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摘要：安装石油化工工艺管道的过程当中，经常会遇到因环境、工程地点、材料要求、工程要求等方面的问题，这些问题可能难以依赖工程设计或资料上面的知识，尤其是安装过程中的问题，如果不能得到及时解决则会为工程质量埋下隐患，所以我们要对施工进行严格的管理与监控，争取每一个环节都有序有效的顺利完成。
关键词：石油化工管道；安装工程；施工管理；问题处理
一、石油化工工艺管道安装工程施工管理的必要性
1、提高石油的运输安全
建设管道可增加运输方式和通道的多样性，加强应变能力，减少授人以柄的可能，进而加强我国的经济安全保障。
2、提高石油储备的安全性
储备的作用在于三个方面：保障石油的持续供给、稳定市场平抑油价和为维护国防安全提供资源保障。我国当前的四个储备库全部放在了沿海，而我国当前面临的国际争端，基本上以沿海为重。于是，当前的备库都有共同的弊端：不利国防。对石油的需求是全国性的，沿海和内地都需要，如在内地建库，则需附带解决交通问题，增加运行成本。
二、管道施工前的准备工作
石油化工管道的安装施工过程，涉及的领域众多，工艺较为复杂，难度系数高，对质量有更高的要求，所以为了保证石油化工管道安装的顺利进行，确保，管道的高质量，要仔细的做好管道施工前的准备工作。
2.1施工单位
石油管道的施工是一个大型的工程，而且在施工的过程中需要多种先进的技术和制造工艺，所以在施工单位的选择上，要慎重，不能“任人唯亲”，要通过招标的形式确定施工单位，选定专业技术强，科技力量雄厚、有高素质人才的施工单位，为工程的高质量做好人才和技术的准备。
2.2图纸的审核
在设计单位完成设计图纸后，还要召集设计、施工、监理等部门对图纸进行审核，必要时到实际的施工地点进行考察，及时的发现图纸中不合理的部分，及时的解决，避免在以后的施工中由于出现的问题而影响工程的进度或是工程的质量。
2.3对基础设施的建设
在对石油化工管道施工前，对工程所需要的管道、设备、阀门、各种配件等基础材料设施要准备齐全，工作人员、监理人员等就位，此外，对基本材料和设计要进行检查，确保材料的质量符合石油管道安装所需要的材料标准，做好施工前的照明设施、排水设施、出现问题的抢修工作等一切准备。
三、石油化工管道安装工程施工管理中的主要问题
3.1焊接中的主要问题
焊接工作是石油化工管道施工中一项重要的措施，焊接的成果是否符合标准，关系到管道质量的好坏。而在管道的焊接工作中，由于技术的问题，可能会出现焊接的密实度不过关；焊接工人对工作的不认真，弄混焊口编号，出现焊接错误；此外有的施工单位为了保证无损检测的合格率，对施工的管理人员和监理工程人员，制定的抽检焊接弄虚作假，使其最后的检测结果无法真实的反应现场焊接的质量，为工程质量埋下安全隐患。因为石油化工管道的生产是在高温高压、易燃易爆的情况下，所以管道的焊接质量对于石油化工的安全生产有重要的作用。
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3.2管道防腐的主要问题
我国的石油化工企业大多分布在油田的附近，而在油田附近的土壤中，大多是含有各种碱、酸、盐物质，很容易对管道造成腐蚀，造成腐蚀的管道不断质量没有了保证，而且给石油化工企业的生产带来严重的损害，不利于经济效益和社会效益的统一。所以在石油化工管道的安装中，要在埋地铺设的金属管道外面采取一定的防腐措施，来提高管道的寿命和质量，保证使用中的安全。目前在我国普遍应用在石油化工管道上的应用防腐材料是石油沥青防腐涂层，这种沥青涂层因为价格低廉而得到广泛的应用，但是石油沥青本身是一种污染物，对环境的污染十分的严重，所以在石油化工管道的防腐中亟待发现新的防腐材料。
3.3阀门安装问题
阀门应当尽量设置在方便操作与维修的位置，手轮间的距离要≥100mm；阀门水平安装的过程，阀杆不可以面向下方；一些重量较大的阀门，应当采取利用起吊工具；此外还需要注意，阀门应当错开安装，这样可以缩小管道之间的间距。存在有毒气体或腐蚀性、高危险介质的设备，它们之间相连的管道上，阀门不应当使用链轮操纵，应采取与设备谷口直接连接；如果没有特殊工艺要求，水平管道上的阀门，不得采取垂直向下安装，安装与水平支管上的截止阀门，应当靠近根部的水平管段进行设置；明杆式阀门在水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行，用在管道上的阀门必须试压合格。在石油化工管道的施工中，经常发生的问题是阀门用错，低压阀门用在高压管道上；另外，石油化工管道上常常装有单向阀，单向阀是有方向的，由于施工单位的人员不懂生产流程，常将单向阀装反，这两方面的问题如果不及时发现，就会酿成事故，这方面我们有过深刻的教训。因此，我们施工管理人员，必须要求施工单位将每一个阀门的规格型号在管段图上进行标识并编号，单向阀还要在管段图上标出方向，确保每一个阀门使用在正确的地方。
四、做好石油化工管道安装工程施工管理的主要策略
以上对石油化工管道安装工程施工管理中的主要问题进行了分析，这些看似不起眼的小问题，如果得不到及时的纠正，管道一旦投入生产，产生的大问题将是难以估量的。
4.1做好焊接工作，实现“无缝”生产
焊接质量的好坏直接关系到管道的质量，所以在焊接的过程中应当雇佣拥有专业知识和过硬技能的焊接人员从事工作，焊接的顺序和质量标准要严格的按照焊接的规程进行，管理人员在管段安装焊接之后，要对焊缝的表现进行检查，然后对管段的焊接进行确认后，再由相关的部门采用抽样的方式，对质量进行验收，确保焊接的高质量。此外针对需要进行热处理的焊缝，一定要在无损探伤合格以后才能进行，并且是在工程的监理人员对无损探伤的等级进行确认记录以后，才能进行。
4.2采用新工艺，有效解决管道的防腐问题
我国传统上采用的石油沥青防腐涂层，尽管价格低廉，得到了普遍的应用，但是石油沥青是一种污染严重的化学物，对环境有严重的污染，所以石油沥青防腐涂层已经不能更好的满足石油化工管道的防腐需求了，相比之下，环氧煤沥青涂料作为一种新型的材料被应用到管道的防腐中，该工艺更为先进，施工简单，无污染，因此逐渐的代替了沥青防腐材料。一般在使用环氧煤沥青涂料之前，管道要通过喷砂除锈处理，将管道表面的粗糙程度控制在40到80微米之间，为了防止管道的二次生锈，在除锈的24小时之内，在管道的表面涂一层底漆，待表面的底漆干燥后，在均匀的涂面漆，面漆涂好后，在管道上缠绕0.1毫米厚的玻璃布，此后在涂一层面漆，最后在涂抹环氧煤沥青涂料，切实的做好管道防腐的工作，延长管道的使用寿命。
4.3正确的安装阀门，确保工程的安全
对于阀门的设置尽量放在方便操作和维修的位置，一般手轮间的距离要大于100毫米，在安装较大的阀门时，为了方便，应该采用起吊工具协助完成；在施工中，阀门应该错开安装，已达到缩小管道之间间距的目的；对于存在高危险、高毒性、强腐蚀性的设备之间相连的管道，阀门的安装不可采用链轮操纵的形式，应该采用和设备的谷口之间连接的形式。施工单位要把每一个阀门的型号大小在管段图上标注出来，并且做好编号，为了防止把单向阀门装反的情况出现，在管段图上要标出单向阀门的方向，以保证每一个阀门的正确安装。
结束语
石油化工工艺管道在安装的过程中，非常容易受到环境、工程要求等的影响，一旦出现问题，解决起来就会非常困难。从这个角度来说，石油化工工艺管道的安装是一个复杂而又庞大的系统工程，在这个过程中，为了有效保证工程的施工质量，必须严格把关，努力提高管道安装的技术水平和监理工作的水平，而不能有丝毫马虎大意。
参考文献
[1]卫耕轩.石油化工管道安装工程监理质量控制 2015.2
[2]居风松.石油化工管道施工要求分析2011.9
[3]李运亮.石油化工管道的工厂化预制2017.4
论文作者:陈翼铭
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第21期
论文发表时间:2018/11/15
标签：管道论文; 石油化工论文; 阀门论文; 沥青论文; 工程论文; 石油论文; 质量论文; 《建筑学研究前沿》2018年第21期论文;