摘要：伴随化工行业的快速发展，国家对化工企业安全生产有更高的要求。化工仪表是化工企业的重要设备之一，为工作者提供参数检测、数据控制等信息内容，如若发生仪表故障问题，则影响化工机械的正常运行，甚至给化工企业带来巨大的经济损失。所以，化工企业应对仪表故障的检测与维修工作给予高度重视，并全面落实相关检修标准规定，降低仪表故障的频率，确保化工企业各项生产工作有条不紊地进行。
关键词：化工仪表；故障检测；维修；分析
1化工仪表常见的故障类型分析
化工仪表在当今社会生产生活当中有着很重要的作用。目前，在电力石油等重要的工业领域当中化工仪表都有广泛的应用，能够高效地对变量进行检测。化工仪表有着丰富的种类，进行检测和控制的目标也有着相对的复杂性。应用智能仪表的自动化系统可以有效地提高工作效率，与此同时，也可以尽可能地提高设备的利用率。因此，在复杂系统驱动的条件下，仪表发生故障的概率也逐步提高，常见的仪表工作故障总结如下。
1.1检测流量仪表
检测流量仪表，主要的工作是检测管道的流量大小，包括质量检测和体积检测两个方面，但是流量表的分类比较多，具体来说常见的故障有以下三种：第一，因为显示装置显示数据不准，显示数据偏高或者偏低。第二，流量读取失败，显示为0或者无法读取数值。第三，仪表传输的数据偏高或者偏低，导致数据显示错误。
1.2检测温度仪表
温度检测仪表是用于温度变化数级、数值检测的相关工具。常用的温度测量仪表包括接触式和非接触式两种类型，由于温度变化比较敏感，常见的故障的表现，有以下两种：第一，仪表指示故障，显示温度偏低或者偏高。第二，数值读取失败，导致显示温度为0，或是与实际温度不符。
1.3检测压力仪表
检测压力仪表的主要功能包括检测、显示、控制压力，形式多种多样，包括液压、活塞式、弹性式等，但故障的表现基本一致。常见的故障类型有以下两种：第一，指针错位，指针非指向零位。第二，显示数值与实际情况不符，变化过慢或过快。
1.4检测物位仪表
检测物位仪表主要是用于显示检测容器内的液位、料位、界位，故障类型有以下两种：第一，物位显示值不正常，偏高或偏低。第二，显示波动不正常，变化过快或过慢。
1.5控制仪表
控制仪表在实际运行的过程中很容易出现系统不稳定的情况，进而导致输入的信号出现大幅度波动，这就是控制仪表运行中最常见的问题。由于控制仪表运行中很容易出现故障问题，会对生产监控产生直接影响，与此同时，其本身依赖于复杂的系统如串级系统、比值系统、分程系统等。整个系统的任何一部分出现问题都会对于整个控制系统产生较大的影响，一个小问题都会引起监控不可执行。控制系统一旦出现故障，容易造成较大影响。
2化学仪表故障检测与维护
2.1仪表工作分析法
在实际工作中，化工仪表检修人员应对化工仪表故障进行细致的分析，进而为后续工作的开展打下坚实的基础。检修人员在开展工作前，应明确化工仪表的类型，确保检修工作具有较强的针对性，对化工仪表故障进行深入分析，判断导致仪表故障的原因，进而采取适当的维修手段对故障进行处理，提高维修工作开展的效率和质量。此外，检修人员应详细记录仪表故障及维修情况。
2.2升降温检修法
升降温检修在实际工作中应用较多，也取得了一些成绩，受到了化工仪表检修人员的一致认可和广泛好评。化工仪表在实际工作中工作强度较大，而且普遍缺乏定期的维护，仪表内部温度得不到合理的控制，进而导致仪表故障频出。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆仪表检修人员应对仪表故障情况进行判断，并通过升温或是降温的方式对故障进行处理，并在处理后对处理结果进行检验，确保仪表故障能够得到解决。
2.3对比检测法
对比检测能够大幅减少仪表检修人员的工作量，帮助检修人员快速准确地找到故障位置，进而避免精力和时间的不必要浪费。在化工仪表检测过程中，检修人员同时使用同样的化工仪表对特定生产环节进行检测，统计两组检测结果，并对比检测结果和真实数据，进而判断仪表状态。之后，检修人员应对两个仪表进行细致观察，分析仪表出现故障的原因，有所针对地处理仪表故障。
2.4仪表观察法
相比其它检测方法，仪表观察法步骤较为简单，能够大幅减少仪表检修工作需要耗费的时间和检修人员的工作量。但是这种方法也有着自身的不足，其对检修人员的要求较高，检修人员必须具备较强的业务能力，确保能够通过对仪表的观察快速准确发现仪表中存在的问题，进而为仪表后续的维修做好铺垫。
3化工仪表故障预防策略
化工企业应积极转变自身观念，不能被动进行化工仪表的维修，应积极主动对化工仪表进行维护，减少仪表故障的出现，进而避免不必要的麻烦，确保各项工作的有序开展，为企业节省大量的人力和财力，实现企业利益的最大化。
3.1注重日常管理
化工企业应健全化工仪表日常管理制度，注重仪表的日常管理，定期对仪表进行检查，确保能够及时发现仪表的异常，避免因仪表故障而导致其它问题。企业应对仪表日常管理工作开展情况进行严格监督，确保人员能够严格按照相关标准对仪表进行维护，并根据人员的实际表现进行适当奖惩，促使人员在日常仪表管理中保持严谨认真的工作态度，进而确保仪表日常管理工作的高质量开展，将仪表故障扼杀在萌芽阶段。
3.2加大对信息化技术的应用
随着社会的发展及民众思想的转变，信息化技术在民众生活和工作中得到了较为广泛的应用。新形势下，化工企业应在化工仪表故障预防工作中加大对信息化技术的应用，降低化工仪表故障预防工作对人力资源的依赖，减少人员的工作量，避免人为因素对工作开展进度及质量的影响，确保工作的高效有序开展。
3.3提高人员综合素质
人员综合素质对化工仪表故障预防工作的开展有着极大的影响，高素质的人才队伍是工作高质量开展的基础和前提。在实际工作中，化工企业应对检修人员进行系统科学的培训，鼓励和引导检修人员学习和应用先进的理念及技术，加强检修人员责任意识，切实提高检修人员业务能力和思想素质，确保人员能够满足工作开展的需求。而且企业应注意向生产人员进行仪表操作及维护知识宣讲，确保生产人员能够合理使用和科学维护化工仪表，进而实现对化工仪表故障的预防。
4结语
化工仪表工作检测及维修工作的开展能够在一定程度上保障化工仪表的稳定运行，为化工企业开展工作提供准确可靠的数据，进而加快工作开展的进度，提高工作开展质量，避免资源的不必要浪费。化工仪表能够帮助工作人员掌握工作开展情况，确保人员能够及时发现工作中存在的异常，并为工作人员处理工作中出现的问题提供便利，避免重大安全问题的出现。目前，化工仪表主要分为压力仪表、流量仪表、温度测量仪表及液位仪表，每类仪表的故障也存在较大的差异，一般情况下，化工企业会采用仪表故障分析法、升降温检修法、对比检测法及仪表观察法进行故障的检测和维修。但是，化工企业应高度重视预防工作的开展，充分发挥出自身的主动性，不能一味被动地对化工仪表故障进行事后检修，尽可能减少故障的出现，进而实现自身的长久稳定发展。
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论文作者:王新佳
论文发表刊物:《电力设备》2019年第22期
论文发表时间:2020/4/13
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