摘要：本文对分层注水井联动测试直读流量计损坏的原因进行分析，从人为要素、直读流量计电缆头线路连接密封性、井筒内部要素等方面展开分析，对直读流量计损坏的主要问题进行探析。
关键词：分层注水；井联动测试；直读流量计；损坏原因
一、分层注水井联动测试直读流量计损坏的原因分析
（一）人为因素
从目前分层注水井联动测试直读流量计应用现状来看，当前导致分层注水井联动测试直读流量计发生损坏的重要原因有人为要素，主要涉及人员基本操作能力、责任意识、管理技术、个人身体素质等，各项综合因素都会导致直读流量计应用过程中受到外部作用力影响发生不同程度损坏。针对人员自身主观要素影响，当前可以强化理论学习与实践技能锻炼，能对直读流量计损坏问题进行合理控制。但是操作人员自身身体素质是常见的先天性要素，不能进行改变。
人为身体素质产生的影响主要是由于联动测试过程中是将直读流量计通过人力放置到防喷管中进行测试，防喷管高度要高于直读流量计，且质量较重。目前滑轮支撑座与测试天滑轮支架之间的高度是50cm，相关操作人员仅仅只能在50cm高度范围内紧抓流量计上端，双手操作过程中需要交替轮换才能在防喷管中取出流量计，对操作人员自身身体素质具有较大考验[1]。
（二）电缆头部位绝缘密封失效
当前常用的流量计信号获取方式都是通过直接读数与电信号两种方式，电信号输出可以分为脉冲信号输出以及相应的电流输出，其次还有字轮式与浮子式，不同输出形式会产生诸多不确定性因素。
在实际检定过程中，电信号流量计大多都是应用直读式方式。直读流量计在工作运行过程中，需要连接电缆进行传输，将各类编译成控制信号传输给井下测试流量计，测试流量计接收各项控制信息之后会采取相应动作，能对井下流量、井下压力值、温度值等进行判定，会导致流量计连接电缆接头位置绝缘密封应用时效。在电路连接部位会不断进水，致使直读流量计内部电路板应用发生短路，在虚接状态下会导致电路板应用与元器件运行发生故障。当前电缆头位置的故障，例如绝缘密封是通过高压防水胶带进行密封，此类密封方式较为传统，难以提升密封操作安全性。
（三）流量计在井筒内部阻塞
在井筒内部生产作业过程中应用直读流量计，在井筒内部环境生产作业过程中会产生不同的影响要素，当发生蜡块、设备内部结垢、封隔器污染、管柱断裂、井筒有滑落物、管柱弯曲等问题时，将会导致相关技术人员在操作过程中，将直读流量计在井筒上提取与下放操作中会遇到不同程度阻隔。
在井筒中如果直读流量计发生阻隔，将会导致直读流量计受到不同程度振动影响，在不定时外部振动作用影响下，将会致使电路板与各类元器件发生松动，连接稳定性降低，长期发展将会导致直读流量计应用发生损坏[2]。
二、分层注水井联动测试直读流量计损坏解决对策
（一）由于个人因素导致损坏的问题解决方法
直读流量计自身质量较重，长度较长，其中滑轮支臂与天滑轮支座高度仅有50cm，相关操作技术人员在操控流量计过程中基本高度受限。如果技术人员自身身体素质较差或是仪器设备上粘有大量油污，仪器设备将会逐步滑落导致流量计碰撞导致其应用性降低，发生相应损坏。
针对此类问题，当前相关技术人员可以适度延长测试天滑轮支臂长度，这样能使得流量计高出防喷管相应距离，便于操作人员能确定流量计基本高度，避免流量计从手中滑落，发生撞击之后导致各项问题。但是随着天滑轮支臂长度增强，相关技术人员在具体操作难度较大，由于不同员工自身身高等方面差异性较大，对延长天滑轮支臂的做法认可度不高。
所以当前可以将天滑轮支臂设计选取为可以伸缩的形式，这样能便于员工进行日常应用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆可伸缩天滑轮设计在滑轮支撑座位置，加工能添加滑轮支臂的套筒，支臂和套筒中安装能自由调节高度的销钉孔，将天滑轮调节高度进行控制，便于操作人员能将结合自身体型与身体素质随时抓住流量计，操作人员能依照自身操作要求对天滑轮高度进行调控[3]。
（二）直读流量计电缆头位置绝缘密封实效控制方法
流量计在运行过程中借助人为读数，齿轮转动到整数位置之后，可以应用秒表计时。通过整合累计流量以及测量时间可以获取瞬时流量与标准瞬时流量，得出误差数值。人的反应时间与手的反应时间存在时间差值，正常人都有0.7s的时间误差。例如以100L、20s为例，累计产生误差是100L-0.3L=99.7L，时间误差是20s-0.7s=19.3s。
当前直读流量计电缆头部位绝缘密封在长期应用中会失效，导致直读流量计发生损坏。所以当前相关技术人员可以选取绝缘密封方式防止电缆头部位置渗水。就是在原有的绝缘橡胶粘结密封基础上，再结合实际密封情况选取加密操作提升双重绝缘加密控制。此类技术操作方式是将电路连接位置通过热熔胶枪在最佳位置涂抹相应的热熔胶进行有效密封，等到热熔胶全部冷却之后，再通过绝缘防水密封胶带进行重复密封处理操作。
通过合理应用双重密封处理操作能有效优化传统单一化密封方式，促使直读流量计损坏次数能得到有效控制，从实践应用能看出合理应用双重绝缘密封处理方式能有效避免电缆头位置进水之后发生严重的损坏问题[4]。例如在直读式流量计应用中可以应用指针式，指针式就是水表以及湿式流量计，此类仪表都是通过静态读数方式。测量阶段要对指针位置容积值进行判定与记录，然后开启阀门使得流体能通过仪表进入标准罐中，测量结束关闭阀门。
（三）强化井筒管理，设计流量计减震底堵
现阶段相关技术人员以及生产管理部门需要对井筒中各项影响要素进行深入分析，合理应用专用性较强的通井器采取有效除垢操作，然后再大排量连续反洗井，能对井筒内部各项影响要素进行控制，避免直读流量计在实践操作中发生损坏问题。
在井筒中直读流量计应用会出现阻隔问题，不同程度阻隔会导致直读流量计发生振动导致损坏问题发生，所以当前可以应用直读流量计内减震底堵[5]。其基本应用原理就是在直读流量计底堵位置布设减震弹簧装置，通过弹簧装置应用，当发生遇阻问题之后能进行合理收缩，再对弹簧承受的压力进行释放，能起到有效减缓震动的作用。
此类装置在设计阶段就是在原有底堵上方位置添加相应套筒，在套筒内部设计中添加不同的减振性较强的弹簧，扩大缓冲弹性空间。通过套筒空间设计能避免弹簧发生变形损坏问题，实现直读流量计合理减震，确保直读流量计能稳定应用[6]。
结语：
从上述分析能得出，操作技术人员综合身体素质，电缆头位置密封方式、井筒影响要素等都会导致直读流量计在应用过程中发生损坏。当前要结合损坏原因采取针对性控制措施，全面控制损坏诱因，保障直读流量计能高效应用。
参考文献：
[1]张化庆.分层注水井联动测试直读流量计损坏的原因分析及对策[J].化工设计通讯，2017，43（10）：258.
[2]侯灿红.直读式流量自动调节系统在偏配分注井中的应用[J].内江科技，2008，29（3）：121.
[3]超声波流量计在套管井况检测中的应用[J].石油仪器，2005，19（5）：32-33.[4]钱浩.浅析皂膜流量计的不确定度评定[J].计量与测试技术，2016，43（9）：105-107，109.
[5]高振涛，张亚明，杨君久等.油田井下超声波流量计的研制[J].计量技术，2012（9）：41-43.
[6]付先惠，姚麟昱，庞训杰等.气田带液计量工艺研究[J].油气田地面工程，2016，35（9）：100-103.
作者介绍：
于国江，男，1977年3月出生，采油测试工，测试班长，高级技师，主要从事注水井分层调试工作，现工作于大庆油田有限责任公司第八采油厂作业大队。
论文作者:于国江,李树辉,郭大华,贾进学,刘金平,高洪君
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
标签：流量计论文; 直读论文; 井筒论文; 滑轮论文; 操作论文; 发生论文; 测试论文; 《基层建设》2019年第7期论文;