摘要：作为一个资源型大国的中国，在油田的开采和管理上是需要消耗很多的人力物力以及财力的支持。在技术日益精湛的今天，油田抽油机的使用也开始变得越来有广泛。就目前的大庆油田而言，仅一个小的油田生产线上就拥有超过200台的抽油机，在实际的生产过程中，对油田抽油机的维护保养所需要的费用就超过了生产成本的百分之三十，降低油田抽油机的保养维护费用就显得尤为重要。本文就将通过研究探索的方式为解决降低油田抽油机的保养维护费用的问题展开论述。
关键词：油田抽油机;减速器;润滑研究
随着工业的迅猛发展，各行业对于石油的需求开始不断加大，由于我国是一个石油生产和需求的大国，对于石油的开采和利用技术也在不断提升，但是在实际的生产过程中，油田抽油机的损坏成为严重制约行业发展的一大问题。就拿长庆来说，全区大概有2000余油田抽油机，每年的维修保养费用就超过了1000万元。通过对相关数据的收集，超过百分之八十五的油田抽油机都是由于油田抽油机减速器的损坏造成油田抽油机不能正常生产的。而导致油田抽油机减速器的损坏，大多是因为润滑效果达不到要求导致的。
一、油田抽油机减速器的结构及润滑方式
油田抽油机的结构相对简单，大体上分为三部分：总体上有三个轴组成，主动轴、从动轴、动力输出轴三个共同组成平行的二级减速结构。在箱体内的齿轮全部采用润滑油浸泡的飞溅润滑方式。同时在保证润滑油不渗漏的情况要在箱体上安装密封胶，防止润滑油的飞溅造成的润滑油产生油渣。在主动轴上配备两个齿轮，即左右旋转齿轮，两个齿轮在于减速箱体的连接处安装油槽盒，油槽盒中安装刮油器。为了方便检查油田抽油机减速器内润滑油的量，在箱体上方设置观察口，检查口旁安装有迷宫式透气孔，箱体下方设置有放油孔，便于清理维修减速器箱体。
二、油田抽油机减速器润滑存在的问题
尽管当前的对于油田抽油机的管理经验与管理能力正在稳步提升，各种设备与人员的配备也更加完善科学，但是就油田抽油机而言相较于其他设备显得过于笨重，所以无论从设计完善、制造工艺以及管理维护上都不能够真正实现无间隙、无死角的管护。因此就目前的实际情况而言存在的主要问题包括
（一）减速器润滑油选择的油品不统一
由于整个油田上的生产面积较大，各油田生产单位上对于油品的选择没有同意的规定和规范要求，这对于大多数的生产单位而言，价格在很大程度上左右润滑油油品的使用，同时各单位都是通过经验反馈信息来调整自己的选油。同时在同一机器的不同部位选用的润滑油也应该有所区别，对于油田抽油机的管理应该趋于精细化。
（二）随意变更润滑油品质
由于以前的粗放式管理，导致对于油田抽油机减速器的维护保养不够及时，同时由于油田抽油机属于大型设备，在查看润滑油油量时很不方便，这种情况下很大程度上导致油田抽油机带病工作，即油多油少一样转，更有甚者是是油是水一样转的极端情况。在这种情况下，油田抽油机减速器的损坏率明显提升。
（三）更换润滑油的频率不够及时
油田抽油机的工作环境大多数都在野外作业，由于生产的连续性，导致大多数油田抽油机的使用条件比较恶劣。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在受到外部环境的影响，很容易造成减速器中润滑油出现乳化变质、如果是长时间连续作业还可能导致润滑油液面下降，更有极端情况下，有不法分子进行盗油，导致油田抽油机的减速器在无油或者少油的情况下运转。这样的工作状态下对于油田抽油机的轴承磨损、齿轮腐烂、打牙等情况出现，对于油田的生产造成很大困扰。
（四）减速箱漏油
减速箱漏油的现状是一个技术问题，在大多数的油田抽油机中都是普遍存在的，这种情况既影响油田的正常生产，也是对资源的一种浪费。
三、油田抽油机减速器漏油问题的解决方式
（一）强化管理的意识
目前经济全球化的建设已基本实现，这种情况下，信息全球化进程也在不断普及，现代化工业生产的发展也应该紧跟时代发展的脚步，采用更为先进科学 的管理理论和管理措施帮助企业实现利益最大化。就目前的油田管理工作而言，想要做好现代化管理工作要从以下几个方面下功夫：第一，企业的主管领导要重新审视管理工作，认识工作的重要性，并加大对相关人员的培养和对相关方向的政策倾斜，转变传统的思维方式，创新工作方式，解放思想；第二，行业需要加强对员工的宣传和教育力度，对管理层员工加强先进管理理念的灌输和培训，有计划地不断提升管理队伍整体的管理意识；第三，油田生产的主要项目负责人应该不断更新自己的管理理念，与时俱进，不断加强学习，提升自己的业务能力；第四，做好后勤保障工作，在相关危险地带做好提示牌，帮助员工规避风险。
（二）完善管理体制
俗话说，无规矩不成方圆。制度建设是政策落实的基本保障，所以相关部门就应该拿出自己的态度——完善相关监管的法律法规，严格落实监管制度，让我们的油田生产工作检查能够真正做到有法可依，并安排专人做好对接工作，保证相关人员能够找到培训人员。同时还应该加强监管部门专业人员对油品质量的监测力度，通过提高油品质量的监测力度倒逼企业进行管理水平的提升。
（三）精细化管理
油田生产想要从根本上提升管理水平，必须做到精细化管理。油田生产的精细化管既包括人员、材料，还包括生产设备的精细化管理。油田生产的主体就是管理人员与操作人员，这两者的管理严格是工程质量的保证，也是唯一一个人为因素影响油品质量的影响因素。在生产的准备阶段，我们的企业内部必须进行人员的岗前培训，既包括技能的培训还需要包括企业文化的培训。同时企业要不断吸收高素质靠得住的专业化人才，不断提升整体队伍的管理水平和施工能力。而设备方面，我们可以选择通过第三方监督机制的加入，铲除腐败的土壤，不给权力寻租流下机会。我们的领导要采取不定期抽查的方式，为我们的施工人员和管理人员拉响安全生产的警报，为他们的工作开展扫清障碍。
四、小结
就目前的社会发展形式，油品的生产行业还处在一个较为热门的发展领域。想要保证生产石油的品质，就需要在管理上多下功夫，寻求突破行业发展的瓶颈，实现生产企业的利益最大化。
参考文献：
[1]郑生宏，许丽，马伟华等;油田抽油机减速器润滑系统取样研究[M];石油工业技术监督;2017年第33卷第5期
[2]任力军;常规游梁式抽油机减速器漏油的原因分析及质量防治措施研究[M];中国石油和化工标准与质量;2016年第36卷第13期
论文作者:杜建明
论文发表刊物:《基层建设》2018年第32期
论文发表时间:2018/12/24
标签：油田论文; 抽油机论文; 减速器论文; 润滑油论文; 箱体论文; 自己的论文; 油品论文; 《基层建设》2018年第32期论文;