摘要：当前，在我国快速发展的建筑行业中，铝合金模板的应用可使建筑工程达到免抹灰效果，在提升工程质量、缩短施工工期、促进施工绿色节能化等方面，铝合金模板相对传统模板体系有较大优势，尤其在高层住宅建筑中被广泛应用。但相对于传统木模，铝模的灵活性不足，因此，铝模的前期深化显得尤为重要。本文主要对高层住宅建筑工程前期的铝模深化进行梳理和总结，旨在将施工中的一些难点和质量通病前置在铝模深化设计阶段进行处理。
关键词：高层建筑；铝模；深化设计
铝模的深化不应独立进行，而应与施工图审同步，进行“穿插设计”，整合各专业板块最优方案，提高图纸内审和深化工作的质量和效率，一方面减少因设计图纸错误导致的后期变更，另一方面避免因设计要求，增加铝模施工难度及施工成本，此外还能提前预防后期施工过程中可能产生开裂、空鼓、渗漏等质量通病。
1 铝模深化前期图纸准备
铝模深化前需对相关施工图纸资料进行认真研读和审核，建筑图、结构图、水电（强弱电箱、线盒及给排水管定位）图、消防箱和管道安装定位图、电梯门安装定位图、防火门安装定位图、栏杆安装定位图、爬架或传统工字钢悬挑架平面布置图等都对铝模深化的质量和深度有重要影响。
2 铝模深化设计要求
铝模的深化应在不影响结构安全、不影响使用功能、不影响整体立面的原则下从以下几个方面着手：
2.1标高体系优化
铝模深化图纸标高应以结构标高为基准标高，可以以客厅结构完成面为基准点。除卫生间，阳台的结构降板外，房间、客厅、厨房、公区走道、水电井、消防前室、楼梯休息平台的结构完成面标高宜进行统一（无特殊要求，厨房尽量不单独做降板），建筑完成面的标高根据建筑设计图的相关要求确定。
2.2模数体系优化
为了最大化利用发挥铝模的优点，可对建筑结构进行模数化设计优化。例如：剪力墙墙肢长度净尺寸可以以100为模数，墙体厚度在标准层以上保持不变，取200mm为宜，局部不足的优先调整混凝土强度等级；梁、柱截面尺寸，可以以50为模数，控制不同楼层的同一位置梁、柱的截面尺寸保持不变；梁截面高度统一，并与层高、门窗洞顶标高相协调；楼板厚度进行适当归并，每层不宜超过三种，例如在一般性住宅建筑中，可将楼板都归并为100mm、120mm、150mm三种尺寸；有沉箱的卫生间湿区梁宜设置缺口梁。
2.3结构构造优化
传统结构设计中的一些构造要求会对铝模施工带来较大不便，应在设计阶段进行优化，例如：结构不宜设置横向装修线条，局部阳台设置矮墙时，宽度同阳台梁，一次性浇筑，矮墙顶不宜做线条；外墙结构不宜设置无楼板的拉梁；不宜设置密闭空腔或宽度小于 600mm，净深小于400mm的U型腔，导致铝模无法拆除；两单元双拼剪力墙伸缩缝应预留足够间隙（大于等于250mm）以便铝模安拆；结构不宜设计结构找坡；外立面结构线条不宜过于复杂，对于复杂节点应与各方协商精简，对于外墙的异形结构造型可采用成品构件，对于个别线条可以考虑二次施工。另外，建筑外墙应优先设置剪力墙，削减其他剪力墙，对于不利于受力的现浇填充墙可用结构拉缝技术与剪力墙断开，结构拉缝可以选用成品PVC拉缝板或挤塑板分隔，以此满足结构受力要求。
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3 铝模关键节点深化
3.1混凝土墙与填充墙不同材质间优化
不同材质交接部位往往是后期空鼓开裂的最易出现的部位，因此在铝模深化时可以结合建筑填充墙结构定位图，在后砌墙与剪力墙交接处采用贴片连接处理，以便后期在企口位置对连接部位进行加强。
3.2小型构件一次成型优化
铝模的施工应尽可能的追求一次成型，减少二次施工，从而推动施工综合成本的进一步降低，同时提升工程的质量和观感。如在铝模深化中，可将与现浇墙体相邻的≤300mm墙垛、门垛、窗垛一次现浇，≤300mm的转角门垛、T字垛、门间垛短墙可优化为现浇墙体；剪力墙间≤600mm砌筑墙可根据各工程实际情况选择是否优化。当门洞过梁与上部结构梁间距≤300mm时，可与主体结构一次成型，优化为下挂梁，下挂梁高度=层高-结构梁高-门洞高度-地面做法，当下挂梁端部距离混凝土墙体≤600时，宜与两侧混凝土墙体拉通。
3.3防渗漏节点深化
铝模防渗漏节点的深化主要体现在外墙临边结构（外窗顶边梁、空调板、阳台飘板等）的滴水线条、鹰嘴及外窗企口的设置。由于外墙基本为现浇混凝土，取消了传统外窗、阳台门的普通砂浆抹灰收口，所以在铝模深化时须预留企口，形成防水翻边。须注意的是铝膜深化时应充分考虑铝合金窗框的型号，一方面将企口预留宽度设置到最佳，另一方面也避免窗框与滴水线冲突。同时，深化前可提前确定铝窗的固定方式及固定高度，以预留相应的企口，应注意企口应内高外低，防止雨水沿企口渗漏，进一步提升防渗漏效果。
3.4防后开槽深化
铝模的强度、刚度及整体性使得小部件的预留预埋变得更可靠。槽口的精确定位预埋可以减少后开槽工序，提升施工效率，同时也提升工程的观感和质量。铝模的后开槽深化主要体现在一下几个方面：管线压槽预留、强弱电箱、消防箱直接预埋和栏杆槽口以及电梯按钮盒的预留等。深化过程中应注意：给水管压槽应采用硬质材料一次成型；反坎内外给水管位置应错开布置，给水管严禁直接从反坎根部穿孔通过，剪力墙上严禁横向开槽 ；栏杆横杆深入墙体时，墙体的槽口须一并预埋；强弱电箱预埋部位深化时尽量避开短墙，防止对剪力墙约束边缘构件产生影响；消防箱洞口的留设应注意预留消防管接入消防箱的空间。
3.5预留洞口深化
建筑主体结构施工时，楼板不可避免的需要预留放线孔、泵管洞口及传料口，铝模深化前需要对这些洞口的数量和定位进行确认，一般小于200㎡户型每户只设置一个传料口，传料口应平行于楼板短边设置，预留洞口应设置成阶梯口，放线口和传料口须具备拔模斜度，方便模板拆除及后期封堵。
3.6支撑加固体系优化
铝模的支撑体系是否到位关系着铝模深化的能否达到预期效果，也是工程质量的基本保障，因此在一些铝模施工过程中常易出现问题的地方，我们应对支撑体系进一步优化。例如下挂梁部位，可根据下挂梁高度确定配模方向以及背楞的加固方式；现场施工局部悬挑板部位单支撑回顶情况比较常见，致使扰度变形，因此铝模深化时须盖板数与支撑数匹配；有些铝模厂家的K板螺丝采用单排直线方式设计，实际施工中易发生单边撬动，可要求厂家重新开孔，设上下错开两排螺丝孔等。
4 结语
铝模的深化过程实际是对工程各参与方信息整合的过程，根据铝合金模板的优缺点，参考传统木模施工过程中暴露的问题以及早期铝模应用中的不足之处，进行反思总结，将施工过程中可能出现的一些施工难点和质量问题在过铝模深化设计时进行处理。目前各大房地产商为了降低成本，缩短工期，提升工程质量都在积极推行住宅的标准化建设，铝模的优势将愈发突出，铝模的深化也必然会更加标准规范，这也将推动整个建筑行业整体质量水平的提升。
参考文献：
[1]汤社钦.穿插施工条件下的铝模深化设计管理[J].江西建材，2017（20）
[2]陈涵，严美.铝合金模板体系深化设计要点[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2018（03）
论文作者:刘平,殷克锋,董文俊,黄倩,尹健
论文发表刊物:《基层建设》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/12
标签：结构论文; 标高论文; 开槽论文; 墙体论文; 给水管论文; 楼板论文; 位图论文; 《基层建设》2018年第29期论文;