湖北潜江 433100
摘要：在当前时期，国内地产行业的发展速度是很快的，高层建筑的数量也持续增加。在进行高层建筑施工之时，深基坑支撑技术的应用是尤为重要的。本文即针对深基坑围护支撑施工展开深入的探析，对施工中的技术难点予以详细的阐述，以期能够提出具有可行性的建议，使得施工的质量得到切实的保证。
关键词：深基坑；钻孔灌注桩围护结构；钢筋混凝土内支撑；施工工艺
1 工程概况
本工程位于市区，桔源路北侧、祺祥路南侧、大桥路西侧，建设面积为42.02万㎡，其中含地下建筑面积14.03万㎡，含1栋41层超高层办公楼。此项工程基坑安全等级属于一级，围护的设计年限是两年。施工场地当中的地质状况是较为复杂的，在进行基坑施工之时，采用的是钻孔灌注桩围护机构，三道混凝土水平支撑体系。
2 深基坑钢筋混凝土内支撑特点
在展开深基坑施工之时，通常采用的是内支撑形式，因为此种形式可以将混凝土材料所具有的耐压性展现出来，而且刚度也相对较强，也不会出现明显的变形。采用这种内支撑结构，可使得无支撑的面积占到整个基坑平面的70%，这样就使得施工更为便利，机械也能够有效展开多点作业。在进挖土之前，要对周边的环境，以及基坑的实际面积有清晰的了解，采用留岛的工艺来进行施工，如果基坑的面积并不是很大，则可以采用盆式挖土的工艺。
3 钻孔灌注桩围护结构施工质量控制要点
3.1 工程定位、轴线复核；对定位轴线、水准点进行复测，无误后签字；
3.2 钻进成孔；在进入到持力层之时，要查看钻孔的相关记录，并要对钻杆余尺进行测量，进而得出钻孔的实际深度，依照岩样等来对入岩、终孔予以明确；
3.3 制作以及安装钢筋笼；要特别注意主筋的数量以及规格，要确保焊条的型号是满足需要的，同时还要切实保证主筋、箍筋以及加强筋之间的距离是最为合适的，焊接的质量也要达到要求；
3.4 二次清孔；将钢筋笼置于指定位置之后，要通过导管来展开二次清孔。清孔完毕时，按设计要求用测绳和泥浆比重机检查桩孔的深度和泥浆比重，合格后立即灌注砼。
3.5 砼水下灌注
（1）在商品砼运抵施工场地之后，要立即展开检验的工作，配合比、强度等级等均要重点查验，要对坍落度进行抽检；
（2）灌注混凝土前检查隔水塞等各类机具、设备是否到位，灌注时检查初灌量，以满足导管埋入混凝土中的深度；灌注过程连续进行，导管须缓缓提升防止拔空，避免断桩发生；
（3）桩顶的质量要予以提升，砼面要超过设计标高1m。当这个标准得到满之后，灌注即可停止。
4 三轴搅拌桩隔水帷施工质量控制要点
4.1 先要对施工场地进行平整，所有的杂物要全部清除干净。尤其需要注意的是，三轴搅拌桩施工机械所在的场地更要对地基展开必要的处理，确保其具备较强的承载能力，确保机械平移之时保持稳定。
4.2 要对搅拌桩下沉以及提升的速度予以严格的管控，速度要均匀。在提升的过程当中，要确保孔内不会出现负压，使得基坑围护地基沉降的情况得到避免，钻杆上还要做好标记，对隔水帷幕桩顶以及桩底的实际标高予以明确。
4.3 水泥记录等相关的报表要填写齐全。
4.4 要定期对施工的相关记录展开检查，要依据工艺标准来对每组装的实际质量展开评判，这个过程中需要关注的就是水泥的使用量，桩长，是不是存在断桩的情况，搅拌提升的时间也不能忽视。
5 土方施工栈桥、支撑的工艺流程
5.1 一般来说，基坑和围墙之间的距离是很近的，基坑边的承载能力是相对较弱的，因而在展开土方施工之时要架设好栈桥，而且其应该是钢筋混凝土结构，立柱则是钢筋混凝土加钢构柱，其面积高应该是-0.3m。
5.2 第一层土全面挖至支撑垫层标高→垫层底模施工→凿护壁结构锚固筋（格构柱顶清理）→定圆心、测量弹线钢筋绑扎→模板安装及固定→防护栏杆预埋铁件→检测沉降钉、轴力监测仪埋设→混凝土浇筑施工→混凝土养护→拆模清理→下层土方开挖。
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6 土方施工技术要点
6.1在进行土方开挖之时，一定要依据具体的原则来完成支撑施工。要确保基坑开挖过程中导致的周边设施变形不会太大，处于可控的范围之中。要以分层的方式来进行土方开挖，每一层的厚度均要控制到2m之内。支撑梁底以及基坑垫层底开挖之时，一定要留有200mm厚度的土方来通过人工的方式开挖。施工之时，要先进行支撑，然后再开挖，施工中所使用的相关机械除了可以直接压过栈桥以外，其余的支撑杆件均不可直接压过，因此要设置好围栏以及标志，确保这种情况不会出现。在围护周围进行施工之时，要对超载予以管控，确保其在20mm之内。
6.2钢筋混凝土栈桥、圈梁以及相关的构件等都要采用C35，主筋的净保护层应该为30mm。在展开施工之时，采用的应该是开槽支模浇筑的方式，混凝土强度超过设计标准80%后再拆模、挖土。垫层底模使用的应试40厚的C20细石混凝土，其表面要进行抹压找平。垫层之上要铺设沥青油毡纸，用来进行隔离。最好采用螺纹连接的方式来连接主筋。在进行焊接之时，其长度应是双面焊5d，单面焊则是10d。搭接之时，受拉钢筋塔长度应该是42d，受压钢筋塔则为25d。在同一个截面上，钢筋接头数量要有效控制，受拉不能超过总数的25%，受压不能大于50%。负弯矩钢筋搭接点则要和支座保持足够的距离，正弯矩钢筋搭接则要和跨中保持一定距离。栈桥及围檩维护栏杆用预埋铁按@2000设置，预埋铁为-200*200*10，上焊4Φ12钢筋，长度为300。各种原材料质量必须符合施工规范要求。
7 深基坑施工要点
7.1挖掘机开挖土方至第一道支撑梁底。在中间没有环形支撑的范围之中，暂时不进行挖土作业，使其形成圆形的小岛，需要注意的是，小岛的圆心要与环形支撑的圆心相同，其半径则要比环形支撑的半径小3m。在进行机械挖土作业之时，要和对角线的方向相平行，挖土要左右均衡。第一道围檩施工完成之后，则要展开栈桥施工。在混凝土养护工作完成后，再将小岛予以挖出，标高应该挖到第一道支撑梁底。
7.2 第一至四层土方开挖：在每一道的支撑在强度方面均达到标准之后方可进行土方开挖，要进行两层开挖，每层的深度为1.625m，要挖到水平支撑内侧，留土护壁应该为1：1.5.
7.3 水平支撑体系、栈桥投影之处的土方以及护壁土方等应该使用小型机械、人工的方式来挖土。通过人工的方式将土方运至围檩的内侧，继而使用挖掘机将其运到长臂机挖土的范围之中，最后使用长臂机来完成装车的工作。另外来说，基坑底部标高降低的范围之中，也要通过小型机械以及人工的方式来挖掘。最后一层土方开挖完成时应及浇筑围护桩边配筋垫层，在围护结构设计规定的时间内完成底板砼施工。在进行土方开挖以及支撑体系施工之时，一定要将监测工作落实到位，如此方可保证施工更加安全。
8 栈桥、支撑体系钢筋、模板施工要点
在进行模板施工之时，要将支撑土底进行清理，并夯实。展开浇筑之时，细石混凝土要在振捣之后随即抹平，使用水平仪来对表面标高进行找平。当细石混凝土的强度达标之后，要铺设好沥青油毡纸。测量好弹线之后，要将钢筋绑扎完成，继而装好模板，并予以固定。在绑扎支撑体系钢筋之时，要有先后之分，支撑以及围檩钢筋要先绑扎，腹杆钢筋随后绑扎。腹杆主筋则要依据设计的长度伸入到支撑梁以及围檩之中，多腹杆节点的钢筋的交叉要最为适宜，确保不会对梁的高度造成影响。支撑梁、围檩以及腹杆的施工缝一定要达到设计标准。围檩以及腹杆模板应该为木质模板。要依照既定的设计来对模板拼装图进行编制，竖杆和圆弧横杆应该使用Φ48钢管。模板装好之后，在1500mm间距上设置好水平拉杆、剪力撑，确保模板不会出现位移的情况。模板的接缝处切不可露浆，在进行浇筑前要先撒水，并要保证模板中没有积水。模板和混凝土的接触面要予以有效的清理，并要涂上隔离剂。底模垫层要确保不会出现下降、裂缝、起砂以及起鼓等情况。
9 安全保证措施
在运土的过程中，基坑上下均要专人来进行指挥，车辆运输也要进一步强化调度。在挖土机运转之时，要确保不会向着基坑内滑动，在边坡处角度切不可大于30。挖土机在道路附近之时，要确保其不会对施工路面、地下管线造成破坏。在挖机回转的范围之中不能有任何人。在使用长臂机进行挖土之时，在其工作范围之中不要有另外的施工在进行。所有存在故障的机械设备只有在维修完毕后才能继续使用。人工配合挖土时，两人操作间距保持在2m 以上，严禁掏土。施工人员远离挖土机械，栈桥及支撑梁、板底黏着的砂浆及泥土，必须人工清除干净后才允许大面积开挖。支撑底局部的人工挖土应分层进行，操作高度不应超过2m，支撑底、围檩底、护壁结构、工程桩周边的土方挖切时，设专人指挥监督挖土。首道支撑及栈桥完成后及时安装基坑边防护栏杆，栏杆高度1．2m，横向间距40cm。侧面用密目网围挡，基坑开挖至一定深度后，安设操作人员上下通行扶梯。当下道支撑需设分配电箱时，进线电缆必须架空；支撑区域的照明灯必须架空固定安装。夜间施工时现场必须配备充足的照明设备。
10 结语
通过建设、施工、监理等各方面的努力配合，工程如期的竣工，通过有关部门的检验工程质量合格。正因为这次的工程案例，我们技术人员从中得到不少的经验。总的来说，我们作为技术人员应该不断的向前探索，务必保证工程的质量。
参考文献
[1]关雪梅. 大型深基坑逆作法施工中的若干工艺技术问题研究[D].同济大学，2008.
论文作者:黄其胜
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第16期
论文发表时间:2017/11/15
标签：之时论文; 基坑论文; 土方论文; 钢筋论文; 栈桥论文; 混凝土论文; 模板论文; 《建筑学研究前沿》2017年第16期论文;