摘要：近年来，随着国家大力倡导节能减排，房屋建筑工程也开始大规模的开展外墙保温工作，即利用新型的铝合金模材料以及相关的施工技术来提升建筑外墙的保温效果，以便为人们提供一个舒适、健康、环保的人居环境。基于此，本文也会通过相应的工程案例对铝合金模板外墙保温一体化的关键施工技术进行深入的研究，着重阐述其在实际运用时所遇到的重难点问题，并对应的提出一些行之有效的解决措施以及关键技术运用控制措施，以便相关人士参考借鉴。
关键词：铝合金模板；外墙保温；一体化施工关键技术
现如今，我国房屋建筑工程施工技术已经趋于完善，但是从整体施工现状来看，在建筑节能方面，仍存有一定的缺陷和不足。因此，要想解决这些缺陷问题，相关施工单位就要遵循国家所倡导的节能减排原则，对现有的施工技术和施工材料进行全面的创新优化，利用铝合金模板来代替传统模板材料，并采用一些一体化的保温关键技术将这些新型材料固定在建筑外墙上，以便进一步提升外墙稳固性以及保温效果，从而增强房屋建筑的应用价值，满足人们对建筑物所提出的高居住需求。
1.工程案例
某房屋建筑工程在施工设计过程中，预计在地上建筑外墙保温施工中采用铝合金模板外墙保温一体化工艺。结合建筑物的标准层层高，规定保温板尺寸以2700mm X 500mm X60mm为基准，并将原有的模板加固施工材料转换成一体化保温板。整个建筑外墙的加固体系为6s型对拉片，各拉片的间距不得超过600mm。同时，还要在各建筑外墙上设置两个50mmx50mmx3mm的方形背楞钢管，并根据外墙尺寸将这两条背楞钢管设计成整体拼装式，然后利用销钉与模板进行连接，这样既可以提升铝合金模板的稳固性，又能节省螺杆眼封堵工序，进而在保质保量的基础上，有效提升外墙保温施工效率，使相关施工企业获得一定的经济效益。
2.施工过程中遇到的重难点问题及相关解决措施
2.1材料方面的重难点问题
在案例工程保温加固施工过程中，经常会遇到保温模板切割不平整的问题，进而使得模板拼装后会出现较大的缝隙，从而影响建筑外墙的保温效果。针对这种技术问题，可以采用工厂排版、预制等方式来减少现场切割次数，这样就会大大提升拼缝施工质量，满足建筑物的保温加固施工需求。另外，由于施工中所采用的铝合金模板厚度为5mm，尽管其刚度与相应的施工标准完全符合，但是由于模板为预制板，且角铝做框会格外突出窗结构，所以，就要在施工过程中，注意对铝框的保护，以免其受到损坏，造成不必要的经济损失。
2.2外部构件支撑及加固方面的重难点问题
首先，在案例工程中，其空调板等外部构件都属于悬挑构造，所以在稳定性方面，就会给施工人员带来一定的控制难度。为了解决这一问题，可以考虑将铝合金模板利用相应的扣件来加以固定，进而使其成为一个独立的构造，而且下部也要采用独立支撑进行设置，这样就会增加模板的受力，使其整体稳定性达到最大化；其次，由于外墙铝模板为预制的整块板，所以在对其进行吊装和安装时，就会因为物理性以及拉螺杆的强度不足而出现一些问题。因此，针对这种施工问题，可以采取新的保温加固工艺来进行吊装和安装，这样才能改善现状，提升模板的吊装和安装质量。
3.一体化施工关键技术与控制要点
3.1三维模型设计技术与控制要点
从案例工程铝模板制作方式来看，相关制作厂家主要是采用了三维模型仿真技术来进行铝板制作。即先利用三维模型仿真技术建立一个三维模型，然后再组织设计人员、监理人员共同对模型进行分析，进以看保温板固定形式、外侧梁下挂高度、模板排布距离、悬挑工字钢等是否与相应的设计标准相吻合，若是存在问题，必须及时采取措施进行妥善处理，这样才能为后续施工打下良好的基础。
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3.2外墙保温板固定技术与控制要点
通常情况下，墙身预埋管应在模板支设前期、钢筋绑扎完毕后来进行，这样才能确保预埋盒及预埋件的敷设质量。而在管线敷设过程中，要尽量按照一体化外墙保温施工标准，在外墙钢筋网架上安装一定数量的垫块，并用扎丝固定在主筋上，以便可以进一步提升墙体的截面及平整度，以免在进行硅浇筑时，导致钢筋网架出现位移情况，进而影响到最终的外墙保温效果。
3.3模板安装技术与控制要点
3.3.1控制线的校核。即先对钢筋位置进行复核定位，然后再对模板表面进行彻底的清理，并涂刷一层优质的脱模剂，这样才能确保模板安装质量，使其与放样线相对应。
3.3.2在进行模板安装时，要先安装墙柱模板。即先将模板的一侧角部，用支撑临时固定，然后再安装整面模板和另一侧模板，并用销钉进行固定，这样才能进一步提高铝合金模板的安装稳固性。
3.3.3在安装梁模板时，要先将梁底模两端进行安装，然后再将阴角模板与墙、柱模板进行固定；而梁底模板安装必须与早拆头及可调钢支撑同时进行，并利用销钉来传递剪力，在这一过程中，销钉必须销满，这样模板的抗剪力度才能得到最大化提升；最后，在安装梁侧模板时，可利用角模及销钉来锁紧侧模板与底模板。
3.3.4背楞及拉片的安装。首先，要确保钢筋绑扎质量，合格后才能进行外侧保温板与内模板安装。而在这期间，还要控制好模板间距以及混凝土保护层的厚度，可以通过在相邻模板间的主筋上按照梅花型来放置垫块来进行控制。此外，在对拉片进行加固时，还要注意内外侧模板的受力变形情况，即一方面保持拉片拉紧的均衡性，另一方面要用背楞整拼板进行加固处，并在梁侧设一道与梁底相距50mm的背楞，这样就可保证内外侧模板的固定性，使其免受变形情况所影响。
3.3.5支撑安装一般要在墙柱模板安装完毕后来进行，首先要进行斜向支撑安装，将其一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓固定在楼板上；其次，要进行梁底支撑安装，可以采用调节性强的单排钢支撑，这样才能确保支撑安装的稳固性和安全性。
3.4外墙防渗漏技术与控制要点
在案例工程中，其外墙、窗口连接处、外墙转角处、外墙孔洞等部位均采取了外墙防渗漏技术，以便近一步提高外墙基础处理质量，避免外墙因抹灰施工而产生空鼓、开裂等不良问题。在实际施工时，相关施工人员应掌握以下几方面技术控制要点：第一，为了避免出现拼缝渗漏风险，要在外墙模板拼缝处加设纤维网格布；第二，外墙窗口部位以及转角处防渗漏施工效果应与相应的施工标准相吻合；第三，在对工字钢孔洞进行封堵节点处理做时，必须先在孔洞内部模板的中心线位置处放置一条预留塑料，使其形成闭合的样式，然后再取出孔洞内的预埋钢筋和钢管，并在孔洞内放置一条遇水膨胀止水条，对孔洞周壁进行凿毛处理和浇水湿润；第四，要确保墙体浇筑混凝土的等级能够满足一体化保温加固施工标准，并在模板浇筑2-3天后进行模板拆除。在拆除过程中，要注意多余混凝土的凿除，同时，还要修补好混凝土缺陷，利用聚氨醋防水在墙外侧孔洞及周边涂刷三遍，这样才能提升外墙防渗漏施工质量，达到理想的施工效果。
结束语
综上所述，在房屋建筑外墙保温施工中，积极采用铝模板外墙保温一体化施工技术，很有必要，其不仅可以最大化提升外墙的保温性能，满足人们的居住需求，而且还能增强整体建筑物的稳定性，因此，在实际施工时，相关施工人员一定要对该技术的关键应用要点以及相关控制措施进行全面的掌握，这样才能有效解决以往施工中遇到的各种重难点问题，达到理想的施工效果。
参考文献：
[1]杨思忠.结构装饰保温一体化预制外墙板制造关键技术[J]施工技术，2018，05：14-15
[2]车其杰.新型外墙复合保温一体化外模板施工技术[J]安徽建筑，2018，06：44-45
论文作者:单传忠
论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/28
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