摘要：伴随着经济和工业的高速发展，煤炭资源的需求量日益增加，与此同时，煤矿采煤中也越来越多地引入和应用先进的现代化技术。对煤矿开采中的电气自动化和机械自动化采煤技术进行了论述，详谈对于矿井高效生产有利的自动化先进设备及软件开发，为煤矿现代化建设提供参考资料。
关键词：煤矿；自动化技术；应用
在计算机及通信产业发展的带动下，煤矿在生产中也受到了自动化技术的影响，自动化运用越来越多，这对煤矿企业的发展来说是具有很大推动作用的。电气自动化在煤矿开采中的应用，是确保行业信息化发展水平和运行的一种象征。要提升煤矿开采的自动化水平，就必须从采煤、掘进、运输等全方位做好自动化技术的装备更新，才能使整个煤矿开采行业处于自动化技术应用的先进行列，才能有效的提高整个煤矿行业的总体生产能力。
一、煤矿采煤电气自动化技术的发展应用
国外一些发达国家在液压支架电液控制系统等方面不断提高技术，在液压支架电液控制系统中实现了 高度自动化。电气自动化技术在中国煤矿开采中的运 用，标志着中国煤炭开采的经济条件、技术条件等有 了较大的发展。目前中国煤矿企业在全高长壁工作面、放顶煤工作面、煤层较薄开采工作面形成了年产几百 万吨以上的产值。
在 20 世纪 80 年代中期之前，中国针对煤层的开采，尤其是高难度厚煤层的开采主要集中在分层开采的技术之上。因为当时无论是煤矿理论还是煤矿装备都处于一种相对落后的状态，因此无论是生产安全还是生产管理难度都相对较大。随着中国在 1984 年成功进行综采放顶开采试验并获得成功之后，中国的采煤技术无论是从哪个角度都获得了巨大进步。随着近 10年的薄煤层综采自动化工艺和技术的不断发展，中国已逐步淘汰低产能高消耗的原始采煤技术，逐步朝着更加方便安全的全自动采煤技术大步迈进。
二、采煤自动化技术在煤炭生产中的应用
中国的煤矿电气自动化技术突飞猛进，在煤矿各个部门和煤炭生产工艺环节上加强了自动化技术的 运用。学习国外先进技术，提高煤炭工业机械化程度， 是煤炭领域技术人员要考虑的问题。经过对比发现， 尽管中国煤炭工业自动化技术取得了很多进展，但还 有差距，需要不断学习，关注国外高新技术，利用高 新技术产生的效能提高煤炭井下工作效率；
采煤生产自动化系统智能化的目标是通过电气自动化技术提高采煤生产效率。例如研发出了采煤自动化运行的控制系统，采煤机可实现在线监测并对故 障进行预报、诊断，对综采工作面的装备实行远程监控系统。综采装备液压支架可通过自动化系统达成， 如采煤机能根据煤层变化实现自动割煤，或按照煤层 软硬自动调节采煤速度，对受力点动态及状态监测综采液压系统的压力加以检验和完善。自动调节支架推 移输送机拉移，出现问题时可智能地自动判断。煤矿 项目的调研及选型通过应用自动化技术，能提高工作 效率，同时也提高了精度。
三、机械自动化技术的应用
（一）机械自动化技术在采煤过程中的应用
机械自动化比较强的掘进机，是由安全型的开关箱、操作箱、照明灯以及控制按钮所构成的，内部系统具有非常好的自动化性质，能够和液压系统之间相结合，能够在一定程度上对开采时间进行节约，促进开采效率的提高。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆例如,在塔山煤矿开采时，炮眼的数量非常多，所以，在爆破采掘等多种工序开展时，就要对多种采掘设备进行运用，只有这样， 才可以有效完成煤矿的开采作业。老矿井在以往的采掘工作当中，选择的采掘设备比较落后，不但没有办法对采掘工作的有效开展进行保障，也没有办法促进煤矿开采效率的提高。因此，利用对老矿井实践经验的总结探究，可以在新矿井当中，融入机械自动化设备实施的方案，按照新矿井发展的现状和采煤情况，选择与本煤矿具相符合的机械自动化设备，通过对机械自动化技术的运用，促进机械设备牵引力的提升，使得其在较大阻力的条件下自如工作，防止以往掘进机故障出现多发的现象。新矿井运用的新型机械设备运用了液压系统和敏感式的变量泵，这一系统在具体的应用过程中，不管是负载怎样变化，内部执行元件都能够得到固定不变化的流量，与此同时，多个内部执行元件能够在同一种情况下开展工作，让其中的压力不互相影响。具体来说，煤矿企业新矿井运用这种机械设备，能够长时间工作，且不需要转换方向，具备较好的稳定性和控制方式。
（二）电牵引采煤机在采煤过程中的有效运用
就电牵引采煤机来说，这是机械自动化技术应用中的一种，能够实现在采煤中无人驾驶和无人操作，电牵引的采煤机自身结构主要是多电机性质横向布置的结构，运用的是无链牵引的牵引方式，其在运用的电源电压是33 0 0V，运用计算机实施相应操作。这一电牵引采煤机的主控器运用的是PLC系统，能够集中分析不同类型之间的操作指令，还会把相应处理结果向执行系统中发送。在这之后，采煤机中的显示系统能够把指令生成针对性的编码，加之对电缆传输的利用，最终可以呈现。
四、电气自动化和机械自动化采煤的发展趋势
采煤自动化有利于生产效率的提升当前的采煤使用的设备和系统已经越来越智能化，比如，采煤的自动化控制系统，能够进行在线的监测，信息的传输和人工控制界面的实现等。同时能够对发生的故障进行及时的预警。通过远程传输系统和监控系统，实现自动化的控制。当采煤进行到不同的煤层时，自动控制系统能够根据不同煤层的软硬度进行自动的割煤调整。并且系统能够结合受力点及动态监测结果进行系统压力的检验。对支架性的推移输送设备进行自我调整。智能化的做出应急问题的判断。另外， 在进行矿山的调查及选定方面，自动化技术还能够提供较为全面的技术数据，从而能够极大的提升整个煤矿开采的生产效率。机械自动化技术是科学技术发展的产物，在当今社会的发展过程中，机械自动化技术会在科技发展的前提下进一步发展，让机械自动化技术的应用范围逐渐增广，继而促进煤矿采矿技术的进一步创新，将部分具有先进性的自动化技术在煤矿生产过程中进行应用，能够有效促进煤矿企业的发展，获得更好的收益。
煤矿采煤是一个系统而复杂的工作，掘进、煤炭的开采、运输、排水、供电等都属于采煤范畴，随着中国对煤炭需求量的不断增加及现代化信息网络、科技的发展成熟，自动化技术已有了长足进步。同时，自动化技术的应用不仅能解放劳动力、增强设备的可靠性、保证生产安全，还能提高生产效率、节约能源。所以，在煤矿采煤、挖掘及矿井提升、运输等各个采煤环节当中应积极引入先进的自动化设备和技术，切实提升煤矿采煤的自动化水平、安全性和采煤质量。
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论文作者:张新福
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
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