黑龙江省龙运工程管理有限公司
前言
本工程的现有材料、部件都按照国家有关标准及程序制作使用,施工操作全部由从事多年屋面、幕墙工程的熟练工人进行,使成品安全有把握达到技术规范要求,符合国家标准,以确保工程质量。
一、施工总体流程
1、施工流程
A、隐框幕墙
放线、抄平、定位--焊接予埋件--铺安全玻璃--打胶--自检--甲方验收
二、施工安装方案
隐框幕墙
1、绥芬河国际客运服务中心幕墙,幕墙立柱采用150x60x3铝型材、矩形管。采用6+12A+6的中空钢化玻璃。幕墙采用隐框幕墙,幕墙立柱采用150x60x3的矩形管。采用6+12A+6(LOW—E)的中空钢化玻璃。
(1)布置幕墙埋件其规格为200*200*10mm.。根据图纸幕墙玻璃分格从桁架吊线确定埋件位置,用M16的化学锚栓固定。
(2)幕墙立柱顶端根据幕墙分格固定在桁架上,下端焊接在埋件上。然后根据幕墙玻璃分格布置预埋板。
(3)中空玻璃安装时首先把玻璃表面清理干净,玻璃用四个吸盘采用1.5吨的电动葫芦,通过手动按钮把玻璃吊到安装位置,然后用型材板固定在骨架上。
(4)玻璃缝打胶时把玻璃缝及两侧清理干净,贴上美纹纸玻璃缝中间塞上相应宽度的泡沫棒,然后在玻璃外侧打上耐候胶用小勺从上到下一次性刮平,待到耐候胶凝固后用同样的方法把玻璃内侧施工完毕。
2、施工阶段安排
根据本工程工程量的实际情况,我们大致将整个工程分为四个施工阶段。
第一阶段
该阶段为前期准备工作,其中包括测量、放线、定位、埋件校正的安装。
在此施工阶段,我公司需土建施工单位提供本工程的脚手架方面的配合施工服务。
埋件的安装
(1)按照土建进度,从左向右逐个轴线安装埋件;
(2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定 位;
(3)检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件;
(4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。
(5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
施工测量放线
(1)复查由招标方移交的基准线;
(2)放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干线挂板的基准面。
(3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;
(4)分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或埋件补救处理。
(5)注意事项:放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积累; 放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;严格按照图纸放线; 控制重点为:基准线
第二阶段
此阶段为龙骨安装阶段,预埋件设置完毕后依据施工图纸的分格形式安装工程骨架,该工程幕墙所用的龙骨为铝型材支撑体系。在安装过程中,检查人员随时查看龙骨的安装质量,对不合标准的框架及时调整或预以更换确保工程质量。
第三阶段
此阶段为框架和玻璃板块的安装阶段,龙骨安装调试后即可进行板块的安装,安装形式采用脚手架安装。该阶段投入力量及分组形式同第二阶段,对玻璃幕墙实施调试安装,以及层间封修及洞口边封修的安装,在现场安装时要先对清标号,确定无误后再进行板块调运安装。各小组同时施工作业相互配合,共同做好衔接处的处理工作。
第四阶段
3.1此阶段为密封打胶及清理工作阶段,待整个工程完成过半即可进行打胶(也可边安装边打胶)工作,在注胶接缝边贴上不小于25mm宽的保护胶带,清洗胶缝,注胶时要均匀、饱满,不得有注不到的地方,注好的胶面要进行整修,保证胶缝表面光滑、平整,并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施,交业主验收,同时准备撤离现场。
3.2骨架与主体连接
骨架顶部直接与预埋件连接,骨架底部通过套管与埋件连接,采用先点焊,再调整,调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆做防腐处理。
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3.3玻璃的安装
玻璃在加工厂已预制完成,每块玻璃都有标号,按分格图上相应的标号位置将玻璃用铝压板连接固定在指定的结构位置上,调整玻璃的左右位置,使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致,安装后的玻璃保持平整,协调。
4.注胶工艺
4.1复核外饰面板块之间的距离及平整度,确认无误后,在接缝中填塞与接缝宽度相配套的泡沫条,并保证连接且深度一致,以保证胶面厚度均匀可靠。
4.2在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带,防止密封胶粘到外饰面上造成污染,影响外观效果。
4.5修胶:注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整,以保证胶缝表面光滑,平整、均匀。
4.6清理:对外饰面进行清洗,保持外饰面清洁,同时撕去注胶用的胶带,除去幕墙板块表面的保护膜。
5.封修安装
幕墙框架与工程建筑主体交接之处做好封修处理。其材料选用镀锌板。
首先根据封修节点结构把封修板加工成设计要求的形状。安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起,另一侧与主体保持足够的接触面,用射钉固定。封修之间相互搭接,搭接面用抽钉固定,搭接缝注入相应的密封胶。封修板与主体结合处注入建筑密封膏。为了起到保温防火的目的,封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。
6.玻璃板材的安装
a.在安装前,要清洁玻璃,四边的铝框也要清除污物,以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。
b.当玻璃为3m2以内时,一般可采用人工安装;玻璃面积过大,重量很大时,应采用真空吸盘等机械安装。
c.玻璃不能与其他构件直接接触,四周必须留有空隙,相邻之间应有定位垫块,垫块宽度与槽口相同,长度不小于100mm。
7.耐候胶嵌缝
玻璃板材或金属板材安装后,板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝,予以密封,防止气体渗透和雨水渗漏。常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶(硅酮耐候胶)。
8.玻璃的保护和清洗
各部位构件应注意保护,不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水
管堵塞等现象。各个式构件、玻璃和密封等应制定保护措施。
施工中各个构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。
幕墙工程安装完成后,应制定的从上到下的清扫方案,防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等,应得到专职人员批准。
清洗玻璃和框架件的中性清洁剂应经过检验,证明对框架构件和玻璃确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
应 用 实 例
一、工程概况
1.工程简介
工程名称:绥芬河公路客运枢纽站
工程项目:外立面玻璃幕墙工程
建设单位:绥芬河国际客运服务中心
监理单位:黑龙江省轻工建设管理有限公司
设计单位:哈尔滨天宸建筑设计有限公司
施工单位:黑龙江宇林建筑工程有限责任公司
2.工程范围:
安全保温玻璃幕墙工程施工。
3.结构类型:框架结构;建筑结构使用年限:50年; 幕墙使用年限:25年;最大高度:约25m。
4.设计参数:基本风压值:W0=0.55KN/m2
基本雪压值:W0=0.45KN/m2
地面粗糙度:C类;
工程抗震设防烈度为:6度;设防类别:丙类(设计地震加速度0.10g)
建筑结构安全等级:二级;
建筑结构防雷类别:三类
建筑耐火等级:一级;
二、工程监测与结果评介
质量监测结果显示:施工质量结构达到了施工标准:颜色均匀一致,表面光滑,光泽均匀一致;施工全过程处于安全、稳定、和谐、快速、优质的可控状态中。因温度及风的原因,造成将近7天的停工,但并不影响整体工期。完工检查76点,其中优良点73点,优良率达96%。无安全事故发生,得到各方好评。
论文作者:徐忠臣,李浩晗,杨咏达
论文发表刊物:《防护工程》2017年第4期
论文发表时间:2017/7/3
标签:玻璃论文; 幕墙论文; 预埋件论文; 工程论文; 阶段论文; 表面论文; 位置论文; 《防护工程》2017年第4期论文;