摘要：煤炭是一种不可再生能源，在我国能源体系中占据着非常重要的位置。如何高效、安全对煤炭资源进行开采和运输，避免煤炭资源的浪费是目前需要面对和解决的一个难题。随着电子一体化技术不断地成熟，其在煤矿生产中的应用越来越广泛。机电一体化技术极大地提高了煤矿生产的效率，使煤矿生产的安全性和可靠性得到很大的提升。本文主要就对煤矿机电一体化技术及其应用实践进行分析和探讨。
关键词：煤矿；机电一体化技术；应用实践
1煤矿机电一体化技术的概念
20个世纪60年代开始，电子技术逐步走向成熟并广泛应用于机械领域，后期逐渐发展成为机电一体化技术。随着经济技术的高速发展，目前机电一体化技术在各行各业得以广泛应用。机电一体化技术指以机械技术为基础，融入光学技术、自动控制技术、计算机技术及微电子技术，使机械技术更加高效和具有科学性。煤矿机电一体化技术指的是采用计算机进行控制，从而实现对开采各环节的进度、安全性进行更好的控制。煤矿开采安全监控应用机电一体化技术，可以通过计算机强大的处理能力，对可能出现的安全问题进行及时的预警，减少生产安全事故的发生。
2机电一体化技术对煤矿生产的意义
2.1提高工作效率
传统的煤矿开采基本是依靠人工来完成的。由于煤矿开采本身是一个危险和复杂的生产过程，传统煤矿开采劳动强度非常大，劳动过程危险性比较高，劳动效率低下。随着机电一体化技术在煤矿生产中的广泛应用，从事煤矿生产的工作人员的劳动强度大为降低，劳动的积极性和劳动效率得到改善，极大地提高了煤炭的产量，为煤炭企业带来了可观的收益。
2.2提高了生产的安全性
煤矿生产过程中存在的不确定因素非常多，安全事故时有发生。试想一下处在煤矿生产一线的工人每时每刻都为自身的安全担忧，又怎么会全身心地投入生产中呢。在煤矿生产中引入机电一体化技术，极大地改善了煤矿生产的作业环境，使传统落后、低效、危险的生产模式发生了根本的转变，工人的安全得到了有效的保障，工作热情大为提高，生产效率随之也提升，形成了一个良性的化学反应。
2.4煤矿生产向绿色生产转变
随着我国对于环境保护重视程度越来越高，在各行各业中进行绿色生产已经成为一种趋势。煤矿生产作为能源生产的重要组成部分，在制造能源的同时也对环境产生了不小的污染，实现煤矿绿色生产势在必行。机电一体化技术引入煤矿生产，极大地改善了煤矿生产的作业环境，同时减少了传统人工生产不必要的能源消耗，对于环境污染也有所减轻，使煤矿生产逐步向绿色生产转变，从而满足国家环境保护的要求。
3机电一体化技术在煤矿生产中的应用
3.1在带式输送机方面的应用
一般来讲，煤矿的主斜井和大巷主要采用胶带输送机接力运输的方式，这也是原煤运输的主要手段。通过带式输送机可以将采集出来的煤炭以恒定持续的方式运到地面上，保证煤矿的持续生产和出产。而该类设备运行过程中经常容易出现的问题是运行过程中容易出现堵料问题。而该类不间断式的工作设备一旦出现问题，就需要维修人员等花费大量时间清洗物料，解除皮带压料等问题，在此基础上开展后续的设备维修等工作。受到工作环境和技术等的限制，该过程需要耗费大量的时间，对工作人员的要求也比较高，影响了维修质量。在引入机电一体化技术之后，可以在带式输送机上安装防堵料的相关装置，设置自动感应等仪器，使得在出现故障之后，输送机和其它设备可以自动停止运行，减少堵料的总量，促进问题及时解决，减少因维修耗费的生产时间，提高生产效率。
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3.2在提升机方面的应用
辅助运输中，副斜井主要使用提升机协助运输。随着信息化和经济的发展，提升机的自动化程度和数字化程度都有了明显的提高.通过应用煤矿机电一体化技术，可以将提升机的滚筒装置和驱动装置等有效的结合起来，既可以提高设备的运转效率，也可以简化具体操作步骤和操作流程，推动提升机进行检测工作的顺利开展，此外，应用机电一体化技术可以对提升机的运行情况进行定期检查，对存在缺陷的部位及时检修，提高设备的可靠性。在发现提升机存在的问题之后，机电一体化技术可以及时为后续的检修等工作提供必要的数据理论和故障信息，推动及时找到问题的源泉，减少提升机维修时间过长造成的成本损失，提高工作效率，推动设备运行向更为平稳可靠的方向发展，提高煤矿经济效益。
3.3在电牵引采煤机方面的应用
通过在电牵引采煤机上应用机电一体化技术可以有效提高采煤机牵引方面的特性，使得采煤机向前推进的过程中可以有充足的牵引力支持，在采煤机下滑时可以提供发电制动。遇到大倾角时，可以选择使用牵引机的电动机端来设置制动器，制动器的制动力矩一般保持在电机额定转矩的1.6倍到2倍为宜，该类设备在应用到倾角煤层时不需要安装额外的防滑等装置即可推动设备良好运行。此外，该设备的使用寿命也可以得到有效的延长，只有整流子和电刷等小零件会出现磨损现象，其它的元器件不会受到磨损。在该类设备的保障下，采煤机运行的可靠性会得到有效的提高，其维修所消耗的时间和维修的次数都会明显减少，机器运行过程中的灵敏度也得到了有效的提高，降低了机器运行过程中的故障率，同时引入机电一体化系统之后，电控系统可以及时调整相关参数以避免出现采煤机超载等问题。通过使用电牵引采煤机来代替传统的液压牵引采煤机相关设备的使用寿命，设备运行过程中的安全和可靠性也得到了有效的保障。
4提高煤矿机电一体化应用策略
4.1确立完善的管理制度
矿井机电设备的各项规章制度是机电业务活动的基本准则，也是人员做好机电工作的纪律保证，因此必须建立健全煤矿机电安全管理制度，让机电设备管理有章可循。当前，机电设备的各项规章制度执行不利是一个非常突出的问题，尤其在矿井机电设备操作、维修、验收及现场管理等制度执行方面存在较多问题。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。
4.2建立统一的管理部门
当前，建立与生产系统并列的机电管理结构体系是中国各地区煤矿的共同发展方向，一些大型煤矿企业，其矿井一般比较大，煤矿现场管理的基础工作也相对比较扎实，需要对机电设备安全管理部门的智能进行界定，并确认其职权，充分调动机电安全管理机构及人员的工作积极性，发挥其主观能动性。
4.3实行技术人员责任制
对于煤矿而言，坚实的技术基础是安全的基本保障。技术人员是技术管理工作的主体，建议对煤矿的技术人员实行责任制度，将设备系统划分为一系列子系统，分包给相应的技术人员，实现岗位职责、职权和专业班组职责挂钩的管理机制，充分发挥技术人员的作用，强化技术管理，彻底消除设备安全隐患。对于设备的运转、检查、保养检修、事故等记录都要做好资料分析整理，妥善保管，存档备查。
结语
在机电一体化的应用当中仍需要进行更多的探索和技术开发，随着工业进步和对资源需求的扩大，在煤矿生产中扩大产量和工作效率仍然是行业的主流动向。因此，要不断进行技术开发，对于先进的技术和人才要有持续性引入的方式和信念，以新的理念促进煤矿开发和生产。
参考文献：
[1]王晴.我国煤矿机电技术的发展现状研究[J].科技创新与应用，2012（13）：102.
[2]张伟.浅析我国煤矿企业机电技术的发展与创新[J].机电信息，2011（09）：77+101.
论文作者:窦小奇
论文发表刊物:《基层建设》2018年第17期
论文发表时间:2018/7/20
标签：煤矿论文; 机电一体化论文; 技术论文; 机电论文; 设备论文; 工作论文; 过程中论文; 《基层建设》2018年第17期论文;