摘要：随着科学技术水平的不断发展，我国的化工领域也迎来了一个新的发展阶梯。在工业发展中，化工仪表以及自动化发展技术都有非常重要的辅助作用。随着自动化化发展技术的成熟，化工仪表也开始被更多的运用到生产发展中，而且使用范围在不断的扩大，现在化工仪表以及自动化技术有着不可替代的作用。本文主要就化工仪表和自动化技术在工业生产中的应用进行分析，并就应用中的问题提出相应的解决对策，其目的在于提高化工产业的自动化生产水平，希望能够通过简单的分析，可以为后研究者提供适当的借鉴参考意义。
关键词：化工仪表；自动化；工业应用
前言：在化工生产的环境中，存在着一些易燃易爆比较特殊的原材料，在运行的途中非常容易造成安全事故，这样不仅仅给工人的生命造成了威胁，企业的财产安全也受到了严重的威胁。目前，各种各样的自动化仪器在市场上出现，这样满足了现今社会科技发展进步的需求，同时也促进了化工技术水平及工作效率的大大提升。我国的化工仪表自动化的管理中仍然存在着很多不足的地方，需要我们不断的去探索去完善，优化化工仪表自动化方面的管理措施，从而能够更加促进工业技术的良好发展。
1.化工产业在生产过程中存在的不足
1.1人工操作
由于化工企业所要求的生产精度比较高，人工操作不如自动化操作精准，而且有很高的不良率，所以在生产操作中也会出现返工或者是修补的事件出现，比如对于用料的不精准把握，温度控制不准等都会遗留一定的生产安全风险。
1.2依赖人工操作
传统化工型企业都比较依赖于人工生产，但是，众所周知，化工产业具有一定的高危性，过多依赖于人工操作，对员工也存在一定的安全隐患，会引发相应的安全事件的发生，工作人员的自身安全也得不到保障，这与企业的发展理念有很大的差距，因此要杜绝这一类事件的发生。
1.3生产环境差
化工类企业的生产环境都普遍比较差，污染性也比较严重，如果生产工人长时间在这种工作环境中工作，没有对其采取相应的保护措施，对操作工人的健康有很大的影响，也容易诱发职业病的发生。
2.自动化仪表在工业化生产中的优势分析
2.1高强的存储能力
在自动化仪表的使用过程中，自动化仪表具有强大的信息存储功能，一般在化工企业所使用的自动化仪表都具有实时存储器的功能，与一些传统化的仪表相比，自动化仪表的抗干扰能力和精准度都比较高，这主要取决于：第一，自动化仪表的运用原理是依靠于信息技术和电脑操控技术，这样就可能发挥多功能性的存储能力，并且还可以对信息进行重现和整合，这一点是传统仪表无法完成的，传统的仪表一般只能记录某个时间的某个点，如果要记录下一个时段的信息就找只能将上一个时段的信息进行删除处理，如果出现了断电这种异常情况，记录的数据就会消失，对此，这种传统性的仪表的使用范围较为局限。第二，自动化仪表上的数据统计以及测量都可以连接电脑进行控制处理，与传统仪表相比，它的故障率就会相对较低，这会使得数据的准确性和精密性有所提高，同时也保证了数据的实时性。
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2.2精准的计算能力
当前，在化工企业中所运用的一些自动化仪表设备，它的使用原理就是依据软件编程所实现，利用软件对运行过程进行监控，不仅可以有效的简化电路连接，还可以实现大量逻辑电路的功能，这也是当前自动化仪表所应用的一大特点，在如果计算数据，控制生产误差的过程中有了很大的一个提升。从成本控制的角度来分析，可以节约企业的设备支出，同时也能使仪器易操作，为企业节省了很大的人力成本和财力成本，也给自动化发展打下了坚实的运行基础。
2.3生产过程得到有效监控
化工企业的自动化运用，优化的控制功能不仅可以提高工作效率，同时也能保证工作效率，是企业所追求的一种理想化的生产状态。优化控制的原理是更多的来解放劳动力，使得企业可以低成本投入来谋求高效率的发展。最优控制这一步骤在每一个生产环节中都有应用，为企业实现量化的生产效率，另外最优控制也可以给为企业营造一个高效率的生产环境，对其进行高效运用，及时发现问题并进行解决，避免人工操作中的一些弊端，从而实现有效化、经济利益最大化，在企业的应用也逐步扩大。随着化工企业的不断深化发展，对生产中的安全性也越来越高。如果生产过程中的不良率比较高，那么它的生产安全也无法得到保证，对整个企业的发展都是一种危险，对此就必须要对企业的安全性进行严格的控制。当前我国的行业已经逐渐的朝着自动化的方向发展，自动化仪器也会在日后的发展中变得更为完善、数字、智能。
3.化工仪表自动化的安全管理对策分析
3.1组织相应的技术培训活动，提高操作人员的专业性
化学仪器投入使用时，需要对专业技术人员进行培训。化工仪表自动化控制技术更新后，在岗工人也需要接受专业技术培训。为适应新模式下化工仪表管理体系的要求，对化工仪表进行了标准化工艺维修和控制。为在岗技术人员开展专业技能培训，不仅能高效、快速地完成化工仪表维修任务，而且能提高化工生产技术人员的整体专业素质。当化学仪器使用过程中出现异常时，也可根据数据波动情况及时检测和解决。
3.2建立健全化工仪表自动化管理系统
化工仪表的自动化管理和控制也需要完善管理体系，针对化工仪表自动化任务的特点，构建和完善化工仪表自动化管理系统。管理体系应反映对维修任务和人员工作任务的要求和约束，在系统的约束下，化工仪表的自动控制和管理任务可以由个人完成，避免维修过程中工作任务相互推挤的情况。在化工仪表管理系统和自动化管理系统的建设和改进过程中，可根据生产任务的变化，调整相应的管理系统，确定更高效、可控的现场管理模式。
结束语
随着技术水平的不断发，使得仪表的计算以及自动化功能都在不断的进步，在化工企业的发展中，通过对自动化仪表的应用而取代人工操作，大大的减少劳动力的消耗，也能降低人工生产中的工作失误。在日后化工企业的发展中，只有不断的对自动化技术进行突破，才能促进石油企业的发展。另外，在技术发展的过程中，也可以相应的对国外先进技术进行借鉴，结合我国化工企业的实际发展情况，对现有仪表以及自动化技术进行创新。
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论文作者:赵树增
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第6期
论文发表时间:2019/10/15
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