摘要：电能表是查询用户电量使用情况的重要设备，电能表出现故障部件会影响用户的使用，严重的还会对设备和附近人群造成安全隐患，加强电能表故障排除是非常重要的一项工作。电能表的故障通常都发生在电能表表尾，表尾烧坏或者表尾碳化是电能表表尾中最常见的故障。而造成表尾烧坏、碳化故障的原因却多种多样，既有可能在于电能表本身质量方面，也有可能在于安装过程上。因此，要降低电能表表尾的故障出现频率，就要确保电能表的质量，要在安装和使用上严格按照要求进行，并做好电能表的后期维护和保养。
关键词：电能表表尾；常见故障；处理措施
引言：按照工作原理的不同，可以把电能表氛围电子式电能表和感应式电能表，前者运用了较为先进的数字技术，能够充分满足用户用电的科学性和合理性，感应式也有更加直观、更加方便、且不会因为停电而丢失信息的优点。但在长期的使用中，或质量不合格、安装使用的方式不恰当等等因素都会导致电能表的电尾出现故障，为了确保用户能够正常用电，为了确保用电安全，要找到电能表表尾的故障所在，找到原因所在，并根据原因和故障做好相应的处理和防范措施。
一、电能表表尾的常见故障
电能表的常见故障大多出现在表尾，最普遍的是表尾盖变形、表尾烧坏、表尾碳化、表尾螺丝拧不紧等等，而电能表的电尾又是电能表的关键，一旦表尾出现故障整个电能表都会出现问题。电能表的生产厂家多种多样，加上用途的不同，在工业使用、民用电能表的标准设置上也有所不同，按照用电设备的区别，电能表可以划分为单相、三相四线、三相三线三种，按照安装方式的区别，又可以划分为直接接入和间接介入两种，电能表的区分方式多种多样。因此，很多生产商家在制作时就难免会出现混淆的情况，三相直入式电能表表尾端子的间隔很小，通常只有4毫米，而相距绝缘仅仅只有2毫米，导致电能表表尾的碳化会相继造成电能表短路，也就致使电能表烧坏。三相四线电能表对电流的要求是10A，因此，进出线应该选择铝质绝缘线，并保证线径能够满足电压的要求，如果无法满足电压需求，电尾烧坏的情况就很容易出现。
二、电能表表尾常见故障产生的原因
（一）安装、使用方式不恰当
在安装上，往往一根线的选择都会导致表尾故障的出现，因此要确保每一个环节、每一个细节的规范性，如果端子导线的选择不与电能表的类型相吻合，接入口使用软铜线但没有做好相应的搪锡措施、接头和接线没有按照要求进行连接、关键位置由铝线代替了铜线等等问题，都有极大的几率造成电能表表尾的损坏。其次，安装时表尾端子的螺丝没有扭紧造成松动或掉落、在安装电能表的时候没有考虑到日晒、雨水、腐蚀、飞尘等自然因素、安装时接线不准确等问题也是造成故障出现的原因。最后，在使用中没有注意电能表的额定电流，导致运行中的电流大于电能表的额定电流也会造成电能表的损坏，
（二）厂家设计、制造存在不合理
在设计上，很多厂家没有考虑到后期使用中可能出现的碳化问题，导致端子、绝缘面之间的间距过于狭窄，只要出现碳化问题，就很有可能造成相间或对地的短路甚至烧毁电尾的故障出现。在制造上，很多厂家所制造的三相直接接入式电能表的表尾端子与螺丝都不够大，无法满足电能表的额定电流要求。当然，不排除很多厂家为了追求经济效益，而降低成本投入，选择不符合要求材料作为电能表的生产材料，导致电能表整体质量无法得到保障。
（三）其他因素的影响
在电能表安装完成后，没有对电能表做好相应的保护措施，也是造成表尾出现故障的重要原因。如果不加以保护，负载电流短路、电网过电压都会造成电能表的损坏。此外，如果不做好防雷、防水、防尘措施，很有可能因为雷击、水污染、扬尘污染造成电能表结构或整体的故障和损坏。
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三、电能表表尾故障的处理措施
（一）生产厂家要注重对电能表质量的监管
电能表的质量是造成电能表电尾故障的重要原因，质量不达标的电能表在使用中出现问题的概率会大大增加，因此，对于电能表表尾常见故障的防范和解决最直接的方式就是从源头严格控制电能表的质量。生产商家不能只注重对利益的追求，而置万千用户的安危于不顾，对于那些不法商家应该加大打击力度，从根本上解决电能表的质量问题，确保电能表电尾不会因为生产质量问题而出现故障。另外，商家可以适当增加电尾端子的间距与绝缘隔离面的间距，避免因为距离过小而造成碳化短路问题。
（二）安装人员要确保安装的规范性
安装环节是确保电能表正常工作的重要环节，在安装时必须对工作人员的专业性做出要求，同时要求工作人员严格按照相关规定进行安装。首先，在电能表的选择上要做到符合用电用途，按照实际用途选择具体的电能表，选择上还要结合电能表的设计以及厂家资质进行选择，三相直入式电能表要确保其表尾的端子间距、绝缘隔离面的间距足够。其次，工作人员要严格按照说明书上的接线图进行操作，选择铜接头、铜线作为接入线，同时要注意对软质铜线进行搪锡操作以后再接入电能表，还要保证接入端口的线与端口孔的大小相吻合，最后一定要扭紧螺丝。另外，电能表不能安装在过于潮湿和封闭的地方，确保环境的干燥，同时要避开阳光直晒避免下雨淋湿，以免因为外界因素造成电能表出现故障。
（三）注重对电能表的后期维护
在投入使用时，还要注重对电能表的后期维护，要对电能表做好防雷、防潮措施，避免天气原因造成电能表的故障和损害。其次，还要在使用过程中注意不要超出电能表的荷载，以免造成电能表压力过大而烧坏，用户在使用过程中发现电能表出现螺丝松动、掉落、表尾盒有火花现象的情况时要停止使用并联系相关部门。除此之外，供电部门要经常性地安排专业人员进行检察维修，做到防患于未然，尽可能地避免电能表电尾的故障出现。
（四）采取相应措施防止表尾烧坏或碳化
对于电能表电尾烧坏的故障防范，在不影响用户用电量记录情况的前提下，尽量选择更粗的导线，进一步确保电能表安全度。在表尾进出线的选择上，尽量选择单芯绝缘的粗铜线，将担心绝缘粗铜线与粗导线进行连接，并对连接位置做好绝缘措施，有效避免电能表表尾烧坏现象的发生。在电能表表尾碳化的故障防范上，因为电能表表尾胶木的破损会导致表尾穿线孔被烧坏，进而导致电能表短路，所以，供电部门相关人员应该在安装前把电能表表尾的碳化部分去除掉，以确保表尾绝缘性，为电能表的正常运行提供保障，也为用户的用电安全提供保障。
结束语
当今时代，是一个生产生活都离不开电的时代，电能表一旦出现故障，就会导致很多人的生活和工作受到影响。表尾是电能表的关键部分，它的好坏直接影响着电能表的工作成效，因此，要确保电能表的正常运行，就必须对电能表表尾的常见故障加以防范。厂家要确保质量；安装人员要确保安装规范性，并在安装过程中做好防雷防水等措施，后续也要加强检查维护；用户也要发挥好监督作用，出现问题时及时联系相关人员。
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论文作者:刘真
论文发表刊物:《电力设备》2019年第20期
论文发表时间:2020/3/16
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