摘要：随着我国经济发展水平的不断提高，土木工程中应用到的技术日趋先进，在提升工程整体质量上发挥了重要作用。在土木工程中，混凝土施工技术是重点，同时也是保证施工质量的基础，如果不能严格按照相关规范标准优化混凝土各项工艺操作，容易出现裂缝问题，影响到工程整体质量及稳定性。本文主要结合土木工程中混凝土施工技术原理，探究混凝土施工技术方案，以体现优化混凝土施工技术对保障工程质量的重要性。
关键词：土木工程；混凝土施工；技术方案
混凝土是土木工程中必不可少的施工原材料，是一种通过胶凝材料将各种原材料黏合到一起的复合型施工材料，主要材料为砂石与水泥。在具体施工中，施工人员会按照规定比例将水泥、砂石混合，然后充分搅拌均匀形成混凝土。因为混凝土制作工艺简单、价格低，强度及耐久性、抗压性较好，使其具备较强的实用性，成为现代土木工程施工中最主要的材料。但在混凝土施工中涉及到很多工艺，并且有着严格的工艺操作要求，只有进一步优化混凝土施工技术方案，才能确保混凝土的使用更加规范，发挥其在工程中的价值。
1.混凝土施工技术原理
在施工中，将混凝土的水化热与施工成本控制到标准内，通过自密实混凝土技术，借助混凝土自身重力与流动性、密实性，能够使致密混凝土充分填充到模板中。由此可见，混凝土施工中，保证良好的密实性是重点，仅通过混凝土自身作用力就可以控制密实性，不需要采取任何其他震动措施。因为混凝土拌制物可塑性较强，可以确保其与钢筋结合更加紧密，从而将具备较大韧性与抗震性能的钢筋混凝土结构形成。
2.土木工程中混凝土施工技术方案
为了使混凝土终凝以后避免发生裂缝问题，需要在施工方案设计时，对施工组织合理设计与安排，严格按照混凝土规范的施工流程施工，将ZY膨胀剂作为基本材料，以确保混凝土具备较强的自缩性与温度应力。下面对具体的施工技术方案探究。
图1混凝土施工工艺流程
2.1优化混凝土选材与配置
在混凝土配置前，先选择好需要用到的配置材料，主要包括水泥、砂石、外加剂、矿物掺合料与水，在冬季适宜采用普通硅酸盐水泥，且必须要有出厂合格证与进场试验报告。使用掺合料与外加剂、水泥能够将水泥的水化热减弱，从而对裂缝产生有效控制。将水泥、砂石、水、掺合料等材料按照规定比例混合，然后充分搅拌均匀，凝结形成混凝土。在配合比上需要严格把控，具备标准的强度等级，要达到95%保证率，还要具备较强的抗冻性、抗渗性等，通过试验与适配方式得到各材料的含水率。比如，在测定砂石含水率时，可以选择6个测点，每个点取砂石1kg，搅拌均匀后取500g试样测定含水率。将试样放置烤箱中烘烤，将温度调高至100℃以后，将鼓风支关打开，持续烘烤1h。最后将烘烤后的试样取出，冷却后使用天平对质量测量，按照规定的含水率计算公式计算，即含水率=[（500-m）/m]×100%。然后按照同样方法测定砂石含水率。各含水率允许误差详见表1。
表1各材料含水率允许误差
2.3混凝土浇筑
对模板、钢筋预埋件位置是否准确、保护层厚度是否符合要求等进行检查，还要确认是否完全堵死了模板中的缝隙，做好这些检查以后才能进行浇筑。严格遵循持续、不间断浇筑要求，采用分层浇筑法，确保前一层混凝土开始凝固前，将下一层的混凝土浇筑完成。鉴于底板混凝土有着较大的浇筑量与铺开面积，推进按照1.5：-6的坡度斜向进行，控制推进层的厚度在0.5cm左右。完成浇筑以后，就是对混凝土表面有无污染进行检查，在混凝土终凝成密实状，并且能够填充整个模板，则视为浇筑成功。此外，处理泌水时，需要事先设置泄水孔在底板四周出，以有效控制泌水，确保浇筑时混凝土含水量适宜。
在混凝土浇筑过程，间隙时间不能过长，需要在剪力小且方便施工的地方将施工缝留出来，并且施工缝形成截面需要与结构产生的轴向压力相垂直，不能出现偏移情况，连续进行混凝土浇筑时，抗压强度需要达到1.5MPa。施工缝的处理方法为：将已经浇筑后混凝土表面水泥薄膜、松动的石子、残留积水等清除，同时还要清除软弱混凝土层。然后将15mm左右的水泥砂浆铺上，随后可以继续浇筑。振捣时需要多振实几遍施工缝处的混凝土，确保其与原有混凝土结合更加紧密。
2.4混凝土振捣
在混凝土充分凝固入模以后，就可以进行密实振捣，振捣过程中保证良好的均匀性及密实性，控制好振捣的节奏与力度。可以采用人工振捣与机械振捣结合的方式，提高振捣效率。人工振捣主要采用插钎、振捣棒等工具夯实作业，人工振捣优势是成本低、方便灵活，但缺点是费时费力，效率不高。而采用机械振捣则效率更高，更适合大型土木工程。在基础或者无筋泥土、配筋稀疏的结构中、柱、板、墙中，浇筑层厚度在250~300mm的结构中可以采用人工振捣的方式；软骨料混凝土，浇筑层厚为300mm采用插入式振捣棒振捣更加适宜，但是插入深度不能过深，需要在尾部将1/4~1/3的空间留出，不能将软轴部分插入到混凝土中，振动时上下抽动，快插入慢拔出，避免与钢筋模板及预埋件碰触。
2.5混凝土养护
在浇筑、振捣全部结束以后，及时在混凝土表层覆盖薄膜，然后喷水。模板拆除以后，继续对模板喷水，时间在7d以内，依据混凝土结构养护效果而确定具体时间。喷水养护的主要目的是保证混凝土的湿润，避免因为水分蒸发过快而出现干裂，通常采取盖浇水、浸水、塑料薄膜等方法。控制好混凝土表面温度，如果混凝土施工期间温度持续低于5℃，需要采取增温措施，比如，应用蓄热法，先加热混凝土原材料，在入模、振捣以后会有相应热量产生，后采取保温措施便可。
结束语：总之，土木工程中混凝土施工是基础也是重点，混凝土施工涉及到众多的工艺操作，每一部分的工艺操作质量及规范性均影响到整体施工质量。为此，需要在施工前优化制定技术方案，明确施工流程，划分好相关责任人，做好各项工艺操作的监管，确保混凝土施工技术应用合理、科学、规范，为保证土木工程整体稳定性及质量打下牢固根基。
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论文作者:张元
论文发表刊物:《防护工程》2017年第35期
论文发表时间:2018/4/11
标签：混凝土论文; 土木工程论文; 施工技术论文; 密实论文; 砂石论文; 水泥论文; 含水率论文; 《防护工程》2017年第35期论文;