摘要：本文阐述了主变压器安装的工作流程，对变压器本体就位、器身检查、变压器附件、真空注油、密封性实验等工序中易出现问题进行了详细的说明，强调了在安装过程中监理质控人员需要控制及检查的重点、难点，为后续主变压器的安装检查提供了借鉴，对主变安装的监理工作具有较强的指导意义。
关键词：变压器；安装技术；质量控制
引言：
主变压器是变电站的核心电力装置，也是电力系统重要的设备，它负责电能的转换，可以减少电力输送过程中的电能损耗，确保电力输送质量。由于主变压器安装工序比较多，任何一个环节出现问题，都可能影响到安装质量。在安装过程中安装人员没有按照安装标准和技术要求操作，导致变压器运行过程中，变压器密封性能差、绝缘油污染等问题，严重影响到变压器的正常运行，甚至引起变压器起火，导致大范围的停电事故。因此，变压器安装过程中，必须加强质量控制，确保变压器安装质量。
1.变压器安装工作流程
主变压器的安装流程：准备工作——变压器的吊装——变压器器身检查——变压器本体就位——变压器安装——真空注油——密封性检测。
1.1准备工作
变压器安装前，应该做好相应的准备工作。检查变压器铭牌的额定电压、电流、阻抗等参数是否符合变电站设计要求。变压器的附件是否齐全，产品合格证书、技术资料等是否完整。变压器吊装的吊车、钢丝绳、卷扬机，安装所需的电焊机、电锤、砂轮，测试所需的钢卷尺、水平尺、万用表、测试仪器等是否准备齐全，且在检验合格有效期内。安装变压器的土建工程标高、结构、预埋件的平整度、强度、标高是否符合设计安装要求。变压器室内墙面、屋顶、地面工程是否出现渗漏及后期影响变压器安装等问题，只有各项工作准备妥当后，才能开始进入安装阶段。
1.2变压器吊装
主变压器在吊装的时候，应核实吊装基础是否满足技术文件要求，如果稍有不慎，可能使变压器受到严重冲击和振动，破坏变压器的绝缘性能。因此，必须做好主变压器的吊装工作。在吊装的时候，要求做好瓷瓶的保护措施，一般采用专用的工具和吊带进行吊装，防止瓷瓶损伤。用机械牵引变压器的时候，必须将牵引着力点控制在变压器的重心以下，防止变压器倾斜。如使用汽车吊吊装，将变压器吊入室内，在吊装过程中，尽量避免碰触其他建筑物结构，以免造成变压器损伤。
1.3变压器器身检查
变压器在运输和吊装过程中，受到冲击和振动，可能导致变压器内部零件出现位移，螺栓出现松动或者脱落等现象，因此在安装前，还需要对变压器的器身进行检查，变压器在吊装过程中，是否碰伤、压伤。变压器的附件是否齐全，套管是否存在损伤、裂纹、渗油现象，所有密封圈应无扭曲、变形、裂纹、毛刺缺陷，确保其法兰密封良好。
1.4变压器本体就位以及安装
变压器吊装到指定位置以后，还需要调整变压器的位置。变压器的位置的中心线和基础中心线一致。变压器本体就位以后，需要安装变压器附件，变压器的附件包括套管、瓷瓶、冷却装置、储油柜、气体继电器、呼吸器、温度计以及净油器等设备。所有附件的安装必须严格按照变压器安装的规范和流程进行。套管的安装的倾斜角度符合设计图纸要求，高压引线的应力锥进入到套管均压罩内，密封垫安装在套管顶部，并确保密封性能良好。变压器各个附件与变压油箱连接位置没有渗漏，附件全部安装在变压器箱内指定的地方，并用螺栓固定下来，螺栓力矩满足技术文件及规范要求。
1.5真空注油
真空注油是变压器安装的关键环节，如果操作不当，可能导致液压油被污染、变质，从而导致变压器绝缘老化，降低变压器的使用寿命。变压器在注油前，必须对油箱进行真空处理，防止空气进入到液压油箱。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆安装人员按照变压器生产厂家的技术文件要求进行真空处理，直到真空达到说明书的残压标准为止，真空残压标准为220-330KV电网≤600Pa，500KV电网≤133Pa，750KV电网≤13Pa，且真空保留时间为48小时。在注油的过程中，必须确保油箱属于真空状态下，注入新油的油温不能超过变压器箱体的温度，注油速度不能大于5000L/h，并保持匀速注入。当油位在距离油箱顶部200mm的时候停止注入。液压油注入以后，立即将油箱密封，防止空气和灰尘进入到油箱内。注油以后，需要将油箱静止48个小时，然后将变压器所有的附件、组件和管路的气塞打开，排除残余气体，排除完毕以后，将气塞拧紧固定，防止附件移动。
1.6密封性能检测
变压器安装好以后，不能立即投入使用，必须对变压器的整体密封性能进行试验，油箱盖上可以承受0.02-0.03MPa的压力，压力持续24小时油箱没有出现渗透现象。如果出现渗透问题，要立即检查变压器内部附件，查明渗漏原因，并进行整改，直到符合变压器安装要求和标准。同时，还要做好变压器内部套管CT测试、变压器套管试验、变压器油质量检测、储油柜密封性能测试，确保各项指标达到运行标准以后，才能投入运行。变压器在投入使用前，还需要试运行一段时间，变压器第一次通电以后，10分钟以内没有出现异常情况，变压器全压冲击合闸3-5次以后，没有异常情况发生。变压器空载运行24小时以后没有异常情况才能正式投入使用。如果变压器试运行过程中出现异常，要立即停止运行，并对变压器进行检查，找到变压器故障的原因。
2.变压器安装质量控制要点
2.1加强工人技术培训
变压器的安装质量直接关系到电网运行可靠性和安全性，因此必须确保变压器安装质量。在安装前，施工单位必须做好技术培训和安全培训工作。技术主管做好技术交底工作，让所有参与安装的工作人员了解变压器安装流程和技术标准，在安装过程中，严格按照变压器安装流程规范进行操作，避免工作中越点施工安装，导致安全质量问题。所有安装人员必须经过培训以后，并掌握安装技术，考核合格后方可上岗。考核不合格的技术人员，不能参与变压器的安装工作。
2.2充分发挥监理人员的监督管理作用
监理单位作为第三方机构，必须充分发挥监理人员的监督管理工作。变压器在安装过程中，必须全程在监理人员参与下进行。任何一个环节的安装工作结束以后，需要由监理单位验收，合格后才能进行下一个环节。监理人员必须做好日常安全巡视工作，了解整个安装进度。在监督过程中，如果发现违章指挥或者违章操作行为，要立即制止，情况严重的须上报业主单位，要求施工单位立即进行整改。整改完成后，对整改内容再次进行复核，达到整改要求才能恢复施工，如果没有达到整改要求，则要求施工单位继续采取有效整改措施，直到达到整改标准和要求，才能继续下一个环节的施工。变压器安装的关键环节，比如变压器吊装、抽空注油、密封性能测试等关键环节，必须由建设方代表、监理单位以及施工单位三方人员共同验收见证，核对符合技术文件及国家规范后才能进行下一步施工作业。
结束语：
综上所述，变压器安装工作流程比较繁琐，在安装过程中，任何一个环节出现问题，都可能影响到整个安装进度和安装质量，所以必须严格控制变压器的安装过程，确保各个安装环节符合变压器安装规范和要求。同时，在安装过程中，施工单位要做好技术培训，提高安装人员的技术水平，并充分发挥监理人员的监督作用，提高变压器的安装质量。
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论文作者:李泽谦
论文发表刊物:《电力设备》2019年第8期
论文发表时间:2019/9/19
标签：变压器论文; 过程中论文; 油箱论文; 附件论文; 真空论文; 套管论文; 人员论文; 《电力设备》2019年第8期论文;