类要求、产品的质量等级等等。除此以外，还要保证冶金设备的使用维修周期符合生产需要。遵守多快好省的原则，加强夜间机械设备的维护和安装管理。由于冶金机械设备多是重型设备，因此在生产工作中，对于任务重，工作复杂的情况，全面实施战略战术和技术管理，必须体现出先进性和科学性，强化施工组织设计工作的重要性，配置安装设备额生产标准和设计要求。
2.3强化预防性养护
为了改变冶金机电设备保养维修管理现状，减少养护成本，需要改变之前的不恰当管理方式，对整个机电系统进行经常性的维护和检修。为了让冶金机电设备一直处于正常运转状态，延长设备的使用时间，需要及时养护设备，并根据设备的具体使用情况进行周期性和预防性检修。在冶金企业中，机电设备管理部门要对每一台机电设备都制定详细的巡检计划，并严格按照计划执行各项保养和维修工作，对每一次的养护处理都做好记录，填报好相关资料，做好机电设备养护情况资料管理工作。强化冶金机电设备的预防性养护，能够有效降低其维修成本，让冶金企业投入相对少的资源获取较多的经济效益，减少设备故障而带来的直接和间接经济损失。预防性养护能够有效规避设备的中断，规避零部件更换成本，并降低专项维修所带来的时间成本。
2.4重视冶金设备的润滑管理
对于冶金设备而言，由于具有较强的工作量，设备各个部位零件的摩擦比较频繁，如果不将各个部位的摩擦系数降低，设备在运行过程中很有可能会发生安全事故，造成不可预计的后果。根据大量的实际调查研究发现，想要提高冶金设备的润滑管理水平，主要应该认真研究、分析冶金行业的生产特点，比如，工作环境、工作温度等，从这些方面入手，对冶金设备不断施加各种手段，有效延长设备的使用时间。对冶金设备进行润滑管理的主要目的是降低各个零件之间的摩擦，使设备的磨损程度对大程度降低，将设备由于摩擦导致的安全事故发生的情况从根源杜绝，从而对设备提供必要的保护。
结语
随着冶金行业对冶金机电设备的需求日益旺盛，企业对于各种冶金机电设备维护与保养的重视程度也越来越高，这不仅可以提高设备的生产效率，节约经济成本，还可以保证冶金行业生产和运行的安全性，维护企业及职工的生命财产安全。因此，本文探讨了冶金设备故障发生的危害及冶金设备维护和保养的巨大作用，提出应该以预防性维护保养为主来加强冶金机电设备的维修和保养管理，分析了冶金机电设备维修和保养管理中的重点注意事项，希望能降低冶金设备的故障发生率，实现机电设备使用寿命的延长和经济效益的最大化。
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论文作者:胡刚
论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期
论文发表时间:2020/3/16
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