摘要：现代化石油化工广泛使用了机械，在机械化的时代中，机械并非是一成不变的，有的时候机械也是会出现问题的，这个时候还是需要人工去进行维修。虽然机械出现了问题，但是要判断机械问题的时候，机械有的时候还是要运作起来，我们的检修人员才会知道问题是出现在哪里，但是这样的检查是非常危险的，我们需要在检修之前做好装置检修过程中的安全管理措施进行探讨。
关键词：石油化工；设备检修；安全管理
一、石油化工装置
1、止回阀
止回阀的使用次数在众多装置中还是比较多的，通过止回阀的应用，让很多的单项流通能够实现，防止了成品和半成品原料的混合，起了非常大的作用，适用范围比较广。
2、配管装置
配管在装置之间联通的时候是非常重要的，，没有配管原料就无法到达装置中，成品也不可以从装置中运送出来。因此，配管的设置是必不可少的。
3、工艺管道
管道的设计是管道建设的基础，在管道设计的时候，要根据实际的情况，来针对性的进行设计。管道的粗细、材质、方向、厚度以及管道壁的设置要求都是非常严格的，设计的时候不能有一点点的误差。
4、钢结构仪表主架桥
钢结构是石化装置的核心部分，设备的运行和连接都离不开钢结构。在处理石油化工的时候，模块化的钢结构起着重要的作用。石油化工的工业运转都是在钢结构中进行的。
二、石油化工装置检修过程的特点
1、具有复杂性
石油化工装置使用多种不同规格，不同材质的管道，工艺流程非常的复杂。在生产过程中，平常遇到的问题不太重要的话，就只做简单的处理。因此，在装置停工检修的时候，任务就比较多，施工的作业量比较大。企业的日常维护人员不能满足石化装置检修的要求，企业通常会让第三方检修，又增加了临时工作人员安全管理的复杂性，从而加剧了石油化工装置检修的复杂性。
2、具有高危险性
石油化工生产中使用的原料，如果处理的方法不合适，发生泄露，就会造成伤亡事故。石油化工的工艺要求比较高，操作比较复杂，控制条件比较苛刻。如果有一点的失误，就会造成不可估计的损失。检修过程是很危险的，具有项目多，任务重的特点，经常会进行交叉作业。外来的临时务工人员，不了解危险的因素，不熟悉工作的环境，更不清楚企业的安全管理制度。这些都影响着石油化工装置的高危险性，未完全停工的装置局部进行检修，危险系数更大。因此，应该加强石油化工装置检修的安全管理，控制风险，加强施工过程中的管理任务，对实现石油化工装置检修的安全管理有极大的意义。
三、石油化工装置停工检修施工作业存在的问题
1、装置停工检修施工作业存在的安全问题
1.1检修项目承包商管理素质薄弱
石油化工装置在检修的时候由于工期的紧张，会集中检修期间的施工资源。施工单位在承包下装置检修后，不能完成所有的施工作业，就开始进行分包。这种现象导致了安全控制力度的减小。有些承包商的方案没有根据实际情况去制定，在施工的时候，没有起到指导的作用。尤其是工作人员的防护措施做得不够到位。
1.2检修施工人员素质不高
检修施工的时候需要大量的劳动力，很多非专业检修人员进入检修现场，主要有临时工、农民工和外包工。这些非专业工作人员大多数来自经济落后的地区，安全意识也比较淡薄。在工作的过程中没有专业的技能知识和良好的保护措施，对检修的规章制度也不了解，甚至最基本的操作要求也不清楚。
1.3施工管理缺少规范化和标准化
在检修施工过程中，施工的安全措施比较的缺乏，承包商只注重工期的进度。为了完成任务，忽视了安全管理的重要性。出现了违章作业、监管不严的现象。随着业务量的增加，管理人员比较缺乏，没有发挥安全监管的作用，监管力度不强。
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2、装置停工检修施工作业存在的质量问题
（1）有的承包商为了赶工期，忽视了质量的要求。在施工的过程中，如果只注重工期，就会出现各种各样的质量问题，难以达到预期的质量目标。一旦有质量问题的发生，就会重新返工，浪费了抢修的时间，损害了企业的利益。
（2）检修的施工方案，一般都是以往的方案，没有根据实际的情况进行规划，也没有提出相应的标准和要求。
（3）不专业的施工人员，会使检修的质量低下，不符合要求的焊工没有专业的岗位技能，造成焊接质量比较差。
（4）习惯性质量问题，有时提供的材料没有进行质量的检查，安装后容易出现质量事故。螺栓不对称，风雨天不搭建雨棚，不携带保温桶都是造成质量的问题。
四、石化装置停工检修施工管理对策
1、石化装置停工检修安全对策
1.1加强组织领导
对于大型的石化装置停工检修工作，施工企业在承接到任务之后，应该成立指挥部掌握大的方向，实行统一领导和统一指挥，全面负责停工检修的领导工作。指挥部下设置安全管理小组，负责安全监督，落实检修施工的安全措施，确保装置停工检修工作的正常进行。
1.2做好安全准备工作
（1）制定施工方案和安全措施
首先，施工单位对检修的项目要进行危害识别和风险评价。然后，以危害识别和风险评价为基础，根据项目的实际情况制定相应的施工方案，详细的描述施工中存在的风险，并提出安全措施和应该注意的事项。
（2）做好交底工作
检修之前，应该向所有进行检修的人员针对施工方案中的安全技术进行交底。主要内容有：施工作业的特点、危险因素、预防措施、急救措施等。
（3）检查设备机器
装置停工之前，管理组织人员应该对施工设备，防护用品进行检查。不符合标准的进行重新购买，或者进行维修。
1.3强化安全管理
检修工作人员必须穿戴工作服、安全帽，安全带以及其它防护用具。所有的人应该统一着装，服装必须符合国家的标准，还要有自己企业的标志，方便识别管理工作人员。安全监督管理人员按区域分工，分区负责监督检查。检查检修现场的安全措施落实情况。每个工作地点都必须有安全人员检查，严格的监控工作的过程，从而确保检修现场的施工安全。严禁无证作业，应该办理相应的许可证。在受限制的空间工作时，应该设置监护人。检修的脚手架，要经过安全管理人员的检查才能使用。起重作业中，起重人员必须持证上岗。在检修期间，应该对工作人员进行喊话制度，对安全状况进行讲评，然后提出相应的安全管理要求。
2、装置停工检修前的质量管理对策
（1）做好质量控制计划，有效的开展质量组织体系人员的工作。对所有工作人员进行培训和考试。有利于工作人员提高质量意识。做好技术准备工作和对材料质量的鉴定，落实施工方案。
（2）在检修过程中，为了确保整体的质量，应该让质检员进行巡检、停检、专项检查和综合检查四项工作。同时也要女查询工作人员的上岗证，检修的施工记录。
（3）质量信息的传递过程中，所有的质量管理人员应该建立微信群，及时的反馈检查情况。应该建立质量信息系统，不管个人还是承包商都能及时的看到质量信息，这样能够避免信息在传递规程中的丢失。
结束语
总之，石油化工行业在不断的发展，石油化工企业的设备检修工作中的危险性是不容忽视的，企业应该通过规范化的管理手段减少事故的发生。所有工作人员的安全意识也应该加强，制定有效可行的安全措施保障企业的安全生产。石化行业装置的不断发展，优化了装置检修的措施，提高了装置的安全管理，对石化企业的安全发展有很重要的意义。
参考文献：
[1]赵尔康，季邓锋.石油化工装置检修过程安全管理[J].化工设计通讯，2018，44（05）
[2]李寰.石油化工装置检修过程中的安全管理[J].化工管理，2018（09）
论文作者:徐焕然
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/14
标签：装置论文; 石油化工论文; 作业论文; 安全管理论文; 质量论文; 过程中论文; 工作论文; 《基层建设》2019年第27期论文;