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摘要：本文以钢带冷轧机工作辊轧制能力为研究对象，结合现有轧机发展，分析了多辊技术发展趋势，并探讨了工作辊的直径与轧制能力之间的关系，与传统四辊轧机进行了性能对比。提出了多辊轧机的产品优势和进一步发展方向
关键词：多辊轧机；工作辊；钢带
1 前言
钢带冷轧机是用于轧制带材，随着工业的发展，对板材厚度和精度的要求不断提高，原有的二辊、四辊轧机由于轧辊直径较大，在轧制时轧辊由于弹性变形导致钢带误差大而无法使用。为提高钢带精度，进一步降低钢带厚度，考虑轧机轧辊自身弹性变形，限制了轧辊的尺寸，同时带来轧辊本身刚度下降。为了解决轧辊刚度和弹性变形的问题，提出了多辊轧机。在原有二辊、四辊轧机的基础上设计六辊轧机，继而出现十二辊轧机、二十辊轧机，其轧制钢带的厚度和精度得到提高，随着轧机技术的发展，轧机工作辊的直径进一步缩小以提高带材的轧制精度，现在出现了二十六辊轧机、三十二辊轧机和三十六辊轧机，其轧辊的布置形式也由传统的对称式发展出不对称式的复合式轧机。
从以上公式可以得出：轧辊的接触面积与其半径的平方根成正比。当轧制带材的宽度、压下量相同时，工作辊的直径越小其接触面积也越小。工作辊直径的减小会降低变形区接触面积，导致使轧制力也减小。在相同轧制条件的情况下，二十辊轧机的轧制压力降低为四辊轧机的1/3-1/4。轧制压力的减小，轧辊挠曲变形也相应减小，工作辊与带材间的摩擦生热和轧辊的磨损也相应减小。随着工作辊直径的减小，轧制变形区长度也减小，在特定轧制压力的情况下要增大压下率，在较大的带材张力时，可获得大的道次压下率(达60%)，总的压下率可达90%以上。
3多辊轧机的产品优势
多辊轧机由于结构上的特点，其产品的优势为
（1）可以轧制出强度更高的金属和合金薄带材。当使用四辊轧机进行高强度薄带材冷轧时，首先轧机本身性能上达不到，而且轧制工序复杂，经济型不好。
(2)可以轧制出极薄带材。轧机的最小可轧制厚度受工作轧辊的直径限制，往往工作辊的弹性压扁值与带材的厚度等同，当工作辊本身的弹性压扁量大于轧件本身厚度时，轧辊无法进行继续下压轧制。轧辊弹性压扁时，在单位压力相同的情况下，与轧辊直径成正比。
(3)提高带材轧制精度。现代四辊轧机在控制带材的厚度精度和平直度方面采取了各种有效措施，并取得了不错的成绩。
4总结
多辊轧机是从传统轧机上发展而来，在带材精度和厚度上有较大提高，通过分析得出多辊轧机压下率变化趋势，为后续轧机设计提供设计依据。通过总结多辊轧机的产品优势为后续轧机发展指明技术方向。
参考文献
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论文作者:杜群超
论文发表刊物:《基层建设》2018年第21期
论文发表时间:2018/9/10
标签：轧机论文; 轧辊论文; 厚度论文; 直径论文; 工作论文; 精度论文; 钢带论文; 《基层建设》2018年第21期论文;