摘要：工程参与是生产准备工作的重要组成部分。福清核电组织生产人员利用丰富的工程、生产经验，提前介入5、6号机组（华龙一号机组）设计、设备、安装、调试等领域的工作，发现并解决系统、设备可能发生的问题。
关键词：华龙一号；生产准备；工程参与；安装参与；设计参与；调试参与；设备参与
1 背景
福清核电5、6号机组采用具有完全自主知识产权的三代核电技术压水堆HPR1000（“华龙一号”）。为实现华龙机组从项目建设向商业运行的平稳过度，保证电厂投产后的安全、可靠、经济运行，福清核电在项目开工前着手5、6号机组生产准备工作。福清核电生产人员积累了丰富的工程、生产经验，随着工程进展，迫切需要在生产准备阶段将经验教训反馈至华龙一号机组工程建设中。福清核电鼓励生产准备人员积极参与工程建设，为此，制定了一系列工程参与方法，规范工程参与管理。
2 工程参与内容
工程参与是指生产准备人员主动参与工程的设计、设备采购、安装和调试等过程。通过生产人员的工程参与反馈已有的生产技术和管理经验，提高华龙一号工程的建造质量，也有助于生产人员熟悉、掌握系统设备性能，提高技术水平，为顺利接产和机组稳定运行打下基础。
2.1 参与人员
5、6号机组工程参与工作由生产准备处组织，相关生产部门参加。
2.2 参与形式与内容
2.2.1 设计参与
设计参与是生产准备人员直接和设计人员一起进行系统或者设备设计的过程。设计参与有两个目的，首先是将用户的需求反馈到新的设计中；其次，验证技术细节及关键点，以确保设计质量。 重点关注以下内容：
设计文件中是否落实经验反馈；
配套子项的设计文件；
运行相关上游设计文件等。
2.2.2 设备参与
设备参与包括设备试验、设备验收、设备培训等。生产准备人员着重参与重要设备重要部件焊接活动、重要部件性能试验、装配过程、设备出厂试验等。在出厂试验和验收方面，着重参与与电厂运营期间经济性和安全性密切相关设备的试验和出厂验收工作。
2.2.3 安装参与
安装参与的目的是熟悉设备安装工艺、掌握设备安装原始状态和原始数据，为将来的设备维护做技术准备，培养维修技术人员，着重参与以下方面：
重要大型设备的组装过程；
组装阶段的重要缺陷；
安装过程中设备保养、防异物要求等
2.2.4 调试参与
系统设备的调试阶段是商运前一个很重要的过程。调试参与是指生产技术人员从最终用户的角度参与到系统设备的调试过程中，利用生产经验控制系统和设备的调试关键点，验证关键点的调试要求是否满足未来安全、经济运行的要求。
调试参与人员重点参与调试文件准备、调试物资准备、调试计划管理、重要专项试验和移交接产等工作。生产人员在调试过程中验证运行、维修等技术规程。
3 5、6号机组工程参与成果
福清核电5、6号机组生产准备工作已进入接产和试运行阶段，工程参与工作也取得了阶段性成果，有效地推进了工程进展并一定程度提高了工程质量。
3.1 设计领域
3.1.1 设计文件审查
设计管理处组织生产人员参与设计审查，建立设计审查数据库，记录设计审查意见及落实情况。审查的设计文件主要是技术规格书（TS）、系统手册（SDM）等文件。其中：
截止2018年11月，累计审查了275份技术规格书（TS），提出审查问题1499条，采纳或澄清总数1334条。累计审查了546份SDM，提出审查问题3024条，采纳或澄清总数2410条。从审查情况可以看出，生产人员根据经验对设计文件提出的修改意见，大部分意见得到了设计院的认可，能有效提高设计文件的准确性和适用性。
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3.1.2 1-4号机组向5、6号机组设计变更及改造的经验反馈
福清核电在1-4号机组的接产、运行过程中，针对一些可能影响或已经影响机组安全运行的设计不足进行了设计变更或设备改造。设计管理处组织梳理了已进行的变更和改造反馈给设计院，要求反馈至5、6号机组，总共梳理212项，其中设计院采纳或部分采纳132项。
例如：LBA直流失电引起的相关变更。该变更的实施降低了发生失去直流控制电源事故的后果，减轻了主控室操纵员的负担，增加了重要设备的可靠性（例如主泵）。
这132项变更和改造，每一项都是对1-4号机组经验教训的总结，有些甚至严重影响了机组运行和设备的安全性。通过实施变更和改造，能有效避免在5、6号机组重蹈覆辙，提高机组和设备安全。
3.2 设备领域
设备参与方面，生产准备参与人员以设备管理和维修人员为主。参与人员利用设备制造活动监督、检查的机会学习设备相关知识，对设备制造过程中的重要步骤、关键点和重要试验进行监督验证，对发现的问题及时提出、汇报并协调采购方和制造方提出有效纠正措施，并在出厂验收等各个阶段验证问题是否解决。
仅2018年1月至11月，设备采购处共组织设备重要性能试验及出厂验收活动157次。参与人员根据1-4号机组及外部经验反馈，对重要设备性能试验进行见证并参与出厂验收活动，发现问题后立刻与设备厂家协调解决。
3.3 安装领域
针对1-4号机组安装期间发生的异物管理、设备接线、单体调试问题，生产准备处组织各生产处室分析各自领域在安装期间发生的主要问题，梳理了111项需要在安装期间特别关注的工作项，包括了电气、机械、仪控、运行、辐射防护、化学、材料役检、性能试验等专业。
截止2018年11月，已完成7个项目的监督工作，例如：
5、6号机组中压开关柜就位安装时，根据1-4号经验反馈：1~4号机
组中压开关柜就位安装偏差，导致中压开关分支母线环氧浇注件受应力而开裂。维修人员检查发现现场基础尺寸与厂家安装说明书存在超差现象，不符合厂家安装标准。
以上案例说明，业主参与安装期间工作已初见成效。随着安装调试工作大规模开展，福清核电将投入更多人力参与安装工作，落实经验反馈，为机组安全运行探雷、排雷。
3.4 调试领域
3.4.1 调试实施
CNPE成立了项目调试部，负责全面策划、实施5、6号机组调试工作。为了更好地履行业主调试监督职责，福清核电以参与代监督，由调试管理处组织生产人员加入项目调试部实施调试工作，保证调试质量。对于已EESR系统，为控制系统给能安全，福清核电充分利用运行人员更加严谨的工作机制，由运行三处负责负责控制TOB边界设备的状态。
3.4.2 移交接产
福清核电吸取1-4号机组移交接产工作中的问题，成立了5、6号机组移交接产办公室，与CNPE的移交接产组织机构对接。
1-4号机组，移交接产流程及文件均采用线下流转，文件审查及流程推进效率较低。为解决这一痛点，于2016年组织开发移交接产信息系统。经过两年时间的系统开发、调试、完善，2018年，移交接产信息系统正式上线。自此，移交接产流程采用电子流程，提高了效率。
3.5 其他专项
3.5.1 DCS专项组
2015年，福清核电成立了DCS专项组，负责协调推进公司DCS相关工作。2016年专项组参与了5、6号机组DCS和华龙模拟机的项目工作。在专项组推进下，华龙一号模拟机于9月14日具备教学条件，较计划提前3.5个月。
3.5.2 事故规程专项组
福清核电5号机组是中核集团首台采用征兆导向法事故处理规程体系的机组。为有序开展事故规程的研发、编制、验证和确认工作，成立了5、6号机组事故规程专项组，负责审查相关设计文件、编制规程、建立相关配套规程体系和使用规则、编制相关培训教材、整改落实验证和确认工作中发现的问题和建议等。
除此之外，福清核电还成立了流致振动试验专项组、运行技术规格书等其他专项小组，组织业主人生人员，协助CNPE解决重大技术问题，均取得了很好的效果。
4 结语
福清核电通过组织生产人员在工程建设阶段积极参与土建、安装、调试工作，提前介入5、6号机组设计、设备、安装、调试领域，带着1-4号机组的经验教训，提前发现并协调解决了各领域可能存在的问题。5、6号机组的工程参与工作取得了阶段性成果，夯实了5、6号机组生产准备工作，为机组安全、稳定运行奠定了良好的基础。
论文作者:谢昌铭,黄敏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/4/25
标签：机组论文; 福清论文; 设备论文; 核电论文; 人员论文; 工程论文; 工作论文; 《基层建设》2019年第5期论文;