关键词：石油管输企业输油设备管理
在石油管输企业当中，由于对设备管理不当，故障排除不及时，或多或少的会影响到输油生产效率及质量。鉴于此，为了提高对设备的管理效率，应探寻有效的、科学化的解决故障的最佳方式，通过引进先进、现代化的管理经验，来提高对输油设备的管理水平，增强负责人及工作人员的管理意识，确保设备始终保持在最佳状态，为输油生产活动的开展提供坚实、高效的基础。
1加强石油管输企业中输油设备管理的意义
1.1提高石油企业综合生产水平
石油设备是石油管输企业的主要生产力，是石油企业不可缺少的生产要素之一。石油设备的工作状态在很大程度上影响着石油的输出量，甚至是企业的综合效益。因此加强石油设备的管理是企业安全稳定运行的根本。
1.2提高石油企业的管理水平
只有对石油设备进行充分管理，才能增加企业生产力，提高企业生产水平，并彰显出企业的高管理水平。
2目前输油设备管理现状及存在的问题
2.1石油管输企业每年均会投入大量的财力、物力与人力来修订《管道运输公司设备管理制度（试行）》办法，然而，由于种种方面的原因，促使许多办法缺乏依据与执行力，即便如今已经处于新世纪的背景之下，但是起火、漏、滴、冒、跑等现象依旧存在。管理设备也只是为了应付检查。只要按时竣工，输油设备是否超出预算；投入成本多少；是否能开拓新的市场；其使用方式是否合理等问题并不受管理者的关注，似乎输油设备管理与施工生产并不存在任何实质性联系。
2.2缺乏整体意识，管理者目光短浅，只追求眼前的利益。在购进新的设备之前，并未详细的调查其性能与质量，加之设备空闲太久，导致企业平衡调配工作滞后，引发资金外流、贻误生产等后果，不仅造成了资金浪费，还影响了生产的质量及其效率。
2.3输油设备管理队伍不稳定，且工作人员个人能力、综合素质良莠不齐，没有“企业靠我发展，我靠企业生存”的服务原则，认为管理仅仅是管理者的工作，自己只做好份内之事便可。工作态度不端正，被动执行《管道运输公司设备管理制度》，缺乏相关方面的培训与指导，并未起到良好的过渡作用。对已经发生损坏的设备不闻不问，加之保养、维修力度不到位，对备件、电耗的考核不认真；缺少完善的内业资料，促使设备长时间带病工作，不仅无法确保施工的稳定性与安全性，还使设备管理部门形同虚设，并未发挥应用的作用。
3优化石油管输企业中输油设备管理的策略
3.1重视输油设备的前期管理工作
毫无疑问，石油设备的前期管理工作是整个石油企业运营过程中最关键的一个环节，是后续管理工作稳步进行的基石。在制定石油设备的购置计划阶段，需要切实做好相关信息的收集工作并对数据进行分析，以求更为准确地了解石油企业自身的各个情况，从而选择更为合理的石油设备以帮助企业高效稳定运行。
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3.2建立科学的维修制度
为了确保设备正常运转，输油企业应选择视情维修和定情维修相结合制度，其理论依据为可靠性理论，将输油设备的故障进行了专业性划分，为两种类型，即渐进型与突然型。所谓的突然型故障，故名思议，是指瞬时出现的损坏，虽然并没有任何征兆，但是事先工作人员却可以觉察到的故障；而渐进型故障一般是指在使用过程中，设备逐步的损坏，有迅速与缓慢之分，诸如零件的腐蚀或磨损等。不管发生哪一种类型的故障，均需经过以下三个阶段，即早期故障、随机故障与三个故障。
①早期阶段：输油设备在使用过程的早期阶段中，各个零部件都具有极高的损坏率，但某一时期过后，零件损坏率便有所下降。对于这种早期阶段的零件损坏问题，预防维修并不能从根本上解决该问题，只有从原材料以及制造工艺等方面入手，加强质量检验与管控，才能降低零件的早期损坏率；②随机阶段：该阶段中零件的损坏都是偶然发生的，通常与其负载和强度有关，因此该阶段的故障发生率很小，并且预防维修也很难解决该阶段的故障；③损耗阶段：该阶段的故障大多数为零件的老化，主要是由于输油设备在长期工作过后，工作过程中常常存在的疲劳以及磨损等问题会导致设备性能下降、零件损坏，该阶段的故障可以通过保养以及预防检查等措施降低其发生率。
3.3建立适应新形势的输油设备管理机构
目前，我国石油企业下设立的输油设备管理机构的管理机制存在某些问题，如人员分工不明确，对输油设备的检查与监督没有明确规定等。相关管理经验表明采用矩阵式的组织结构能够有效对输油设备进行管理，矩阵式组织
构的核心思想为：首先将整个管理机构划分为几个项目小组，各个小组中均集中了管理石油设备的各种职能人员，如此既方便职能与部门之间的工作，又可以及时调度人力物力资源，从而提高设备管理系统的时效性与应变能力。
3.4培养专业化设备管理人员并提高管理人员思想观念
要想大力提高输油设备的管理成效，首先就得从管理人员着手。输油设备属于专用高端设备，因此输油设备的管理必须得具有相关的专业知识与技能。不仅如此，企业还应当要求设备管理人员不断学习更多、更新的专业知识，对此企业可以定期开办专业知识学习课堂，或者邀请专业讲师进行客座演讲，这样才能保证企业设备管理不断创新与进步。
3.5提高设备故障诊断能力
在输油设备管理工作中，信息的时效性是非常重要的，只有及时发现设备可能存在的问题，才能尽量保证设备的安全稳定运行。实际的设备管理工作中，设备管理机构会对设备故障进行定期诊断，要想得到有价值的诊断结果，那么必须得选用优秀的诊断技术，并做好相关设备故障诊断人员的定期培训工作。每一项诊断工作结束之后，便要对设备的整个运行情况作出恰当的分析，并针对分析结果制定措施以保障设备的安全稳定运行。
结语
为了确保输油设备无故障、无隐患、时刻保持最佳的运转状态，建议输油企业聘请专业的技术检修人员与风险预估人员，制定严格的持证上岗制度，保证工作人员具有较高的能力、素质与德行。此外，笔者建议，可将点检与巡检方式结合在一起，做好对输油设备的日常管理工作。还应明确好巡检路线，事先制定好全面的检查维修计划，对专责区的点检内容及输油设备检查状况做好运行记录、检修记录、交接班记录、巡检记录以及图表记录等。在规定的时间内，要求值班或技术人员按照巡检路线详细记录输油设备的技术状况与运行情况，通过巡检中测、嗅、摸、看以及听等多种操作法，检查输油设备是否存在故障，若发现隐患，应及时排除，并呈交给上级。若遭遇难以排除的隐患，应及时终止设备运行，预先制定好故障排除方案，按照实际情况进行检修。这不仅是目前管理输油设备最为有效、科学的方式，亦能延长输油设备的使用寿命，在一定程度上保证其运行的经济性、稳定性、可靠性与安全性，各大输油企业应给予这一问题高度重视，以免遭受不必要的损失。
参考文献：
[1]许延军,袁瑞华.浅谈石油设备前期管理与石油设备一生管理[J].今日科苑,2009(16)．
[2]王丽雯.浅谈石油企业设备管理问题[J].新疆化工,2010(02).
[3]陈志超.对石油管输企业中输油设备管理的探讨[J].化工管理,2016(26).
论文作者:翟可贵
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第17期
论文发表时间:2020/3/4
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