(四川嘉陵江新政航电开发有限公司 四川南充 637600)
摘要：近年来，随着社会经济的不断发展，以及科学技术的进步，机电一体化设备在不同的领域都得到了广泛的应用。为了确保机电一体化设备的平稳云顶，提升机电设备的利用率，关键性因素就是要在设备安装之前，科学的、合理的对待机电一体化的安装、以及调试，进而达成设计的指标，确保机电一体化设备能够正常运行。文章基于PLC控制的机电一体化设备的安装与调试进行简要的分析。
关键词：PLC控制；机电一体化；作用
引言
PLC自动控制系统属于一种新型技术，融合了微电子技术、计算机软件技术、自动化控制技术等，具有极强的可靠性和抗干扰能力，同时具有体积小、安装维修便捷、接线数量少优势，在各大企业自动化生产线控制系统中应用非常广泛。在这样的基础上，开展基于PLC控制的机电一体化设备的安装与调试的研究，就具有现实意义，希望通过文章的探讨，对相关单位有一定帮助。
1机电一体化生产和PLC技术的相关概述
1.1机电一体化
机电一体化要求具备基础的信息处理、主功能以及动力功能等条件，是加强电子技术的引进、实施机械设备装置、优化电子设备的有机统称。机电一体化具有优越的性能，节能环保性比较显著，可以有效促进工业行业生产设备的顺利进行。众所周知，机电一体化具有网络性、绿色环保性以及智能性等多重特征，可以降低环境污染程度，提高机电一体化的运行效率。
1.2PLC技术
PLC简称为逻辑控制，主要借助计算机网络技术制造主动控制编程，通过存储器编程顺序的灵活运用，可以将执行计划、操作以及定时等一系列指令落实下去，有效控制机电一体化的生产过程。PLC已经成为了工业行业中不可或缺的控制器之一，由电源、中央处理器、I/Q模块以及编程器等部分构成，可以有效收集开关量的相关数据，具有通信功能，在与互联网技术的灵活运用中，可以进行实时通信。其中，原继电接触器控制系统的工作原理就在于:将电源开关QS合上，在按下正转启动按钮SB2时，接触器KM1线圈得电，KM1主触头闭合，电动机M正转启动，将KM1的两对联琐触头整断，再分别对KM2、KM3联锁。利用PLC改造三相异步电动机双重联锁正反转启动能耗制动的控制电路，并且进行安装与调试。
2PLC在机电一体化生产系统中运用
2.1运动控制
通过PLC技术的灵活运用，可以有效控制设备的运行，及时发出信号，保证机电设备直线和圆周运动的完成。现阶段，PLC技术的应用呈现明显的上升趋势，拥有着较强的运动控制功能，机械设备的应用也明显增多。PLC技术运动控制功能的发挥，重点体现在切割机和电梯等应用之中，在物理运动的带动下，顺利完成工业企业的装配工作。与此同时，PLC技术的可靠性、稳定性以及抗干扰性比较强，在工业领域中的地位不容忽视。PLC运动控制技术在磁选机中的应用，可以明显提高机电设备的电气性能，确保磁选机正常的运行速度。
2.2数据处理技术
在大数据、“互联网+”的大背景下，PLC技术也在持续拓展自己本身的先进功能。PLC数据处理技术主要包括函数运算、矩阵、逻辑运算等数据处理方式，在使用计算功能的同时，对数据的采集、检索、存储空间、模数转换等工作都能够快速处理。PLC技术的最大优点体现在：在数据处理过程中能够将采集到的各项数据和自己本身存储器中的原始数据进行比对，从而完成对采集数据的二次处理。PLC技术作为可编程逻辑控制器，具有在数据丢失时提供紧急数据备份的效用，这是在日常生活、作业中非常实用的。除机械加工企业外，一些食品加工企业也广泛应用PLC技术进行数据处理。
2.3位置控制
将PLC技术应用于机电一体化控制中的位置控制能够充分体现出可应用可编程逻辑控制器对步进电机进行的智能控制价值。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆使在工业生产进行过程中的步进电机绕组发出符合生产节奏和生产需求的脉冲信号，对步进电机能够合理定位，有效定置，从而实现对步进电机的圆周运动、直线运动、运转速度等位置发出有效控制指令，保证设备能够安全、高效、稳定运行，为效益最大化夯实设备基础。PLC技术在机电一体化控制中的应用主要是通过独立的一个输入（输出）模块中来完成，具有超强的抵抗外界信号、信息干扰的能力和绝对可靠的优点。由此可见，位置控制在工业化进程中发挥着重要的可以说是举足重轻的作用。
2.4模拟量控制
在实际日常生活与工业生产过程中，可控的连续变化量比较多，比如:温度、速度等，这些都属于模拟量。要想充分利用PLC控制这些模拟量，要实现模拟量与数字之间的顺利转化。其中，较为常见的就是中央空调中的温度传感器，在满足相应的温度标准以后，要自动启动变频器。温度传感器输入模拟量电流信号到模数转换，再到PLC，以此来作为变频器信号的评判标准。
2.5通信网络
可编程逻辑控制器通信，主要包括可编程逻辑控制相互之间的通信和可编程逻辑控制器等，现代化计算机控制技术处于不断发展过程中，工厂自动化网络掀起了一番浪潮，可编程逻辑控制器的通信功能已经成为了各个可编程逻辑控制器生产厂家普遍关注的焦点话题，生产厂家会结合自身所需设计出相应的网络系统。目前，全新的可编程逻辑控制器普遍包含通信接口，为企业通信活动的顺利进行提供了极大的便利条件。
2.6供电电源合理配置
PLC在机电一体化生产系统中的运用，具有较强的抗干扰能力，但是供电电源的抗干扰能力比较弱，所以必须要科学配置供电电源进线，不断提高PLC在机电一体化生产系统中运用的稳定性，并延长其使用寿命。实现供电电源合理配置的措施主要包括:首先，如果在PLC控制系统设计过程中遇到特殊情况，通过屏蔽层隔离变压器进行供电，避免电磁波对供电电源造成一定的不良影响。其次，如果附近的干扰源非常强，要科学优化PLC在机电一体化生产系统。
3PLC控制系统的作用
3.1实效性
PLC控制系统中相关控制元件的设计和开发都是围绕自动化控制展开的，因此，PLC控制系统处理信号的速度非常快，耗时比较短暂，增加了程序运行的速度，提高了机电一体化设备运行的可靠性和抗干扰能力。因此，PLC控制系统经常被应用在控制装置的安全联锁保护中，也可以有效满足各大企设备自动化控制的需求。
3.2系统配置简单灵活
PLC控制器的种类和样式非常多，可以有效满足不同机电一体化设备的不同要求。同时I/O种类也比较丰富，在应用过程中可以根据自动控制实现要求的不同，进行适当的调整。
3.3可靠性比较高
PLC控制系统中所有的I/O的输入输出信号皆为光电隔离，可以在机电设备的外电路和PLC控制系统内部电路上形成电气隔离层。并且输入端均采用了R-C滤波器，滤波时间通常情况下只有10～20ms。同时在PLC控制系统还具有良好的自诊断功能，当电源或者软件、硬件发生异常以后，中央处理器可以第一时间采取有效的措施，防治故障进一步扩大。
结语
加强PLC在机电一体化生产系统中的运用势在必行，可以推动我国众多;领域机电一体化系统的正常运行，更好地顺应科学技术的快速发展趋势。因此，对于PLC技术，具有逻辑清晰、计算零误差的特点，要合理应用在机电一体化工程的生产链之中。技术人员要将PLC技术与电子计算机有机整合在一起，确保机电一体化生产系统运作效率的稳步提升，有效降低投资成本，增加工业企业的经济效益，充分发挥出PLC技术的应用价值。
参考文献:
[1]熊世赋．PLC在机电一体化生产系统设备中的应用研究［J］．科技展望，2016，26(32):129．
[2]郭红艳.机电一体化设备安装与调试路径研究.[J].河北企业,2015(7):128.
[3]张芳.电工新技术在机电一体化中的应用探析[J].科技创新与应用,2017(03):146.
论文作者:魏谦
论文发表刊物:《电力设备》2018年第10期
论文发表时间:2018/7/26
标签：机电一体化论文; 可编程论文; 技术论文; 控制系统论文; 逻辑论文; 控制器论文; 设备论文; 《电力设备》2018年第10期论文;