Oerlikon Neumag：低成本高质量的 BCF生产工艺
市场对膨体连续长丝(BCF)地毯纱的加工工艺要求越来越严苛，如，要求利用回收聚酯纤维生产BCF地毯纱。这使得BCF地毯纱生产工艺面临诸多挑战。
对BCF地毯纱加工工艺要求的提高(如要求采用再生聚酯加工地毯纱)将导致较高的纱线断头率。为此，高标准的生产设备必须在产品产量、质量和成本效益方面均衡。基于此，德国Oerlikon Neumag公司研发出新一代采用单头纺技术的Sytec One BCF设备(图1)。该技术可很好地替代多头纺技术。
图1 新一代单头纺Sytec One BCF设备(Oerlikon Neumag公司)
Sytec One BCF设备的每个纺丝位仅包含一个纺丝头，这使其非常适用于生产要求高的加工工艺，如采用回收聚酯纤维和超细纤维生产BCF(图2)。这是因为采用Sytec One BCF设备，当一个纺丝位出现断头时，仅一个纺丝头停顿，其他纺丝头不受影响，继续正常运行。这不仅简化了故障排除过程，而且缩短了重新生头的时间，同时减少废料的产生。总体而言，与三头纺设备相比，采用单头纺Sytec One BCF设备可提高生产效率。即使每天出现10次纱线断头，Sytec One BCF设备的生产效率仍超过98%，而三头纺设备的生产效率仅约92%。
图2 Sytec One单头纺BCF技术尤其适用于生产要求高的加工工艺
高标准的生产设备通常要求协调考虑产品产量、质量和成本效益以达到均衡。基于此，Sytec One成为多头纺技术的一种有效替代方案。
此外，与多头纺技术相比，Sytec One笔直的丝道可使得纺丝和变形的加工速度提高15%。并且，即便丝的线密度高达6 000 dtex，其变形加工也毫无问题。笔直的丝道与对丝的轻柔引导，可确保作用于每根单丝的摩擦力降至最低。这意味着采用这一技术可降低断头率并提高工艺稳定性。
Oerlikon公司已开发出一种新的设计用于Sytec One的纺丝组件。对于每台Sytec One BCF设备而言，此核心部件将显著影响产品的质量。Sytec One的相应解决方案也优化了纺丝组件中聚合物的流动，缩短了聚合物的停留时间。这将促使产品更换和染料上染更快，从而提高设备效率。此外，新设计的纺纱组件更宽，能同时加工多达500根长丝。
区别于阿斯顿·马丁旗舰车型DB11，全新Vantage兼具了造型的美感和强劲的性能。这辆颇有GT感觉的运动跑车在听觉、美学方面所成就的造诣令人向往，飞驰的快感通过莱卡（Lycra）纤维材质制成的座椅传递至驾驶者的身体，配合着高亢的发动机声线，英伦品牌独到的魅力此时被彰显得淋漓尽致。
Sytec One设备非常适用于长丝断头率高、线密度小和颜色变化频繁的BCF加工工艺，或是生产要求高的工艺占业务比重较高的生产加工。
7.1.4 应根据《中华人民共和国食品安全法》第五十三条的规定，实施食品、食品添加剂进货查验记录制度，如实记录食品的名称、规格、数量、生产日期或者生产批号、保质期、进货日期以及供货者名称、地址、联系方式等内容，并保存相关凭证。记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
童艺翾 译 孟粉叶 校
标签：BCF设备论文; 生产工艺论文; 成本效益论文; 质量论文; 工艺要求论文; 回收聚酯论文; 地毯纱论文; 纤维生产论文;