林少平
身份证号码：440582198402160059
摘要：钻孔灌注桩基础作为一项隐蔽的工程，是建筑工程的重要部分，桩基础施工质量对整体质量具有重要影响。随着建筑工程快速发展，虽然不同地层形成了不同的钻孔灌注桩施工技术以及管理体系，但是仍然存在很多问题。因此，在钻孔灌注桩基础施工中，必须严格按照操作规范进行，提高施工环节重视力度。本文结合我国钻孔灌注桩基础施工，对钻孔灌注桩施工要点以及质量控制进行了简要的探究和阐述。
关键词：钻孔灌注桩；基础施工；控制措施
钻孔灌注桩基础施工作为建筑工程的基础，是隐蔽工程的关键部位，施工质量直接影响工程质量以及社会效益。钻孔灌注桩具有振动小、噪音低、无挤土、能适应各种地层以及不同类型的建筑物施工等优点，目前，在我国已经广泛应用。桩基础作为重要的桩型，在钻孔灌注中经常出现桩位偏差、沉渣偏多、混凝土离析、夹泥、断桩等质量问题。因此，在施工中必须正确选用施工工艺，加强施工工序质量控制，保证桩体的完整性，让静载试压达到优良的状态；尤其是在地质情况不太好的地区，必须根据要求、程序规范施工过程，在努力控制施工环节的同时，让每根桩基础都能满足质量标准，进而实现承载能力。
1 钻孔灌注桩基础施工要点
在钻孔灌注桩施工中，由于护壁形成方式不同，有全套管施工以及护壁施工两种形式。
1.1 施工准备
在施工准备中，主要包括钻具、钻机以及场地布置等。钻机作为整个钻孔灌注桩施工的主要设备，必须根据钻孔机以及地质情况正确选择。在钻孔机安装定位中，一旦基础不稳定，就会出现桩倾斜、钻孔机倾斜或者桩偏心等不良现象。因此，在桩基础施工中，地基必须稳固，对于有坡度或者较软的地基，在推土机推平的同时，用枕木或者钢板加固；对于工业与民用建筑工程，有条件的可采用混凝土硬化施工场地。为了防止桩位不准造成的不良影响，必须正确定位中心位置以及钻机位置。对于有钻塔的钻孔机，根据地笼与钻机配合力度，让钻杆移动到制定位置，再通过千斤顶进行定位，钻孔偏差控制在2cm 以内。当桩位对准后，再利用枕木，对横梁垫平。
在套管压入的过程中，垂直度取决于初始阶段5~6m 时的垂直度，所以必须随时利用铅垂或者水平仪校准垂直度。在钻孔中，必须根据施工要求，保障开孔质量、垂直度、中线，再做好护筒安设工作。同时，还必须随时注意成孔倾斜的纠偏工作，使用冲抓式或者冲击式进行施工。钻孔顺序则根据工程安排，让钻孔施工不受已有的桩孔影响，通常使用中央到两边的方式进行钻孔，进而减少钻桩振动对桩身造成的影响。
1.2 钻孔灌注桩施工过程
在水中钻孔灌注桩基础施工中，首先必须做好“筑捣”工作，再修筑对应的便桥、便道。围堰方法可以采用草袋围堰的方式，让围堰高度超过施工期间可能出现的最高水位。在护筒埋设中，通常用6mm 的钢板卷焊而成，高度大于水面1.0~2.0m，桩径比直径小20cm；如果地面没有解冻，必须埋置在冻结层之下，埋置深度一般为2~4m；对于有冲刷的河床，必须沉入冲刷线1.0~1.5m 或者以上，轴线倾斜度在1%以内。
为了防止灌注桩钻孔倾斜对工程造成的不利影响，必须对施工现场进行压实、整平，从而将钻机调到工作状态。在钻机就位之前，通过验收安装进程，让平台始终处于水平、牢固的状态，机架稳定。为了让钻机顶部滑轮槽、卡盘以及桩位中心始终处于同一直线上，在钻进过程中必须避免过大摆动或者钻机位移造成的不良影响。在钻机循环施工中，一旦遇见不能进尺或者速度缓慢的情况，必须清理钻头，再以中等转速钻孔。若为泥浆泄漏或周围地层清水进入孔中，导致泥浆比重变化而使进尺缓慢，可以通过设置护筒，在底部夯填厚度为50cm 的粘土来解决。在这过
程中，需要注意的是：在护筒夯实中，必须均匀回填，再根据地质资料，将护筒穿过透水层或者淤泥，在接头密封的同时，保障桩基础施工质量。
另外，在钻孔灌注桩基础施工中，还必须根据地质情况以及资料文件的不同，选择恰当的泥浆比重以及钻进速度（如表1 所示），防止钻进过程中出现坍孔与缩颈。
2 钻孔灌注桩基础控制措施
2.1 桩基础质量控制
为了保障钻孔桩施工质量，必须严格按照施工标准或者规范进行施工。在清孔或者终孔后进行测孔，对于倾斜度、孔形、孔径使用精准的仪器进行测定，最后再报告工程师进行复查。对于检查中发现有直径减小、垂直线超出、孔内漂石等现象，必须书面向工程师陈述，再采取措施进行纠正；对于嵌岩桩，必须在孔底岩石以及嵌岩深度始终不变的情况下，再由承包人提交给工程师进行检验。为了保障嵌岩深度，桩底强度必须大于规定强度，在各种检验满足施工要求时再填写对应的检查单，当工程师确认无误后，才能进行下道工序施工（如表2 所示）。
2.2 钢筋骨架
为了保障钻孔灌注桩基础施工质量，在钢筋骨架放置前，必须对孔底松散物以及完整性进行精细的检查。为了防止钢筋骨架出现不必要的变形，必须拥有强劲的内部撑架，再使用有效的方法将顶部固定，避免灌注中骨架上升对施工质量造成的影响；同时，支撑系统必须对准中心线，避免骨架移动或者倾斜造成不必要的影响。
另外，以等距离等方式将钢筋保护块捆绑在骨架周径上面，桩长间距始终在2m 以内，横向圆周始终在4 处以上。或者通过其他方法保障图纸要求，始终满足保护层标准，钢筋骨架底面高程允许偏差一般在正负50mm 左右。对于吊放以及骨架制作，箍筋间距允许偏差为正负20mm，主筋间距为正负10mm，骨架外径为正负10mm，倾斜度为正负0.5%，保护层厚度为正负20mm，平面位置为20mm，顶端高程为正负20mm。
2.3 混凝土灌注
混凝土灌注作为整个桩基础施工的关键部分，在施工中，必须密切配合、分工明确，连续、快速、统一，从源头上避免质量事故发生。在灌注前，必须进行精细的终孔检测，当拌和物运到灌注地点后，再检查坍落度和均匀性，对于不满足施工要求的混凝土，对其进行二次拌合，当第二次拌合仍然不能满足施工要求时，必须停止使用。如果灌注时间大于初凝时间，必须掺入一定的缓凝剂，当工程师认可孔底、孔身检查结果后，再进行混凝土连续灌注；当气温在0℃以下时，必须根据保温措施，保障施工质量。
通常混凝土采用导管进行灌注，管径根据桩径大小而定，一般是由内径200~350mm 的管子构成，再用法兰盘进行连接。在混凝土灌注开始前，应该让导管底部拥有250~400mm 的空间，首批灌注混凝土数量必须满足导管初次埋置深度以及导管间隙需求。在灌注中，导管出料口必须深入已经灌注的混凝土内部，为了避免水或者泥浆冲入管内，深度必须在2~6m 以内，混凝土灌注过程中，导管拆除前必须用专用测量工具，测量出导管的实际埋深，在保证最低埋深要求的前提下，才能拆导管，防止出现断桩、夹泥及局部混凝土松散等质量事故的发生，以保证桩身的完整性。
3 结束语
钻孔灌注桩作为一项工艺复杂、环节多样的施工工序，对成桩质量具有重要影响。因此，在实际施工中，必须综合基础施工要点以及控制措施各个方面，对其进行精细处理，进而不断提高施工质量以及社会效益。
参考文献：
[1]徐淦.浅谈输电线路钻孔灌注桩基础施工中的质量控制要点[J].科技风，2012，22：135.
[2]徐德军.钻孔灌注桩基础施工技术[J].现代企业教育，2011，21：285.
[3]黄宝华.桥梁钻孔灌注桩基础施工控制措施[J].中国科技财富，2009，08：43.
论文作者:林少平
论文发表刊物:《基层建设》2015年22期供稿
论文发表时间:2016/3/10
标签：钻孔论文; 桩基础论文; 钻机论文; 混凝土论文; 导管论文; 骨架论文; 钻孔机论文; 《基层建设》2015年22期供稿论文;