铝挤压工业发展中存在的问题及对策研究论文_林松山

铝挤压工业发展中存在的问题及对策研究论文_林松山

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摘要:我国铝挤压工业目前已成为铝挤压材的生产、消费 和出口大国。我国铝挤压工业的崛起与壮大,为中国及全球经济的持续发展做出了贡献。本文以我国铝挤压工业的发展现状,分析了发展中存在的问题,并提出了相应的解决对策。未来,铝挤压市场潜在需求与机会。

关键词:铝挤压;对策;镍离子

1 综述

随着我国科学技术的进步和经济的发展,全球铝挤压工业技术也得到了大量的应用,在产量和用途上仅次于铝轧制品(板、带、条、箔材等)。全球挤工业一方面加大结构调整了力度,另一方面开展了一场象科技创新大进军的热潮,以求更合理,更均衡地利用与配置资源,不断扩大铝挤压工业的规模,增加铝挤压材的品种与规格,提高产品的科技含量并拓展其应用范围,大幅度降低能耗、改善环境,大幅度降低成本与提高经济效益,不断加强铝材部分替代刚才成为人民生活和经济部门基础材料的地位。

2 铝挤压工业存在的问题分析

近些年来,我国铝挤压工业取得了巨大成就,但在这种持续快速发展中,也不可避免的出现一些问题。

2.1 结构性矛盾突出

中国铝型材企业规模结构不合理李,平均规模偏小,现代化铝型材制造企业与大批小企业并存,多数中小企业生产经营粗放,生产工艺和装备火候,生产集约化程度不高,抗风险能力较弱,同事,国内铝型材行业产品结构不尽合理,低端产品能过剩,竞争激烈,而部分高性能,高精度产品尚不能完全国产化,需要进口;另外,国内铝型材行业的产能地区分布也不尽合理,较大部分产能远离原料产地,部分地区产能严重过剩依赖外销。

2.2 低端产品多、高档铲平少,缺乏世界品牌和著名企业

我国铝挤压材已经是出口大国,但是我们出口的多是中低档产品,而进口的多是高科技产品。据统计,铝及铝合金共有300多个国金牌号,中国直到2007年3月份才只有一个,也是中国唯一一个国际牌号。实际上,至今除中国铝业公司外,中国缺少国内外公认的著名企业,也还没有一个国内外公认的铝材世界品牌。

2.3 铝挤压材过程中对产品缺陷及产品性能指标未进行严格控制

铝挤压材的品种规格繁多,生产工艺技术复杂,在熔铸、挤压、热处理精整、表面处理以及储运包装等整个生产过程中,不可避免出现各种表面缺陷以及2组织缺陷,这些缺陷的存在不仅影响产品美观,而且对型材理化性能也有很大影响。

2.4环境污染为题突出,环境治理得不到重视

随着建筑铝材型材表面处理新工艺的开发,对于环境处理措施提出了新的课题。我国传统的阳极氧化工艺的环境处理主要是酸碱中和(PH值控制),铝离子去除(液体混浊度),低浓度氟离子和镍离子去除等,相对而言比较简单。我国大部分规模以上企业基本上有齐全的上述环境治理措施,但是国家对于环境和生态保护的要求提到了新的高度,而新工艺的出现又频添新的环境问题;新的单镍盐电解着色工艺引进高浓度镍离子,酸浸蚀工艺引起高浓度的氟离子,粉末喷涂的铬酸盐化学转化处理引进大量六价铬离子,使用的传统消石灰沉淀氟离子技术难于一次满足国家环境规定小于10ppm的要求等。这些都需要在原有基础上增加环境治理的新措施。

2.5 为系统开展清洁生产审核,行业资源,能源利用率低环境污染等问题得不到解决

2007年,国家发改委发布了《铝行业准入条件》,不仅进一步提高了铝加工行业的准入门槛,而且要求现有铝加工企业各项技术经济指标综合能耗、金属消耗和成平率等达到规定门槛。

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国内很多铝合金型材企业属于典型的民营企业发展模式,设备先进性不足,生产能力偏低,导致人员劳动生产效率低,产品倒运途中划伤、破损等较重,产品综合合格率低;且生产过程能源消耗量大,资源能源利用效率低;生产现场粉尘量打,铝回收率低;水循环利用率低;导致清水消耗高,废水站废除处理负荷大,废水排放量打;使用有毒有害化学品,产品有损耗;人员节能、节水意识普遍不高,中层管理人员节能节水管理重视程度不够。

3 对策研究

(1)针对我国铝挤压工业结构性矛盾,必须以转变铝工业增长方式为中心,以结构调整为重点,按照结构优化,技术创新、科学规划、总量调控、降低消耗、保护环境的原则进行宏观引导,做到氧化铝行业实现有序发展、电解铝行业制止违规投资反弹、铝加工行业走新型工业化道路,实现可持续发展。

(2)为提高铝挤压工业整体自主创新能力,增强企业研发力量,应从以下几方面做起:一是引导企业健全技术创新机制,在行业内开展多层次的科技活动;二是倡导企业增加科技开发与创新的投入;三是鼓励企业建立自主核心技术和自主品牌;四是支持企业将重大科技成果转化为生产力;五是增强企业高级科技人员和高级管理人员培养力度。

(3)铝合金型材的检验与质量控制主要有原材料及辅料的进厂检验、过程检验、出厂检验、形式检验以及定期检验。质量控制的项目主要有化学成分、内部组织、力学性能、表面质量、形状及尺寸。通过生产过程检验及质量控制,可以对铲平质量问题在生产过程中予以发现和解决,大大提高铝合金型材产品的出厂合格率,避免原材料,能源及人力资源的浪费。

(4)我国目前的环境保护措施是传统的阳极氧化废水废液的处理系统,实施传统的酸碱中和,沉淀,絮凝,压滤脱水分离和Cr6+的还原等处理方法,本质上只是将液体污染排放转变为固体废料形式,没有从根源上有效根除污染现代环境保护措施的新技术思路,考虑首先将废水处理与槽液调整相结合,按照各道工序利用新技术、新设备,尽量少用化学药品的加入,尽可能回收再生变废为宝。这些新技术有①离子交换技术,②离子阻滞技术,③膜分离技术,如电渗析、反渗透、超滤等,④蒸发(包括空气蒸发或低压蒸发),再将各种槽液分别处理吗,优化选用一种技术或组合几种技术。这种考虑立足于回收和循环,在不断改进和日趋完善中接近于“无污染排放”的目标。

节能低耗、成本控制一直是企业关注的重点问题,但企业在实际的生产管理过程中,其关注点一般都是点的思考,个别部门的完善和更新,很少从系统的、面的角度全面考虑企业现状和未来的发展趋势,也很少从源头消减和过程控制的思路全面衡量企业的资源、能源利用水平。清洁生产审核,恰好为企业提供了一套系统的方法,使成本控制和污染预防有机的结合在一起。行业标准YS/T781.2-2012《铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求第3部分:粉末喷涂产品》和YS/T781.4-2012《铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求第4部分:氟碳漆产品》即将于2013年6月1日正式实施,标准的实施将有效地为企业开展减能、消耗工作提供依据。

清洁生产审核是对组织现在的和计划进行的生产和服务实行预防污染的分析和评估程序,是组织实行清洁生产的重要前提。在实施污染预防分析和评估的过程中,制定并实施减少能源、水和原材料使用,消除或减少产品、生产和服务过程中有毒物质的使用,减少各种废物的排放及其毒性的方案。

4 结束语

随着生活水平的不断提高,对铝挤压产品的质量要求也越来越高,铝挤压企业只有不断地增加产品的技术水平,增强在国内甚至国际上的影响力与竞争力,而不是单纯的产量的增长,才能使中国成为真正的全球铝挤压强国。

参考文献

[1]促进我国锂工业发展的几点设想[J].徐月和.新疆有色金属.1996(01).

[2]海湾地区铝挤压工业发展迅速2007年末有挤压企业85家[J].王祝堂.轻合金加工技术.2008(11).

论文作者:林松山

论文发表刊物:《基层建设》2017年第26期

论文发表时间:2017/12/12

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