摘要：金沙江溪洛渡水电站左岸厂房左岸布置1#、2#、3#尾水调压室，型式采用阻抗式。调压室长294m，其间设两道16m厚的岩柱隔墙，在隔墙顶EL411.50m以下，调压室分为三室。1#调压室长90m；2#调压室长84m；3#调压室长84m。尾水调压室断面尺寸大，混凝土入仓手段的布置较困难，设备材料及人员投入较大，两台桥机作为施工材料和混凝土运输的设备，施工干扰大。通过优化施工工艺，采用整体拼装模板工艺，实施有效的入仓措施，确保了混凝土施工质量和进度。
关键词：尾水调压井；混凝土；施工技术
1 工程概况
左岸布置1#、2#、3#尾水调压室，型式采用阻抗式。调压室长294m，其间设两道16m厚的岩柱隔墙，在隔墙顶EL411.50m以下，调压室分为三室，每3条尾水管延长段交汇于一室，相互平行布置，中心距34m，中间形成岩墩，岩墩顶部阻抗隔板EL354m。尾水调压室结构布置见图1。
图1 尾水调压室结构布置图
2 施工通道及仓位规划
2.1 施工通道
尾水调压室上部采用上5和5-1支洞（EL410.50m）作为施工通道，中部采用中2-1支洞（EL377.70m）和中1-1支洞（EL380.70m）作为施工通道，下部布设多卡塔梯至354.00底板作为施工通道。
2.2 仓位规划
根据浇筑能力和工期要求，结合尾水调压室结构特点和机电埋件的需要。1#～3#尾水调压室按变形缝和在墩尾端墙设置施工缝分成6大块浇筑，单个机组划分为2块，施工缝设置橡胶止水，浇筑高度按3m/层，上游边墙及闸墩（EL354.00～EL395.00m）划分14层，下游边墙及端墙（EL354.00～EL411.50m）划分20层。
3 施工程序及主要施工方法
3.1 施工程序
总体按照3#→1#→2#尾水调压室的程序施工，具体施工工序见下图：
3.2 排架搭设的结构要求
尾水调压室EL354以上（除墩尾采用多卡模板外）均采用排架支撑，采用Φ48钢管搭设，排架立杆底部垫设钢板，立杆位于倒角斜面部位的，在斜面处预埋Φ60钢管，立杆插入Φ60钢管便于钢管站脚稳定（后期进行回填处理）。上下游边墙及端墙：由三排钢管组成，纵、横向按0.85×1.2m的间距布置，步距均为1.5m。排架立杆要求竖立要直，纵横排列规整，排架纵横向每间隔3排设置剪刀撑，悬空处均布设安全防护网进行防护，每隔3m设置作业平台，每层作业平台满铺5cm厚木板，立杆与横杆均应错头对接或者搭接，未浇筑部位排架与边墙系统锚杆采用扣件连接固定，按两步两跨3.0m×2.4m设置（系统锚杆1.5m×1.5m布置），已浇筑部位排架与边墙拉条焊接固定，按两步两跨3.0m×2.4m设置（边墙拉条0.75m×1.0m布置），同时为保证排架整体稳定性，边墙设置定位锥并加焊短钢管与排架相连，保证排架与边墙混凝土刚性连接，定位锥按6.0m×6.0m设置。排架间自下而上搭设“之”字型爬梯，爬梯搭设采用标准踏步和扣件连接，与排架连接固定，排架外侧设置密目网。排架每上升6m搭设一次，上游侧搭设最大高度41m，下游侧搭设最大高度57.5m。
3.3 模板选型与设计
为确保混凝土成型质量，调压室闸墩墩尾采用多卡弧面模板，边端墙及门槽内墙采用拼装大模板便于提升。闸墩墩尾多卡弧面模板由成型的背架和弧形面板组成，每块弧面模板由3个多卡背架固定，面板由厚度为5mm的钢板焊接成型。拼装大模板采用6015、3015和1015组合钢模板组成，确保模板快速按拆及边墙混凝土的外观质量平整光洁，模板安装采用手拉葫芦提升，工效提高约1倍，且混凝土表面整体成形好。
3.4 混凝土浇筑方式
经过比较与优化，混凝土浇筑垂直运输采用溜管下料配溜槽分料为入仓手段。尾水调压室EL354m以上施工材料均采用桥机由EL410m岩柱隔墙吊装至各个作业面卸料平台上，采用溜管下料配溜槽分料的入仓手段可有效提高桥机利用率，减小对材料转运的干扰，同时可降低混凝土泵机使用费用，避免水平段泵管堵管现象出现，溜槽采用3mm钢板制作固定于钢栈桥上，周边采用安全网进行遮蔽防护，起始高程为EL410.50，末端高程为EL392.00，水平投影长度为37m。单台机组布设2套溜管，溜管下部接溜筒进行仓位浇筑。混凝土浇筑均采用平仓法浇筑，每批铺料厚度40～50cm。为了防止模板变形，应注意控制浇筑速度不得超过1.0m/h。
栈桥坐落在边墙围岩支护系统锚杆Φ32mm钢筋上，采用Φ25mm钢筋作为栈桥三角架（悬臂锐角采用两根φ16mm钢筋绑焊）及安全护栏架与间排距为1.5m的系统锚杆牢固焊接，双槽钢［10cm将三角架连接成为整体，栈桥通道宽度为80cm，采用厚度为3cm的木板，铺设在间距为50cm的Φ22mm搁筋上。
图3 尾水调压室闸墩及边墙浇筑示意图
3.5 拆模与养护
闸墩及边墙混凝土浇筑36小时后拆模，上层排架及钢筋已安装完毕，采用手拉葫芦人工将模板同时提升至上层；养护采用Φ25黑铁管进行洒水养护，黑铁管每隔30cm开孔，水平布设于已浇筑的混凝土顶部施工缝处，养护时间平均为10d或至上层覆盖，保持混凝土表面湿润。
4 外观及体型检测
拆模完成后及时进行平整度检查和体型测量，尾调室上游边墙及闸墩最大不平整度为5.7mm，平均偏差为3.7mm；下游边墙及端墙最大不平整度为5.1mm，平均偏差为4.4mm；
经测量尾调室上游边墙及闸墩外观体型偏差10mm以内点数达到90%以上，最大偏差值为19mm，平均值为4.5mm；下游边墙及端墙外观体型偏差10mm以内点数达到90%以上，最大偏差值为15mm，平均值为3.9mm。工序质量评定及单元工程质量评定全部为优良，均达到金沙江溪洛渡水电站优质样板工程标准。
5 结语
溪洛渡水电站特大断面尾水调压井优质浇筑实例证明，尾水调压井浇筑采用排架支撑多卡及拼装模板方法合理；模板安装采用手拉葫芦提升，工效提高约1倍，且混凝土表面整体成形好便于操作，减小使用桥机吊装模板对材料转运的干扰；混凝土浇筑采用溜管下料配溜槽分料为入仓手段，有效解决尾水调压室断面尺寸大，混凝土入仓手段的布置较困难的问题，采用溜槽方式可降低混凝土泵机使用费用，避免水平段泵管堵管现象出现；平整度检查和体型测量均达到金沙江溪洛渡水电站优质样板工程标准；全断面上升单月达15m满足进度要求；其施工技术值得同类工程借鉴。
参考文献：
[1]多支高墩大型滑模关键技术计算方法的应用研究[J]. 王纯高，徐万富，杨雄. 水力发电. 2016（01）
[2]蒲石河抽水蓄能电站输水系统岔管段混凝土衬砌施工[J]. 刘玉奇，李贵祥，夏环元，刘明海. 水力发电. 2012（05）
论文作者:王伟玲
论文发表刊物:《防护工程》2019年10期
论文发表时间:2019/8/14
标签：排架论文; 混凝土论文; 模板论文; 溜槽论文; 隔墙论文; 断面论文; 偏差论文; 《防护工程》2019年10期论文;